Fertigungsservice für Nimonic-Legierungskomponenten
Neway Precision Works fertigt Hochleistungsbauteile aus Nimonic-Legierungen, spezialisiert auf Turbinenschaufeln, Brennkammern und Luft- & Raumfahrtkomponenten. Unsere fortschrittlichen Prozesse umfassen Präzisionsguss, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Werkstoffprüfung – für herausragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit bei hohen Temperaturen.
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Fertigung von Nimonic-Legierungskomponenten
Wir fertigen Nimonic-Komponenten mit Vakuum-Feinguss, gerichteter Erstarrung und präziser CNC-Bearbeitung. Wärmebehandlung, Heißisostatisches Pressen (HIP) und Werkstoffprüfung steigern Festigkeit und Dauerhaltbarkeit – für Spitzenleistung in heißen, korrosiven Umgebungen, insbesondere in Luft- & Raumfahrt sowie Turbinen.
Eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen – ideal für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln.
Eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen – ideal für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln.
Eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen – ideal für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln.
Eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen – ideal für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln.
Unsere Nachbearbeitung für Nimonic-Gussteile umfasst HIP zur Porositätsbeseitigung, Wärmebehandlung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Superlegierungs-Schweißen für nahtlose, belastbare Verbindungen. Zusätzlich bieten wir TBC-Beschichtungen als Hochtemperaturschutz, CNC-Feinbearbeitung für Maßhaltigkeit sowie fortgeschrittene Werkstoffprüfung und -analyse für maximale Performance und Lebensdauer.
Verfahren
Anwendungen
Links
Heißisostatisches Pressen (HIP)
Beseitigt Porosität, erhöht Dichte sowie Ermüdungs- und Kriechfestigkeit.
Neway verarbeitet Nimonic 75, 80A, 90 u. a. – nickelbasierte Superlegierungen mit exzellenter Hochtemperaturfestigkeit, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Ideal für extreme Einsatzbedingungen in Luft- & Raumfahrt, Gasturbinen und industriellen Anwendungen dank mechanischer Stabilität, Kriechfestigkeit und Dauerhaltbarkeit.
Nimonic-Gussteile werden in Luft- & Raumfahrt (Turbinenschaufeln, Abgas-/Nachbrennerkomponenten), in der Energieerzeugung (Gasturbinen) sowie in Öl & Gas (hochtemperaturfeste Armaturen) eingesetzt. Ebenso in Marine, Nuklear- und Automobilindustrie – mit hervorragender Wärme-, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit für zuverlässige Performance in extremen Umgebungen.
Wir haben maßgeschneiderte Nimonic-Bauteile gefertigt – u. a. Turbinenschaufeln, Nachbrenner und Abgasdüsen für die Luft- & Raumfahrt sowie präzisionsgefertigte Turbinenscheiben und Brennkammerauskleidungen für die Energieerzeugung. Diese Teile widerstehen höchsten Temperaturen, Korrosion und mechanischen Lasten in anspruchsvollen Einsätzen.