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Service de fabrication de pièces en superalliage (alliage à haute température)
Contactez un fabricant professionnel de moulage de précision sous vide pour alliages à haute température. Personnalisez vos aubes de turbine, roues de turbine, segments de turbine, pièces de turbine à gaz, disques de turbine, accessoires de turbine, turbines, chambres de combustion, stators et rotors de turbine à gaz, buses de turbine, etc. grâce à nos services de coulée monocristalline et à grains équiaxes.
- Service de moulage de précision sous vide
- Service de métallurgie des poudres
- Service de forgeage de précision
- Service d’usinage CNC
- Service d’impression 3D
- Service de post-traitement
- Alliages : Alliage Inconel, Série CMSX, Alliage Monel, Alliage Hastelloy, Alliage Stellite, Alliage Nimonic, Alliage de titane, Alliages Rene, Alliage monocristallin
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Service de fabrication de composants en superalliage
Neway Precision Works fabrique des composants en superalliage via des procédés avancés tels que le moulage de précision sous vide, la coulée monocristalline et à solidification directionnelle. Nous proposons le forgeage de précision, l’usinage CNC et des post-traitements comme le traitement thermique, le HIP et les revêtements barrière thermique (TBC), garantissant des pièces haute performance pour l’aéronautique, l’énergie et l’industrie.
Fournit des composants complexes et très précis avec un excellent état de surface, une contamination minimale et des propriétés mécaniques optimales pour l’aéronautique et l’industrie.
Élimine la porosité, augmente la densité du matériau et améliore les propriétés mécaniques, garantissant durabilité et résistance dans des applications critiques.
Permet l’assemblage précis de matériaux à haute température, assurant l’intégrité structurelle et la performance dans des environnements extrêmes.
Produit des composants avec une structure de grains supérieure, une grande résistance et une tenue en fatigue accrue grâce au maintien de températures uniformes pendant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une résistance supérieure au fluage et une durabilité à haute température, et est principalement utilisée pour produire des composants critiques de turbine tels que les aubes.
La coulée directionnelle de superalliages offre une meilleure résistance au fluage et une plus grande solidité par rapport à la coulée monocristalline, car elle aligne les grains dans une seule direction, réduisant les concentrations de contraintes. Idéale pour des pièces telles que les aubes soumises à de fortes charges mécaniques.
La coulée à grains équiaxes, avec des grains orientés aléatoirement, est plus économique mais présente des performances moindres à haute température, ce qui la rend adaptée à des pièces moins critiques comme les roues ou carters de turbine.
Les disques de turbine issus de la métallurgie des poudres (PM) offrent une meilleure homogénéité des matériaux, une structure à grains fins et des propriétés mécaniques améliorées, telles qu’une résistance élevée et une grande tenue en fatigue. La PM permet une fabrication proche du net-shape, réduisant les déchets de matière et le temps d’usinage.
En plus du moulage sous vide des alliages à haute température, Neway propose des services de moulage de précision sous vide pour l’acier inoxydable, l’acier carbone et les composés intermétalliques titane-aluminium.
Le forgeage de précision pour aubes de turbine en superalliages confère une résistance accrue, une tenue à haute température et une durée de vie en fatigue prolongée. Ce procédé améliore également la résistance au fluage et à l’oxydation, idéal pour des environnements exigeants comme l’aéronautique et les turbines à gaz.
Nous proposons des services d’usinage CNC 3 et 5 axes, principalement pour l’usinage de précision de pièces moulées sous vide en alliage à haute température et d’ébauches issues de l’impression 3D, ou pour la fabrication d’échantillons.
Focus sur l’impression 3D d’alliages à haute température tels que Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc., ainsi que des alliages de titane comme TC4, TC15, l’acier inoxydable 316L et l’alliage d’aluminium AlSi10Mg.
Fournit des composants complexes et très précis avec un excellent état de surface, une contamination minimale et des propriétés mécaniques optimales pour l’aéronautique et l’industrie.
Élimine la porosité, augmente la densité du matériau et améliore les propriétés mécaniques, garantissant durabilité et résistance dans des applications critiques.
Permet l’assemblage précis de matériaux à haute température, assurant l’intégrité structurelle et la performance dans des environnements extrêmes.
Produit des composants avec une structure de grains supérieure, une grande résistance et une tenue en fatigue accrue grâce au maintien de températures uniformes pendant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une résistance supérieure au fluage et une durabilité à haute température, et est principalement utilisée pour produire des composants critiques de turbine tels que les aubes.
La coulée directionnelle de superalliages offre une meilleure résistance au fluage et une plus grande solidité par rapport à la coulée monocristalline, car elle aligne les grains dans une seule direction, réduisant les concentrations de contraintes. Idéale pour des pièces telles que les aubes soumises à de fortes charges mécaniques.
La coulée à grains équiaxes, avec des grains orientés aléatoirement, est plus économique mais présente des performances moindres à haute température, ce qui la rend adaptée à des pièces moins critiques comme les roues ou carters de turbine.
Les disques de turbine issus de la métallurgie des poudres (PM) offrent une meilleure homogénéité des matériaux, une structure à grains fins et des propriétés mécaniques améliorées, telles qu’une résistance élevée et une grande tenue en fatigue. La PM permet une fabrication proche du net-shape, réduisant les déchets de matière et le temps d’usinage.
Produit des composants avec une structure de grains supérieure, une grande résistance et une tenue en fatigue accrue grâce au maintien de températures uniformes pendant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une résistance supérieure au fluage et une durabilité à haute température, et est principalement utilisée pour produire des composants critiques de turbine tels que les aubes.
La coulée directionnelle de superalliages offre une meilleure résistance au fluage et une plus grande solidité par rapport à la coulée monocristalline, car elle aligne les grains dans une seule direction, réduisant les concentrations de contraintes. Idéale pour des pièces telles que les aubes soumises à de fortes charges mécaniques.
La coulée à grains équiaxes, avec des grains orientés aléatoirement, est plus économique mais présente des performances moindres à haute température, ce qui la rend adaptée à des pièces moins critiques comme les roues ou carters de turbine.
Les disques de turbine issus de la métallurgie des poudres (PM) offrent une meilleure homogénéité des matériaux, une structure à grains fins et des propriétés mécaniques améliorées, telles qu’une résistance élevée et une grande tenue en fatigue. La PM permet une fabrication proche du net-shape, réduisant les déchets de matière et le temps d’usinage.
En plus du moulage sous vide des alliages à haute température, Neway propose des services de moulage de précision sous vide pour l’acier inoxydable, l’acier carbone et les composés intermétalliques titane-aluminium.
Le forgeage de précision pour aubes de turbine en superalliages confère une résistance accrue, une tenue à haute température et une durée de vie en fatigue prolongée. Ce procédé améliore également la résistance au fluage et à l’oxydation, idéal pour des environnements exigeants comme l’aéronautique et les turbines à gaz.
Nous proposons des services d’usinage CNC 3 et 5 axes, principalement pour l’usinage de précision de pièces moulées sous vide en alliage à haute température et d’ébauches issues de l’impression 3D, ou pour la fabrication d’échantillons.
Focus sur l’impression 3D d’alliages à haute température tels que Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc., ainsi que des alliages de titane comme TC4, TC15, l’acier inoxydable 316L et l’alliage d’aluminium AlSi10Mg.
Fournit des composants complexes et très précis avec un excellent état de surface, une contamination minimale et des propriétés mécaniques optimales pour l’aéronautique et l’industrie.
Élimine la porosité, augmente la densité du matériau et améliore les propriétés mécaniques, garantissant durabilité et résistance dans des applications critiques.
Permet l’assemblage précis de matériaux à haute température, assurant l’intégrité structurelle et la performance dans des environnements extrêmes.
Produit des composants avec une structure de grains supérieure, une grande résistance et une tenue en fatigue accrue grâce au maintien de températures uniformes pendant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une résistance supérieure au fluage et une durabilité à haute température, et est principalement utilisée pour produire des composants critiques de turbine tels que les aubes.
Superalliages de fonderie (alliages haute température) Materials
Post-traitement pour composants personnalisés en superalliage
Le post-traitement des composants personnalisés en superalliage améliore la résistance, la durabilité et la précision. Le HIP élimine la porosité, améliorant la résistance à la fatigue et au fluage. Le traitement thermique optimise la dureté et la stabilité thermique. L’usinage CNC et l’EDM permettent d’atteindre des tolérances serrées et des géométries complexes. Le TBC protège de la chaleur extrême, prolongeant la durée de vie. Les essais matériaux garantissent la qualité, rendant ces composants fiables pour l’aéronautique, l’énergie et l’industrie.
Post-traitement et finitions de surface des pièces en superalliage
Neway fournit des services de post-traitement pour les pièces moulées sous vide en alliage à haute température et les pièces imprimées en 3D. Par exemple : matriçage isostatique à chaud (HIP), traitement thermique, soudage de superalliages, revêtement barrière thermique (TBC), essais et analyses des matériaux, usinage CNC, perçage de trous profonds et électro-érosion (EDM).
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Galerie de composants personnalisés en superalliage
Neway a fabriqué des composants personnalisés en superalliage tels que des aubes de turbine monocristallines, des disques de turbine en métallurgie des poudres, des buses de turbine haute pression et des carters de postcombustion. Ces pièces sont adaptées aux applications aéronautiques et énergétiques, répondant à des spécifications précises pour la résistance aux températures extrêmes, la résistance mécanique et la durabilité dans des environnements exigeants tels que les turbines à gaz et les moteurs à réaction.
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