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Service de soudage de superalliages

Le soudage de superalliages est un service spécialisé visant à assembler des superalliages résistants aux hautes températures, tels qu’Inconel, Hastelloy et les alliages René. Il recourt à des techniques avancées comme le TIG, le MIG ou le soudage laser afin d’assurer que la soudure conserve l’intégrité structurelle de l’alliage, sa résistance à la corrosion et ses performances à haute température dans des conditions extrêmes.

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Avantages du soudage de superalliages sur les pièces moulées en superalliage

Le soudage des superalliages permet de réparer et d’assembler des pièces moulées complexes sans compromettre leur résistance ni leur tenue à la chaleur. Il assure l’intégrité structurelle, prolonge la durée de vie des composants et restaure les pièces endommagées, réduisant les temps d’arrêt. Le soudage favorise également la flexibilité de conception en permettant des assemblages et des modifications complexes, ce qui le rend idéal pour l’aéronautique, l’énergie et la production d’électricité où la performance et la durabilité sont critiques.

Avantages	Description
Réparation et restauration des composants endommagés :	Le soudage des superalliages permet de réparer les fissures ou zones usées, de restaurer les pièces moulées à leur niveau de performance initial et de prolonger la durée de vie des composants.
Intégrité structurelle et conservation de la résistance :	Le soudage maintient la résistance mécanique élevée et la tenue à la chaleur requises pour des environnements exigeants comme l’aéronautique et la production d’énergie.
Flexibilité de conception et assemblages complexes :	Il permet l’assemblage de composants complexes, facilitant la réalisation de structures répondant à des exigences de conception spécifiques.
Réduction des arrêts et économies de coûts :	En réparant plutôt qu’en remplaçant les pièces moulées, le soudage minimise les temps d’arrêt et réduit les coûts d’exploitation et de maintenance.
Compatibilité avec les post-traitements :	Les zones soudées peuvent être soumises à des post-traitements (traitement thermique, HIP) garantissant le respect de normes strictes de qualité et de performance.

Ébauches	Applications typiques	Défauts de procédé	Apports du soudage	Lien
Pièces moulées monocristallines	Aubes de turbine pour turboréacteurs et turbines à gaz Tuyères de turbine haute performance Aubes pour turbines terrestres de production d’énergie	Défauts aux joints de grains Ségrégation dendritique Oxydation de surface au refroidissement	Répare les microfissures sans introduire de nouveaux joints de grains Restaure la performance dans les zones fortement sollicitées Empêche la propagation des défauts de fonderie	En savoir plus
Pièces moulées équiaxes	Anneaux de buses pour turbines à gaz Chambres de combustion Corps de pompe pour l’industrie chimique	Porosité Structure granulaire hétérogène Fissures à chaud au refroidissement	Colmate la porosité pour améliorer les propriétés mécaniques Répare les zones à structure granulaire incohérente Prolonge la durée de service en réunissant des pièces endommagées	En savoir plus
Pièces moulées directionnelles	Aubes de turbines à gaz Composants de postcombustion Carter de moteur aéronautique	Mauvais alignement de l’orientation cristalline Défauts de retassure Ségrégation des carbures	Favorise une orientation cristalline plus homogène pour mieux répartir les contraintes Colmate les retassures pour maintenir l’intégrité Réduit les effets de ségrégation en lissant les joints soudés	En savoir plus
Pièces moulées en alliages spéciaux	Composants d’échappement marins Réacteurs pour l’industrie chimique Composants de vannes haute température	Fissures superficielles Inclusions Transformations de phases indésirables	Remplit les fissures pour une meilleure résistance à la corrosion Élimine les inclusions par meulage après soudage Évite les transformations de phases par contrôle thermique du soudage	En savoir plus
Disque de turbine en métallurgie des poudres	Disques de turbine de moteurs d’avion Turbines à gaz pour le secteur de l’énergie Compresseurs haute vitesse	Liaisons particulaires hétérogènes Formation de vides Délamination	Renforce les liaisons entre particules aux points critiques Comble les vides pour accroître la densité Prévient la délamination en sécurisant les couches	En savoir plus
Pièces forgées de précision	Composants de train d’atterrissage Vilbrequins pour moteurs marins Arbres de turbine	Usure des matrices entraînant des imprécisions dimensionnelles Fissures internes Rugosité de surface	Répare les fissures pour une meilleure tenue en fatigue Corrige les défauts dimensionnels par soudures localisées Lisse les surfaces pour une meilleure résistance à l’usure	En savoir plus
Pièces usinées CNC	Roues de turbine à gaz Composants de vannes pour pétrole et gaz Éléments d’échangeurs de chaleur	Défauts dus à l’usure des outils Formation de bavures Irrégularités de surface	Restaure la matière dans les zones usées Élimine bavures et irrégularités pour des surfaces plus lisses Renforce les joints critiques pour éviter la rupture	En savoir plus
Pièces imprimées 3D	Brides aéronautiques personnalisées Implants médicaux Pièces de turbine complexes	Délamination des couches Accumulation de contraintes résiduelles Mauvais état de surface	Recolle efficacement les couches délaminées Détend les contraintes résiduelles via l’apport thermique de la soudure Améliore l’état de surface pour de meilleures performances	En savoir plus

Post-traitement	Fonctions	Lien
Pressage isostatique à chaud (HIP)	Augmente la densité, élimine la porosité, améliore les propriétés mécaniques	En savoir plus >>
Traitement thermique	Modifie la microstructure, renforce la résistance, la ténacité et la tenue au fluage	En savoir plus >>
Soudage de superalliages	Assemble les matériaux, préserve les propriétés, répare les composants critiques	En savoir plus >>
Revêtement barrière thermique (TBC)	Protège de la dégradation thermique, améliore la résistance à l’oxydation à haute température	En savoir plus >>
Usinage CNC des superalliages	Garantit la composition, les propriétés et l’intégrité en conditions opérationnelles	En savoir plus >>
Perçage de trous profonds	Atteint des géométries complexes et des tolérances serrées dans les superalliages	En savoir plus >>
Électroérosion (EDM)	Crée des canaux de refroidissement, préserve l’intégrité, profondeur de perçage précise	En savoir plus >>
Essais et analyse des matériaux	Permet l’usinage fin, impact thermique minimal, adapté aux alliages difficiles	En savoir plus >>

Service de soudage de superalliages

Avantages du soudage de superalliages sur les pièces moulées en superalliage

Quand les pièces en superalliage ont-elles besoin d’un service de soudage ?

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