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Drahterodieren (EDM) Dienstleistungen

Electrical Discharge Machining (EDM) ist ein präzises Fertigungsverfahren, bei dem elektrische Funken Material aus leitfähigen Metallen abtragen, um komplexe Formen zu erzeugen. Es eignet sich ideal für schwer zerspanbare Materialien, enge Toleranzen und komplexe Geometrien in Hochtemperaturlegierungen.

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Vorteile von EDM bei Superlegierungs-Gussteilen

Electrical Discharge Machining (EDM) ermöglicht präzises Formen von Superlegierungs-Gussteilen und die Herstellung komplexer Geometrien und feiner Details, die mit konventioneller Zerspanung schwer zu erreichen sind. Es minimiert thermische Schädigungen, erhält die Materialintegrität und funktioniert hervorragend bei harten oder spröden Legierungen. EDM ist ideal für Luft- und Raumfahrt sowie Energieanwendungen und gewährleistet präzise, hochwertige Komponenten mit exzellenten Oberflächengüten.

Vorteile	Beschreibung
Präzisionsbearbeitung harter Werkstoffe:	EDM (Electrical Discharge Machining) ermöglicht die präzise Bearbeitung von Superlegierungen, die aufgrund ihrer Härte und hohen Hitzebeständigkeit konventionell schwer zu zerspanen sind.
Komplexe Formen und enge Toleranzen:	EDM ermöglicht komplexe Geometrien und enge Toleranzen in Superlegierungs-Gussteilen und unterstützt die Fertigung hochpräziser Komponenten für Luft- und Raumfahrt sowie Energieerzeugung.
Minimale mechanische Belastung:	Da EDM ein berührungsloses Verfahren ist, werden keine mechanischen Spannungen oder Verformungen eingebracht; die Strukturintegrität und Ermüdungsfestigkeit der Teile bleibt erhalten.
Verbesserte Oberflächengüte:	EDM erzeugt glatte und maßhaltige Oberflächen, reduziert den Bedarf an Nachbearbeitung und sichert optimale Performance in Hochtemperaturanwendungen.
Zugang zu tiefen und schwer erreichbaren Merkmalen:	EDM überzeugt beim Bearbeiten tiefer Kavitäten, feiner Bohrungen und komplexer Innenstrukturen in Superlegierungs-Gussteilen – ideal für Turbinenbauteile und andere Präzisionsanwendungen.

Rohteile	Typische Anwendungen	Prozessfehler	Wie EDM verbessert	Link
Einkristall-Gussteile	Turbinenschaufeln mit komplexen Kühlkanälen Triebwerksdüsen mit scharfen Kanten Leitschaufeln mit komplexen Geometrien	Thermische Spannungsrisse Geometrische Ungenauigkeiten Unerwünschte Recast-Schichten	Erzielt präzise innere Kühlkanäle Minimiert mechanische Spannungen während der Bearbeitung Entfernt Recast-Schichten für bessere Oberflächen	Mehr erfahren
Äquiaxiale Kristallgüsse	Pumpenlaufräder mit präzisen Strömungswegen Ventilkomponenten mit scharfen Kanten Brennkammerteile mit komplexen Profilen	Porosität an bearbeiteten Kanten Rissbildung durch Bearbeitungsspannungen Unregelmäßige Oberflächen	Hält Maßgenauigkeit ohne mechanische Belastung Beseitigt Porosität durch fein abgestimmte Präzision Erzeugt glatte, gratfreie Oberflächen	Mehr erfahren
Gerichtete Erstarrung	Turbinenleitschaufeln mit Kühlöffnungen Nachbrennerkomponenten mit feinen Kanälen Düsen mit scharfkantigen Öffnungen	Fehljustierte Innenmerkmale Oberflächenrauheit Mikrorisse durch mechanische Bearbeitung	Richtet interne Geometrien präzise aus Erzielt hochwertige Oberflächen Verhindert Mikrorisse durch Vermeidung mechanischer Kräfte	Mehr erfahren
Sonderlegierungs-Gussteile	Marine-Abgaskomponenten mit komplexen Strömungswegen Chemische Reaktoren mit präzisen Öffnungen Strukturteile der Luftfahrt mit komplexen Konturen	Gratbildung an Kanten Thermische Spannungsfehler Maßabweichungen	Entfernt Grate ohne Oberflächenschädigung Reduziert thermische Spannungen durch kontrollierte Bearbeitung Sichert Maßhaltigkeit bei komplexen Teilen	Mehr erfahren
Pulvermetallurgie-Turbinenscheibe	Turbinenscheiben mit präzisen Bohrungen Hochgeschwindigkeits-Verdichternaben Rotorbauteile mit komplexen Kanälen	Hohlräume entlang gebohrter Wege Fehljustierte Innenmerkmale Oberflächenunregelmäßigkeiten	Beseitigt Hohlräume durch hochpräzises Schneiden Gewährleistet perfekte Ausrichtung von Merkmalen Glättet Oberflächen für verbesserten Luftstrom	Mehr erfahren
Präzisionsschmiedeteile	Kurbelwellen mit Ölkanälen Fahrwerkskomponenten mit präzisen Ausschnitten Turbinenwellen mit Passfedernuten	Maßungenauigkeiten Oberflächenrisse Fehljustierte Merkmale	Korrigiert Maßfehler mit hoher Präzision Schließt Mikrorisse ohne zusätzliche Belastung Erzeugt ausgerichtete, komplexe Merkmale	Mehr erfahren
CNC-bearbeitete Teile	Wärmetauscherteile mit feinen Bohrungen Ventilkomponenten für Öl und Gas Einspritzdüsen mit komplexen Profilen	Werkzeugaubedingte Ungenauigkeiten Gratbildung Oberflächenunregelmäßigkeiten	Entfernt Grate für reibungslosen Betrieb Kompensiert Werkzeugverschleiß durch Präzision Erzeugt makellose, komplexe Geometrien	Mehr erfahren
3D-gedruckte Teile	Medizinische Implantate mit komplexen Kanälen Luftfahrt-Halterungen mit filigranen Konturen Kundenspezifische Düsen für Energiesysteme	Schichtfehlstellungen Raue Innenflächen Verzug durch Eigenspannungen	Korrigiert Fehlstellungen durch Feinschnitt Verfeinert raue Flächen für bessere Leistung Reduziert Eigenspannungen für Maßstabilität	Mehr erfahren

Nachbearbeitung	Funktionen	Link
Heißisostatisches Pressen (HIP)	Erhöht Dichte, eliminiert Porosität, verbessert mechanische Eigenschaften	Mehr erfahren >>
Wärmebehandlung	Verändert Mikrostruktur, steigert Festigkeit, Zähigkeit und Kriechbeständigkeit	Mehr erfahren >>
Schweißen von Superlegierungen	Fügt Materialien, erhält Legierungseigenschaften, repariert kritische Komponenten	Mehr erfahren >>
Wärmesperrschicht (TBC)	Schützt vor thermischer Degradation, erhöht Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen	Mehr erfahren >>
CNC-Bearbeitung von Superlegierungen	Sichert Legierungszusammensetzung, Eigenschaften und Integrität im Betrieb	Mehr erfahren >>
Tieflochbohren für Superlegierungen	Erreicht Präzision, komplexe Geometrien und enge Toleranzen in Superlegierungen	Mehr erfahren >>
Drahterodieren (EDM)	Ermöglicht Kühlkanäle, erhält Strukturintegrität, präzise Bohrtiefen	Mehr erfahren >>
Materialprüfung und -analyse	Erlaubt komplexe Bearbeitung, minimaler thermischer Einfluss, geeignet für harte Legierungen	Mehr erfahren >>

Drahterodieren (EDM) Dienstleistungen

Vorteile von EDM bei Superlegierungs-Gussteilen

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