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Service de fabrication de composants en alliage monocristallin
Notre service de pièces en alliage monocristallin utilise des technologies de coulée avancées pour produire des composants hautes performances dotés d’une résistance exceptionnelle et d’une excellente tenue thermique. Idéal pour l’aéronautique et les turbines à gaz, notre procédé garantit une fiabilité supérieure en éliminant les joints de grains, pour une meilleure durabilité et des performances accrues.
- Service de coulée à la cire perdue sous vide
- Service de métallurgie des poudres
- Service de forgeage de précision
- Service d’usinage CNC
- Service d’impression 3D
- Service de post-traitement
- Alliages : Alliage Inconel, Série CMSX, Alliage Monel, Alliage Hastelloy, Alliage Stellite, Alliage Nimonic, Alliage de titane, Alliages René, Alliage monocristallin
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Fabrication de composants en alliage monocristallin
Notre procédé de fabrication de composants en alliage monocristallin utilise la solidification directionnelle de précision pour créer des pièces sans joints de grains, améliorant la résistance mécanique et la tenue thermique. Nous utilisons la coulée à la cire perdue sous vide afin d’assurer une pureté et des performances optimales du matériau, idéales pour les environnements fortement sollicités tels que les moteurs aéronautiques et les turbines industrielles.
Fournit des composants complexes et de haute précision avec un excellent état de surface, une contamination minimale et des propriétés mécaniques optimales pour les applications aéronautiques et industrielles.
Élimine la porosité, améliore la densité du matériau et renforce les propriétés mécaniques, garantissant la durabilité et la robustesse pour des applications critiques.
Permet l’assemblage précis de matériaux à haute température, en assurant l’intégrité structurelle et la performance dans des environnements extrêmes.
Produit des composants dotés d’une structure de grains optimisée, d’une haute résistance et d’une excellente tenue à la fatigue grâce au maintien de températures uniformes pendant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une excellente résistance au fluage et une durabilité à haute température, et sert principalement à produire des composants critiques de turbine tels que les aubes.
La coulée directionnelle de superalliages améliore la résistance au fluage et la résistance mécanique par rapport à la coulée monocristalline en alignant les grains dans une direction unique, réduisant ainsi les concentrations de contraintes. Idéale pour des pièces comme les aubes de turbine soumises à de fortes charges mécaniques.
La coulée à grains équiaxes, avec des grains orientés aléatoirement, est plus économique mais offre des performances moindres à haute température, ce qui la rend adaptée à des pièces moins critiques comme les roues ou carters de turbine.
Les disques de turbine issus de la métallurgie des poudres (PM) offrent une meilleure homogénéité, une structure de grains fine et des propriétés mécaniques améliorées, telles qu’une haute résistance et une bonne tenue à la fatigue. La PM permet une fabrication proche des formes finales, réduisant les chutes matière et le temps d’usinage.
En plus de la coulée sous vide des alliages à haute température, Neway fournit des services de coulée de précision sous vide pour l’acier inoxydable, l’acier au carbone et les composés intermétalliques titane-aluminium.
Le forgeage de précision des aubes de turbine en superalliage offre une résistance accrue, une tenue à haute température et une longue durée de vie en fatigue. Ce procédé améliore également la résistance au fluage et la protection contre l’oxydation, idéal pour les environnements exigeants comme l’aéronautique et les turbines à gaz.
Nous proposons des services d’usinage CNC 3 et 5 axes, principalement pour les pièces brutes issues de la coulée sous vide d’alliages à haute température et de l’impression 3D, en vue d’un post-usinage de précision ou de la réalisation d’échantillons.
Focus sur l’impression 3D d’alliages à haute température tels que Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc., ainsi que d’alliages de titane (TC4, TC15), d’acier inoxydable 316L et d’alliage d’aluminium AlSi10Mg.
Fournit des composants complexes et de haute précision avec un excellent état de surface, une contamination minimale et des propriétés mécaniques optimales pour les applications aéronautiques et industrielles.
Élimine la porosité, améliore la densité du matériau et renforce les propriétés mécaniques, garantissant la durabilité et la robustesse pour des applications critiques.
Permet l’assemblage précis de matériaux à haute température, en assurant l’intégrité structurelle et la performance dans des environnements extrêmes.
Produit des composants dotés d’une structure de grains optimisée, d’une haute résistance et d’une excellente tenue à la fatigue grâce au maintien de températures uniformes pendant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une excellente résistance au fluage et une durabilité à haute température, et sert principalement à produire des composants critiques de turbine tels que les aubes.
La coulée directionnelle de superalliages améliore la résistance au fluage et la résistance mécanique par rapport à la coulée monocristalline en alignant les grains dans une direction unique, réduisant ainsi les concentrations de contraintes. Idéale pour des pièces comme les aubes de turbine soumises à de fortes charges mécaniques.
La coulée à grains équiaxes, avec des grains orientés aléatoirement, est plus économique mais offre des performances moindres à haute température, ce qui la rend adaptée à des pièces moins critiques comme les roues ou carters de turbine.
Les disques de turbine issus de la métallurgie des poudres (PM) offrent une meilleure homogénéité, une structure de grains fine et des propriétés mécaniques améliorées, telles qu’une haute résistance et une bonne tenue à la fatigue. La PM permet une fabrication proche des formes finales, réduisant les chutes matière et le temps d’usinage.
Produit des composants dotés d’une structure de grains optimisée, d’une haute résistance et d’une excellente tenue à la fatigue grâce au maintien de températures uniformes pendant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une excellente résistance au fluage et une durabilité à haute température, et sert principalement à produire des composants critiques de turbine tels que les aubes.
La coulée directionnelle de superalliages améliore la résistance au fluage et la résistance mécanique par rapport à la coulée monocristalline en alignant les grains dans une direction unique, réduisant ainsi les concentrations de contraintes. Idéale pour des pièces comme les aubes de turbine soumises à de fortes charges mécaniques.
La coulée à grains équiaxes, avec des grains orientés aléatoirement, est plus économique mais offre des performances moindres à haute température, ce qui la rend adaptée à des pièces moins critiques comme les roues ou carters de turbine.
Les disques de turbine issus de la métallurgie des poudres (PM) offrent une meilleure homogénéité, une structure de grains fine et des propriétés mécaniques améliorées, telles qu’une haute résistance et une bonne tenue à la fatigue. La PM permet une fabrication proche des formes finales, réduisant les chutes matière et le temps d’usinage.
En plus de la coulée sous vide des alliages à haute température, Neway fournit des services de coulée de précision sous vide pour l’acier inoxydable, l’acier au carbone et les composés intermétalliques titane-aluminium.
Le forgeage de précision des aubes de turbine en superalliage offre une résistance accrue, une tenue à haute température et une longue durée de vie en fatigue. Ce procédé améliore également la résistance au fluage et la protection contre l’oxydation, idéal pour les environnements exigeants comme l’aéronautique et les turbines à gaz.
Nous proposons des services d’usinage CNC 3 et 5 axes, principalement pour les pièces brutes issues de la coulée sous vide d’alliages à haute température et de l’impression 3D, en vue d’un post-usinage de précision ou de la réalisation d’échantillons.
Focus sur l’impression 3D d’alliages à haute température tels que Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc., ainsi que d’alliages de titane (TC4, TC15), d’acier inoxydable 316L et d’alliage d’aluminium AlSi10Mg.
Fournit des composants complexes et de haute précision avec un excellent état de surface, une contamination minimale et des propriétés mécaniques optimales pour les applications aéronautiques et industrielles.
Élimine la porosité, améliore la densité du matériau et renforce les propriétés mécaniques, garantissant la durabilité et la robustesse pour des applications critiques.
Permet l’assemblage précis de matériaux à haute température, en assurant l’intégrité structurelle et la performance dans des environnements extrêmes.
Produit des composants dotés d’une structure de grains optimisée, d’une haute résistance et d’une excellente tenue à la fatigue grâce au maintien de températures uniformes pendant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une excellente résistance au fluage et une durabilité à haute température, et sert principalement à produire des composants critiques de turbine tels que les aubes.
Alliage monocristallin Materials
Service de post-traitement pour composants en alliage monocristallin sur mesure
Notre service de post-traitement pour composants en alliage monocristallin sur mesure propose des solutions complètes pour améliorer les performances et la durabilité. Nous sommes spécialisés en HIP (Hot Isostatic Pressing), traitement thermique, soudage de superalliages, revêtements barrière thermique (TBC), essais et analyses de matériaux, usinage CNC, perçage de trous profonds et EDM. Ces procédés garantissent des propriétés mécaniques supérieures, une durée de vie prolongée et une précision adaptée aux applications hautes performances dans l’aéronautique, l’énergie et d’autres secteurs exigeants.
Alliage monocristallin disponible chez Neway
Nous utilisons des alliages monocristallins hautes performances tels que la série CMSX, les alliages René et la série PWA, reconnus pour leur excellente résistance au fluage, leur tenue à la fatigue thermique et leur résistance à l’oxydation. Ces alliages, comme CMSX-4 et René N5, sont idéaux pour les aubes de turbine, offrant une durabilité exceptionnelle dans des environnements à très haute température.
Applications et secteurs des pièces en alliage monocristallin
Les pièces en alliage monocristallin sont essentielles dans les secteurs nécessitant une résistance élevée à haute température, une bonne résistance à la corrosion et une durabilité exceptionnelle. Les applications critiques incluent les aubes de turbine, les aubages directeurs et les chambres de combustion dans l’aéronautique, la production d’énergie et l’énergie au sens large. Ces composants sont également utilisés dans le pétrole et gaz, le domaine militaire et le nucléaire, où la performance sous contraintes thermiques et mécaniques est déterminante pour la fiabilité et la longévité opérationnelles.
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Galerie de composants en alliage monocristallin sur mesure
Nous avons réalisé des composants sur mesure en alliage monocristallin, tels que des aubes de turbine pour moteurs à réaction avancés, des buses haute température pour turbines à gaz et des pièces complexes de chambres de combustion. Conçus pour répondre à des exigences spécifiques, ces composants offrent une durabilité, une résistance à la chaleur et une robustesse mécaniques exceptionnelles dans des environnements extrêmes des secteurs aéronautique et énergétique.
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