Service de fabrication de pièces en alliage Hastelloy
Chez Neway, nous fabriquons des composants en alliage Monel à l’aide de méthodes avancées telles que la fonderie de précision sous vide et le forgeage de précision. Les post-traitements incluent le traitement thermique, l’usinage CNC et les essais matériaux afin d’assurer la résistance mécanique et à la corrosion. Ces composants servent des secteurs tels que l’aéronautique et la chimie, offrant une durabilité dans des environnements extrêmes.
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Fabrication de composants en alliage Hastelloy
Neway fabrique des composants en alliage Hastelloy par fonderie de précision sous vide et forgeage de précision. Les post-traitements incluent le traitement thermique, le pressage isostatique à chaud (HIP) et l’usinage CNC pour renforcer la résistance mécanique et la résistance à la corrosion. Ces composants, testés pour de hautes performances, sont idéaux pour les environnements sévères de l’aéronautique, de la chimie et de la pétrochimie.
Fournit des composants complexes et de haute précision avec un excellent état de surface, une contamination minimale et des propriétés mécaniques optimales pour l’aéronautique et l’industrie.
Produit des composants avec une structure de grains supérieure, une haute résistance et une excellente tenue en fatigue grâce au maintien de températures uniformes durant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une excellente résistance au fluage et une durabilité à haute température, et est principalement utilisée pour produire des composants critiques de turbine tels que les aubages.
La coulée directionnelle des superalliages améliore la résistance au fluage et la résistance mécanique par rapport à la coulée monocristalline, car elle aligne les grains dans une seule direction, réduisant les concentrations de contraintes. Idéale pour les pièces comme les aubages de turbine soumis à de fortes charges mécaniques.
La coulée à grains équiaxes, avec des grains orientés aléatoirement, est plus économique mais présente des performances à haute température inférieures, ce qui la rend adaptée aux pièces moins critiques comme les roues ou carters de turbine.
Les disques de turbine en métallurgie des poudres (PM) offrent une meilleure homogénéité, une microstructure fine et des propriétés mécaniques renforcées, telles qu’une haute résistance et une excellente tenue en fatigue. La PM permet une fabrication proche de la forme finale, réduisant les pertes matière et le temps d’usinage.
En plus de la coulée sous vide d’alliages réfractaires, Neway propose des services de fonderie de précision sous vide pour l’acier inoxydable, l’acier carbone et les composés intermétalliques titane-aluminium.
Le forgeage de précision des aubages de turbine en superalliage offre une résistance accrue, une excellente tenue à haute température et une durée de vie en fatigue améliorée. Ce procédé accroît aussi la résistance au fluage et la protection contre l’oxydation, idéal pour l’aéronautique et les turbines à gaz.
Nous fournissons des services d’usinage CNC 3 et 5 axes, principalement pour les ébauches issues de la coulée sous vide d’alliages à haute température et des pièces imprimées en 3D, pour le post-usinage de précision ou la fabrication d’échantillons.
Focus sur l’impression 3D d’alliages à haute température tels que Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Alliages de titane tels que TC4, TC15, acier inoxydable 316L et alliage d’aluminium AlSi10Mg.
Fournit des composants complexes et de haute précision avec un excellent état de surface, une contamination minimale et des propriétés mécaniques optimales pour l’aéronautique et l’industrie.
Produit des composants avec une structure de grains supérieure, une haute résistance et une excellente tenue en fatigue grâce au maintien de températures uniformes durant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une excellente résistance au fluage et une durabilité à haute température, et est principalement utilisée pour produire des composants critiques de turbine tels que les aubages.
La coulée directionnelle des superalliages améliore la résistance au fluage et la résistance mécanique par rapport à la coulée monocristalline, car elle aligne les grains dans une seule direction, réduisant les concentrations de contraintes. Idéale pour les pièces comme les aubages de turbine soumis à de fortes charges mécaniques.
La coulée à grains équiaxes, avec des grains orientés aléatoirement, est plus économique mais présente des performances à haute température inférieures, ce qui la rend adaptée aux pièces moins critiques comme les roues ou carters de turbine.
Les disques de turbine en métallurgie des poudres (PM) offrent une meilleure homogénéité, une microstructure fine et des propriétés mécaniques renforcées, telles qu’une haute résistance et une excellente tenue en fatigue. La PM permet une fabrication proche de la forme finale, réduisant les pertes matière et le temps d’usinage.
Produit des composants avec une structure de grains supérieure, une haute résistance et une excellente tenue en fatigue grâce au maintien de températures uniformes durant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une excellente résistance au fluage et une durabilité à haute température, et est principalement utilisée pour produire des composants critiques de turbine tels que les aubages.
La coulée directionnelle des superalliages améliore la résistance au fluage et la résistance mécanique par rapport à la coulée monocristalline, car elle aligne les grains dans une seule direction, réduisant les concentrations de contraintes. Idéale pour les pièces comme les aubages de turbine soumis à de fortes charges mécaniques.
La coulée à grains équiaxes, avec des grains orientés aléatoirement, est plus économique mais présente des performances à haute température inférieures, ce qui la rend adaptée aux pièces moins critiques comme les roues ou carters de turbine.
Les disques de turbine en métallurgie des poudres (PM) offrent une meilleure homogénéité, une microstructure fine et des propriétés mécaniques renforcées, telles qu’une haute résistance et une excellente tenue en fatigue. La PM permet une fabrication proche de la forme finale, réduisant les pertes matière et le temps d’usinage.
En plus de la coulée sous vide d’alliages réfractaires, Neway propose des services de fonderie de précision sous vide pour l’acier inoxydable, l’acier carbone et les composés intermétalliques titane-aluminium.
Le forgeage de précision des aubages de turbine en superalliage offre une résistance accrue, une excellente tenue à haute température et une durée de vie en fatigue améliorée. Ce procédé accroît aussi la résistance au fluage et la protection contre l’oxydation, idéal pour l’aéronautique et les turbines à gaz.
Nous fournissons des services d’usinage CNC 3 et 5 axes, principalement pour les ébauches issues de la coulée sous vide d’alliages à haute température et des pièces imprimées en 3D, pour le post-usinage de précision ou la fabrication d’échantillons.
Focus sur l’impression 3D d’alliages à haute température tels que Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Alliages de titane tels que TC4, TC15, acier inoxydable 316L et alliage d’aluminium AlSi10Mg.
Fournit des composants complexes et de haute précision avec un excellent état de surface, une contamination minimale et des propriétés mécaniques optimales pour l’aéronautique et l’industrie.
Produit des composants avec une structure de grains supérieure, une haute résistance et une excellente tenue en fatigue grâce au maintien de températures uniformes durant le forgeage.
La coulée monocristalline élimine les joints de grains, offre une excellente résistance au fluage et une durabilité à haute température, et est principalement utilisée pour produire des composants critiques de turbine tels que les aubages.
Post-traitements pour composants moulés en Hastelloy
Le post-traitement des composants en Hastelloy garantit des performances et une durabilité optimales grâce à des techniques avancées. Il comprend le pressage isostatique à chaud (HIP) pour éliminer la porosité, le traitement thermique pour améliorer les propriétés mécaniques, le soudage pour des assemblages précis, le revêtement barrière thermique (TBC) pour la protection à haute température, l’usinage CNC pour des tolérances serrées, le perçage de trous profonds, l’électroérosion (EDM) pour des caractéristiques complexes, et des essais et analyses matériaux approfondis pour l’assurance qualité.
Procédés
Applications
Liens
Pressage isostatique à chaud (HIP)
Élimine la porosité, augmente la densité et améliore la résistance à la fatigue et au fluage.
Neway utilise des alliages Hastelloy tels que C-276, C-22 et B-3, réputés pour leur excellente résistance à la corrosion, leur haute résistance mécanique et leur durabilité dans des environnements extrêmes. Ces alliages offrent une protection contre les acides, les chlorures et l’oxydation, ce qui les rend idéaux pour des applications exigeantes dans l’aéronautique, la chimie et l’industrie pétrolière et gazière.
Étude de cas : fabrication de pièces en alliage Hastelloy
Neway est spécialisé dans la fabrication de pièces haute performance telles que des aubages de turbine, des roues, des disques de turbine, des chambres de combustion, des carters et des anneaux de buse. Ces composants, fabriqués à partir d’alliages avancés, sont utilisés dans des secteurs critiques comme l’aéronautique, l’aviation, le pétrole et le gaz, et les procédés chimiques, garantissant une durabilité dans des environnements extrêmes.
Galerie de composants personnalisés en alliage Hastelloy
Neway a produit des composants personnalisés en alliage Monel, notamment des vannes, des roues de pompe et des accastillages marins, conçus pour une résistance supérieure à la corrosion dans des environnements sévères. Ces pièces sont destinées aux secteurs du pétrole et gaz, du maritime et de la chimie, garantissant une durabilité et des performances à long terme sous des conditions extrêmes de pression, de température et de corrosion.