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Usine de pièces marines en superalliage sur mesure

Services de fabrication de pièces marines en superalliage

Neway propose des procédés tels que la coulée à la cire perdue sous vide, la coulée directionnelle et monocristalline, le forgeage de précision, l’impression 3D, le HIP, l’usinage CNC et le soudage. Nous produisons des pièces marines en superalliage comme des roues (impellers), des systèmes d’échappement et des composants de soupapes résistants à la corrosion.

Solutions de fabrication de pièces marines en superalliage sur mesure

Neway fabrique des pièces marines en superalliage via la coulée à la cire perdue sous vide, les coulées directionnelle et à grains équiaxes, ainsi que le forgeage de précision pour la résistance et la résistance à la corrosion. Les post-traitements incluent le frittage isostatique à chaud (HIP) pour l’intégrité structurelle, l’usinage CNC pour la précision et le soudage pour l’assemblage de composants complexes. Ces méthodes assurent une grande durabilité des roues (impellers) marines, des systèmes d’échappement et des composants de soupapes résistants à la corrosion.
Solutions de fabrication de pièces marines en superalliage sur mesure

Procédés

Composants marins

Avantages

Lien

Coulée monocristalline

Aubes de turbine, roues (impellers)

Excellente résistance au fluage, haute résistance à température élevée et résistance à la corrosion en milieux sévères.

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Coulée à grains équiaxes

Composants de soupapes, corps de pompe

Solution économique, bonnes propriétés mécaniques, adaptée aux environnements marins à forte usure.

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Coulée directionnelle de superalliage

Pales d’hélice, disques de turbine

Meilleure tenue à la fatigue et au fluage, idéale pour les pièces soumises à des contraintes directionnelles dans les moteurs marins.

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Coulée d’alliages spéciaux

Systèmes d’échappement anticorrosion, échangeurs de chaleur

Haute résistance à la corrosion, à l’oxydation et à la chaleur—durabilité en eau de mer et conditions sévères.

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Disque de turbine en métallurgie des poudres

Disques de turbine haute performance, joints

Structure de grains uniforme, grande résistance et meilleure résistance à l’usure, gage de durabilité pour turbines marines.

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Forgeage isotherme de superalliages

Composants d’arbres, hélices

Haute résistance, ténacité et tenue en fatigue, fiabilité pour applications marines exigeantes.

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Solution de sélection de superalliages pour l’industrie maritime

L’industrie maritime s’appuie sur des superalliages tels qu’Inconel, Monel, Hastelloy, Stellite et le titane pour leur résistance à la corrosion, leur robustesse et leur durabilité en eau de mer. Ces alliages sont utilisés pour les arbres d’hélice, les échangeurs de chaleur, les soupapes, les pompes et les systèmes d’échappement, assurant des performances durables dans des conditions marines sévères. Leur fiabilité réduit la maintenance et améliore l’efficacité des navires, plateformes offshore et équipements sous-marins.
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Superalliages

Marques typiques

Caractéristiques clés

Applications

Lien

Alliage Inconel

Inconel 718LC, Inconel 713LC, Inconel 738LC

Haute résistance, résistance à l’oxydation et à la corrosion à haute température.

Arbres d’hélice, circuits eau de mer, collecteurs d’échappement, échangeurs de chaleur

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Série CMSX

CMSX-4, CMSX-10, CMSX-2

Alliages monocristallins, excellente tenue au fluage, à la fatigue thermique et à l’oxydation.

Turbines à gaz, moteurs marins, parties chaudes, systèmes d’échappement

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Alliage Monel

Monel 400, Monel K-500, Monel R-405

Résistance exceptionnelle à la corrosion, notamment à l’eau de mer et aux milieux chimiques.

Hélices de navire, revêtement de coque, tuyauteries eau de mer, échangeurs de chaleur

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Alliage Hastelloy

Hastelloy X, Hastelloy C-276, Hastelloy S

Excellente résistance à l’oxydation, aux hautes températures et aux attaques chimiques.

Échangeurs de chaleur, pompes, soupapes, échappements marins

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Alliage Stellite

Stellite 6B, Stellite 21, Stellite 31

Très grande résistance à l’usure et à la corrosion, bonnes performances à haute température.

Paliers, arbres d’hélice, garnitures de pompe, sièges de soupape

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Alliage Nimonic

Nimonic 80A, Nimonic 105, Nimonic 90

Haute résistance et tenue au fluage à température élevée, excellente résistance à l’oxydation.

Turbocompresseurs, collecteurs d’échappement, composants moteur, turbines de puissance

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Alliage de titane

Ti-6Al-4V, Ti-6246, Ti-6242

Rapport résistance/poids élevé, excellente résistance à la corrosion et bonnes performances à chaud.

Hélices, structures de coque, échangeurs de chaleur, composants sous-marins

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Alliages Rene

Rene 41, Rene 77, Rene N5

Excellente résistance au fluage, à l’oxydation et haute résistance à température élevée.

Turbines, moteurs marins, compresseurs, systèmes d’échappement

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Alliage monocristallin

CMSX-4, Rene N5, PWA 1484

Structure monograine, tenue supérieure au fluage, durée de vie en fatigue et stabilité thermique.

Turbines de puissance, tuyères d’échappement, moteurs marins, soupapes haute température

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Solutions de post-traitement et de traitement de surface pour les pièces marines

Neway fournit des post-traitements et traitements de surface tels que le frittage isostatique à chaud (HIP) pour les disques de turbine et les roues (impellers), le traitement thermique pour les hélices et les arbres, ainsi que l’usinage CNC pour les composants de précision comme les pièces de soupapes. Des revêtements barrière thermique (TBC) et des revêtements anticorrosion sont appliqués aux systèmes d’échappement et aux échangeurs de chaleur pour une durabilité accrue en milieu marin.

Méthodes

Images

Principe

Applications

Avantages

Liens

Frittage isostatique à chaud (HIP)

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Température élevée (jusqu’à 1200 °C) et pression isostatique (100–200 MPa) en atmosphère gazeuse haute pression pour éliminer la porosité interne et les défauts.

Aubes de turbine, roues (impellers), hélices

Supprime la porosité interne, augmente la densité et les performances mécaniques.

Plus de détails

Traitement thermique

superalloy-parts-heat-treatment-service

Chauffe contrôlée suivie d’un refroidissement maîtrisé (trempe, air, etc.) pour ajuster dureté, ténacité et résistance à la traction.

Arbres, hélices, composants de soupapes

Renforce la résistance, la ténacité et la résistance à la corrosion, prolongeant la durée de vie.

Plus de détails

Soudage de superalliages

superalloy-turbine-blade-welding-service

Faisceau d’électrons, laser ou TIG pour assembler/réparer avec contrôle précis de la fusion.

Chambres de combustion, systèmes d’échappement, disques de turbine

Assemblage de pièces complexes et réparations fiables en zones à haute température.

Plus de détails

Revêtement barrière thermique (TBC)

superalloy-castings-thermal-barrier-coating-tbc

Revêtement céramique mince (zircone) par projection plasma ou EB-PVD pour isolation thermique.

Systèmes d’échappement, échangeurs de chaleur, chambres de combustion

Protection contre chaleur extrême, corrosion et oxydation, durabilité accrue.

Plus de détails

Essais et analyses des matériaux

superalloy-material-testing-and-analysis

Contrôles CND (RX, US, Foucault) et essais destructifs (traction, fatigue) des propriétés.

Tous les composants marins en superalliage

Qualité matière, performances et fiabilité conformes aux normes du secteur.

Plus de détails

Usinage CNC de superalliages

special-alloy-castings-cnc-machining-post-process

Tours/fraiseuses CN pour des dimensions précises et géométries complexes avec tolérances au micromètre.

Roues (impellers), aubes de turbine, hélices

Haute précision et tolérances serrées pour des performances optimales des moteurs marins.

Plus de détails

Perçage de trous profonds pour superalliages

cnc-lathe-deep-hole-drilling

Forets spécialisés avec injection de fluide de coupe pour des trous profonds et étroits (rapport profondeur/diamètre > 100:1).

Arbres, moyeux d’hélice, corps de soupapes

Alésages profonds précis pour une bonne hydraulique et des performances mécaniques.

Plus de détails

Usinage par décharge électrique (EDM)

superalloy-electrical-discharge-machining-edm-service

Érosion par étincelles contrôlées sans contact outil/pièce, idéale pour les matériaux durs.

Aubes de turbine, pièces de soupapes de précision

Formes complexes et tolérances fines pour des composants marins haute performance.

Plus de détails

Composants en superalliage dans l’industrie maritime

Neway a fabriqué des composants marins en superalliage tels que roues (impellers), hélices, systèmes d’échappement et pièces de soupapes anticorrosion. Ils sont réalisés par coulée à la cire perdue sous vide, coulées directionnelle et à grains équiaxes, et forgeage de précision. Les post-traitements incluent le HIP, l’usinage CNC de précision et des revêtements anticorrosion pour une durabilité accrue en environnement marin.
Spectromètre à lecture directe
Spectromètre à lecture directe
Contrôle par machine d’essai de traction
Contrôle par machine d’essai de traction
Contrôle par rayons X
Contrôle par rayons X
Plateforme d’essais thermophysiques
Plateforme d’essais thermophysiques
Ligne de production de corrosion
Ligne de production de corrosion
Essais de fatigue dynamique et statique
Essais de fatigue dynamique et statique
EBSD (diffractomètre à rétrodiffusion d’électrons)
EBSD (diffractomètre à rétrodiffusion d’électrons)
ICP-OES (spectrométrie d’émission optique ICP)
ICP-OES (spectrométrie d’émission optique ICP)
Contrôle par instrument de numérisation 3D
Contrôle par instrument de numérisation 3D
Contrôle par MMT (CMM)
Contrôle par MMT (CMM)
Spectromètre de masse à décharge luminescente (GDMS)
Spectromètre de masse à décharge luminescente (GDMS)
Analyseur carbone-soufre
Analyseur carbone-soufre
Contrôle par ultrasons en immersion
Contrôle par ultrasons en immersion
CT industriel à réseau linéaire (GE)
CT industriel à réseau linéaire (GE)
Contrôle au MEB (SEM)
Contrôle au MEB (SEM)
Analyseur thermique simultané (STA)
Analyseur thermique simultané (STA)
Microscopie métallographique
Microscopie métallographique
Stéréomicroscope
Stéréomicroscope
Nouvelles technologies
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Galerie de produits
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Industries diverses
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Finitions de surface
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Post-traitements
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Technologie de fabrication
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R&D et simulation
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Équipements de fabrication
Équipements de fabrication
Équipements d’essai
Équipements d’essai
Prototypage par impression 3D
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