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Service de fabrication de composants en alliage Nimonic
Neway Precision Works fabrique des pièces en alliage Nimonic haute performance, notamment des aubages de turbine, chambres de combustion et composants aéronautiques. Nos procédés avancés comprennent la coulée de précision, le traitement thermique, l’usinage CNC et les essais matériaux, garantissant une résistance élevée, une excellente tenue à la corrosion et une durabilité à haute température.
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Fabrication de composants en alliage Nimonic
Nous produisons des composants en alliage Nimonic via la coulée de précision sous vide, la coulée directionnelle et l’usinage CNC de haute précision. La résistance et la durabilité sont améliorées par traitement thermique, pressage isostatique à chaud (HIP) et essais matériaux, pour des performances supérieures en environnements chauds et corrosifs — en particulier pour l’aéronautique et les turbines.
Pièces complexes et précises, excellentes finitions, faible contamination et propriétés mécaniques optimisées.
Supprime la porosité, augmente la densité et améliore la durabilité dans les applications critiques.
Assemblages précis et fiables pour environnements extrêmes.
Grain optimisé, haute résistance et excellente tenue en fatigue grâce à une température de forgeage uniforme.
Élimine les joints de grains et offre une excellente résistance au fluage et à la haute température ; idéale pour les aubages critiques.
Aligne les grains pour une meilleure résistance mécanique et au fluage ; recommandée pour les aubages sous fortes charges.
Option plus économique avec performance HT inférieure ; adaptée aux roues/carters de turbine et pièces moins critiques.
Microstructure fine et homogène, haute résistance et tenue en fatigue ; proche du net-shape pour réduire les pertes et l’usinage.
Outre les superalliages HT, coulée sous vide d’inox, aciers carbone et composés intermétalliques Ti-Al.
Renforce la résistance, la tenue HT et la durée de vie en fatigue ; meilleure résistance au fluage et à l’oxydation.
Usinage 3/5 axes de pièces moulées sous vide et de bruts imprimés 3D ; post-usinage de précision et fabrication d’échantillons.
SLM d’alliages HT (Inconel 718LC, 625, Hastelloy X, Haynes 188…), alliages Ti (TC4, TC15), inox 316L et AlSi10Mg.
Pièces complexes et précises, excellentes finitions, faible contamination et propriétés mécaniques optimisées.
Supprime la porosité, augmente la densité et améliore la durabilité dans les applications critiques.
Assemblages précis et fiables pour environnements extrêmes.
Grain optimisé, haute résistance et excellente tenue en fatigue grâce à une température de forgeage uniforme.
Élimine les joints de grains et offre une excellente résistance au fluage et à la haute température ; idéale pour les aubages critiques.
Aligne les grains pour une meilleure résistance mécanique et au fluage ; recommandée pour les aubages sous fortes charges.
Option plus économique avec performance HT inférieure ; adaptée aux roues/carters de turbine et pièces moins critiques.
Microstructure fine et homogène, haute résistance et tenue en fatigue ; proche du net-shape pour réduire les pertes et l’usinage.
Grain optimisé, haute résistance et excellente tenue en fatigue grâce à une température de forgeage uniforme.
Élimine les joints de grains et offre une excellente résistance au fluage et à la haute température ; idéale pour les aubages critiques.
Aligne les grains pour une meilleure résistance mécanique et au fluage ; recommandée pour les aubages sous fortes charges.
Option plus économique avec performance HT inférieure ; adaptée aux roues/carters de turbine et pièces moins critiques.
Microstructure fine et homogène, haute résistance et tenue en fatigue ; proche du net-shape pour réduire les pertes et l’usinage.
Outre les superalliages HT, coulée sous vide d’inox, aciers carbone et composés intermétalliques Ti-Al.
Renforce la résistance, la tenue HT et la durée de vie en fatigue ; meilleure résistance au fluage et à l’oxydation.
Usinage 3/5 axes de pièces moulées sous vide et de bruts imprimés 3D ; post-usinage de précision et fabrication d’échantillons.
SLM d’alliages HT (Inconel 718LC, 625, Hastelloy X, Haynes 188…), alliages Ti (TC4, TC15), inox 316L et AlSi10Mg.
Pièces complexes et précises, excellentes finitions, faible contamination et propriétés mécaniques optimisées.
Supprime la porosité, augmente la densité et améliore la durabilité dans les applications critiques.
Assemblages précis et fiables pour environnements extrêmes.
Grain optimisé, haute résistance et excellente tenue en fatigue grâce à une température de forgeage uniforme.
Élimine les joints de grains et offre une excellente résistance au fluage et à la haute température ; idéale pour les aubages critiques.
Alliage Nimonic Materials
Post-traitement des composants moulés en alliage Nimonic
Nos services de post-traitement incluent HIP pour éliminer la porosité, traitement thermique pour renforcer les propriétés mécaniques, et soudage de superalliages pour des assemblages homogènes. Nous proposons aussi un revêtement barrière thermique (TBC) pour la protection haute température, l’usinage CNC pour la précision dimensionnelle, ainsi que des essais et analyses matériaux avancés pour assurer des performances optimales.
Alliages Nimonic disponibles chez Neway
Neway utilise des alliages Nimonic tels que Nimonic 75, 80A et 90, offrant une excellente résistance à chaud, à l’oxydation et à la corrosion. Ces superalliages à base de nickel conviennent aux environnements extrêmes, apportant stabilité mécanique, résistance au fluage et durabilité pour l’aéronautique, les turbines à gaz et l’industrie.
Applications et secteurs des pièces moulées en alliage Nimonic
Les pièces en Nimonic sont utilisées en aéronautique (aubages et composants d’échappement), production d’énergie (turbines à gaz) et pétrole & gaz (vannes et raccords haute température). Elles s’appliquent aussi en marine, nucléaire et automobile, offrant une résistance exceptionnelle à la chaleur, à l’oxydation et à la corrosion, pour une fiabilité durable quand la précision est essentielle.
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Galerie de composants personnalisés en alliage Nimonic
Neway a réalisé des composants sur mesure en Nimonic : aubages de turbine, post-combustion et tuyères d’éjection pour l’aéronautique ; disques de turbine et chemises de combustion pour la production d’énergie. Conçues pour résister aux températures extrêmes, à la corrosion et aux contraintes mécaniques, ces pièces garantissent des performances fiables dans des conditions sévères.
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