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Service zur Wärmebehandlung von Superlegierungen

Die Wärmebehandlung von Superlegierungen ist ein gesteuerter Prozess, der die mechanischen Eigenschaften von Hochtemperaturlegierungen verbessert. Präzise Heiz- und Kühlzyklen erhöhen Festigkeit, Haltbarkeit sowie Beständigkeit gegen Spannung, Oxidation und Korrosion. Dieser Service ist für Teile wie Turbinenschaufeln und Brennkammern in anspruchsvollen Umgebungen entscheidend.

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Vorteile der Wärmebehandlung bei Superlegierungs-Gussteilen

Die Wärmebehandlung verbessert die mechanischen Eigenschaften von Superlegierungs-Gussteilen durch Verfeinerung der Mikrostruktur sowie Erhöhung von Festigkeit, Zähigkeit und Kriechbeständigkeit. Sie baut Gießspannungen ab und sichert Maßstabilität. Zudem steigert sie Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, verlängert die Lebensdauer und optimiert die Leistung in extremen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und Energietechnik.

Vorteile	Beschreibung
Verbesserte mechanische Festigkeit:	Die Wärmebehandlung erhöht Zugfestigkeit, Härte und Kriechbeständigkeit, sodass Superlegierungsbauteile in hochbelasteten Anwendungen zuverlässig arbeiten.
Verfeinerte Mikrostruktur:	Optimiert das Gefüge, beseitigt Defekte und verbessert die Ermüdungsfestigkeit – entscheidend für Luft- und Raumfahrt- sowie Energieanwendungen.
Spannungsarmglühen und Maßstabilität:	Baut Restspannungen aus dem Gießprozess ab, verhindert Verzug und gewährleistet präzise Maßhaltigkeit.
Verbesserte Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit:	Erhöht die Beständigkeit des Werkstoffs gegen Oxidation und Korrosion und macht die Komponenten geeignet für raue Umgebungen wie Kraftwerke und chemische Industrie.
Verlängerte Komponentenlebensdauer:	Durch höhere Dauerhaltbarkeit verlängert die Wärmebehandlung die Lebensdauer kritischer Bauteile und reduziert Wartungskosten sowie Stillstandszeiten.

Rohteile	Typische Anwendungen	Prozessfehler	Wie die Wärmebehandlung verbessert	Link
Einkristall-Gussteile	Turbinenschaufeln in Triebwerken Gasturbinen-Komponenten Brennkammerteile	Mikrostrukturelle Seigerungen Dendritische Fehlorientierung Korngrenzenbildung	Verfeinert die Mikrostruktur Erhöht die Kriechbeständigkeit Baut Restspannungen ab	Mehr erfahren
Äquiaxiale Kristallgüsse	Ventilteile für Öl & Gas Laufräder für maritime Anwendungen Turbinengehäuse in der Energieerzeugung	Einschlüsse Lunkerporosität Schwankende Korngröße	Vereinheitlicht die Gefügestruktur Erhöht die Ermüdungsfestigkeit Reduziert interne Spannungen	Mehr erfahren
Richtkristall-Gussteile	Turbinenschaufeln für Luft- und Raumfahrt Düsenringe in Gasturbinen Hochdruck-Leitschaufeln	Fehlorientierung säulenförmiger Körner Korngrenzenrisse Seigerungen von Legierungselementen	Optimiert gerichtetes Kornwachstum Verringert Rissfortpflanzungsrisiko Erhöht Hochtemperaturfestigkeit	Mehr erfahren
Sonderlegierungs-Gussteile	Brenndüsen in der Luftfahrt Verschleißfeste Motorteile Pumpengehäuse in der chemischen Verarbeitung	Legierungsseigerungen Oberflächenrauheit Porosität	Erhöht die Legierungshomogenität Verbessert die Oberflächen durch Spannungsabbau Steigert die mechanische Leistung	Mehr erfahren
Turbinenscheibe aus Pulvermetallurgie	Turbinenscheiben für die Luftfahrt Hochleistungs-Gasturbinen Verdichterteile für Strahltriebwerke	Porosität Uneinheitliche Gefügestruktur Mikrorissbildung	Erhöht Werkstoffdichte Verfeinert die Korngröße Verbessert Ermüdungs- und Kriechbeständigkeit	Mehr erfahren
Präzisionsschmiedeteile	Turbinenschaufeln für Motoren Hochfeste Wellen Fahrwerkskomponenten für die Luftfahrt	Mikrorisse Verzug Unvollständige Rekristallisation	Reduziert innere Spannungen Erhöht Zähigkeit und Duktilität Fördert vollständige Rekristallisation	Mehr erfahren
CNC-bearbeitete Teile	Turbinengehäuse Schiffsmotor-Komponenten Strukturteile für die Luftfahrt	Restspannungen aus der Bearbeitung Risse durch Randhärtung Maßverzüge	Baut Bearbeitungsrestspannungen ab Erhöht Oberflächenzähigkeit Stabilisiert Maßhaltigkeit	Mehr erfahren
3D-gedruckte Teile	Leichtbaustrukturen für die Luftfahrt Komplexe Geometrien in Gasturbinen Kundenspezifische medizinische Implantate	Schichtablösungen Restporosität Anisotrope mechanische Eigenschaften	Verbessert die Schichtverbundfestigkeit Reduziert Porosität Erhöht die Isotropie der mechanischen Eigenschaften	Mehr erfahren

Nachbearbeitung	Funktionen	Link
Heißisostatisches Pressen (HIP)	Erhöht Dichte, eliminiert Porosität, verbessert mechanische Eigenschaften	Mehr erfahren
Wärmebehandlung	Verändert Mikrostruktur, erhöht Festigkeit, Zähigkeit und Kriechbeständigkeit	Mehr erfahren
Schweißen von Superlegierungen	Fügt Materialien, erhält Legierungseigenschaften, repariert kritische Komponenten	Mehr erfahren
Wärmesperrschicht (TBC)	Schützt vor thermischer Degradation, erhöht Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen	Mehr erfahren
CNC-Bearbeitung von Superlegierungen	Stellt Legierungszusammensetzung, Eigenschaften und Integrität unter Betriebsbedingungen sicher	Mehr erfahren
Tieflochbohren für Superlegierungen	Erreicht Präzision, komplexe Geometrien und enge Toleranzen in Superlegierungen	Mehr erfahren
Drahterodieren (EDM)	Ermöglicht Kühlkanäle, erhält Strukturintegrität, präzise Bohrtiefen	Mehr erfahren
Materialprüfung und -analyse	Erlaubt komplexe Bearbeitung, geringer thermischer Einfluss, geeignet für harte Legierungen	Mehr erfahren

Service zur Wärmebehandlung von Superlegierungen

Vorteile der Wärmebehandlung bei Superlegierungs-Gussteilen

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Über die Fertigung kundenspezifischer Superlegierungs-Komponenten

Galerie: Wärmebehandelte Superlegierungs-Teile

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