Usine de pièces marines en superalliage sur mesure
Services de fabrication de pièces marines en superalliage
Neway propose des procédés tels que la coulée à la cire perdue sous vide, la coulée directionnelle et monocristalline, le forgeage de précision, l’impression 3D, le HIP, l’usinage CNC et le soudage. Nous produisons des pièces marines en superalliage comme des roues (impellers), des systèmes d’échappement et des composants de soupapes résistants à la corrosion.
Solutions de fabrication de pièces marines en superalliage sur mesure
Neway fabrique des pièces marines en superalliage via la coulée à la cire perdue sous vide, les coulées directionnelle et à grains équiaxes, ainsi que le forgeage de précision pour la résistance et la résistance à la corrosion. Les post-traitements incluent le frittage isostatique à chaud (HIP) pour l’intégrité structurelle, l’usinage CNC pour la précision et le soudage pour l’assemblage de composants complexes. Ces méthodes assurent une grande durabilité des roues (impellers) marines, des systèmes d’échappement et des composants de soupapes résistants à la corrosion.
Procédés
Composants marins
Avantages
Lien
Coulée monocristalline
Aubes de turbine, roues (impellers)
Excellente résistance au fluage, haute résistance à température élevée et résistance à la corrosion en milieux sévères.
Solution de sélection de superalliages pour l’industrie maritime
L’industrie maritime s’appuie sur des superalliages tels qu’Inconel, Monel, Hastelloy, Stellite et le titane pour leur résistance à la corrosion, leur robustesse et leur durabilité en eau de mer. Ces alliages sont utilisés pour les arbres d’hélice, les échangeurs de chaleur, les soupapes, les pompes et les systèmes d’échappement, assurant des performances durables dans des conditions marines sévères. Leur fiabilité réduit la maintenance et améliore l’efficacité des navires, plateformes offshore et équipements sous-marins.
Superalliages
Marques typiques
Caractéristiques clés
Applications
Lien
Alliage Inconel
Inconel 718LC, Inconel 713LC, Inconel 738LC
Haute résistance, résistance à l’oxydation et à la corrosion à haute température.
Arbres d’hélice, circuits eau de mer, collecteurs d’échappement, échangeurs de chaleur
Solutions de post-traitement et de traitement de surface pour les pièces marines
Neway fournit des post-traitements et traitements de surface tels que le frittage isostatique à chaud (HIP) pour les disques de turbine et les roues (impellers), le traitement thermique pour les hélices et les arbres, ainsi que l’usinage CNC pour les composants de précision comme les pièces de soupapes. Des revêtements barrière thermique (TBC) et des revêtements anticorrosion sont appliqués aux systèmes d’échappement et aux échangeurs de chaleur pour une durabilité accrue en milieu marin.
Méthodes
Images
Principe
Applications
Avantages
Liens
Frittage isostatique à chaud (HIP)
Température élevée (jusqu’à 1200 °C) et pression isostatique (100–200 MPa) en atmosphère gazeuse haute pression pour éliminer la porosité interne et les défauts.
Aubes de turbine, roues (impellers), hélices
Supprime la porosité interne, augmente la densité et les performances mécaniques.
Composants en superalliage dans l’industrie maritime
Neway a fabriqué des composants marins en superalliage tels que roues (impellers), hélices, systèmes d’échappement et pièces de soupapes anticorrosion. Ils sont réalisés par coulée à la cire perdue sous vide, coulées directionnelle et à grains équiaxes, et forgeage de précision. Les post-traitements incluent le HIP, l’usinage CNC de précision et des revêtements anticorrosion pour une durabilité accrue en environnement marin.