Turbinenschaufeln aus Einkristallen, hergestellt aus CMSX- und anderen SC-Superlegierungen, sind für den Betrieb unter extremen thermischen und mechanischen Belastungen in Hochdruckturbinenstufen ausgelegt. Diese Schaufeln erfordern hochkontrollierte Wärmebehandlungsprozesse, um die Gamma-Prime-Verfestigung zu aktivieren, die Mikrostruktur zu stabilisieren und die Beständigkeit gegen Kriechen, Ermüdung und Oxidation bei Temperaturen über 1100°C sicherzustellen.
Neway AeroTech ist ein zertifizierter Hersteller für Wärmebehandlung von Einkristallgussstücken. Wir sind spezialisiert auf die thermische Nachbearbeitung von CMSX-4, CMSX-10, CMSX-2 und anderen fortschrittlichen Superlegierungen, die in Turbinenschaufeln für die Luft- und Raumfahrt und den Energiesektor verwendet werden.
Einkristallschaufeln sind auf Gamma-Prime-Ausscheidung und Richtungsstabilität angewiesen, um unter schweren Hochtemperatur-Belastungszyklen zuverlässig zu funktionieren. Die Wärmebehandlung:
Aktiviert das volle mechanische Potenzial durch Lösungs- und Auslagerungszyklen
Richtet die Phasenverteilung mit der kristallografischen Richtung aus, um Kriechen und Verzug zu reduzieren
Beseitigt Restguss-Spannungen vor der CNC-Bearbeitung und der HIP-Verarbeitung
Stabilisiert die Geometrie für die nachfolgende TBC-Beschichtung
Wir stellen sicher, dass während des gesamten Zyklus keine Fremdkornbildung oder Rekristallisation auftritt.
Legierung | Max. Betriebstemperatur (°C) | Wärmebehandlungszyklus | Anwendungen |
|---|---|---|---|
CMSX-4 | 1140 | 1290°C/3h + 870°C/20h | HPT-Schaufeln, Leitschaufeln |
CMSX-10 | 1170 | 1280°C/4h + 880°C/24h | Laufschaufeln |
CMSX-2 | 1120 | 1265°C/3h + 870°C/18h | Leitschaufeln |
Wir kontrollieren die Temperatur innerhalb von ±3°C, um Korninstabilität oder Phasenungleichgewicht zu vermeiden.
Ein Kunde reichte 84 CMSX-4-Einkristall-Schaufeln ein, jede 240 mm lang mit komplexer Innenkühlung. Die Wärmebehandlung erfolgte bei 1290°C für 3 Stunden, gefolgt von einer zweistufigen Auslagerung. Nachbearbeitungs-SEM- und Härte-Daten zeigten eine vollständige Gamma-Prime-Aktivierung und kantenfreie Wärmeeinflusszonen.
Schaufelmodell | Beschreibung | Legierung | Branche |
|---|---|---|---|
SCB-820 | Einkristallschaufel mit serpentinenförmigen Kanälen | CMSX-4 | Luft- und Raumfahrt |
RBD-610 | Laufschaufel mit Tannenwurzelfuß | CMSX-10 | Energie |
VNS-450 | Leitschaufelsegment mit Plattform-Ausrundungen | CMSX-2 | Energieerzeugung |
Jedes Teil durchläuft kontrollierte thermische Zyklen, SEM- und CMM-Verifizierung.
Lösungsglühtemperatur: 1260–1290°C, abhängig von der Legierung; entfernt Eigenspannungen und löst interdendritische Seigerungen auf.
Auslagerungszyklen: 870–880°C, für 18–24 Stunden, um die Gamma-Prime-Verfestigung und Phasengleichmäßigkeit zu fördern.
Aufheizrate: ≤5°C/min, begrenzt den Temperaturgradienten und verhindert Rekristallisation in dünnen Hinterkanten.
Atmosphäre: hochreines Argon oder Vakuum, gewährleistet oxidationsfreie Oberflächen vor der TBC-Beschichtung.
Validierung: CMM, SEM, Härteprüfung und EBSD für Kornstrukturkontinuität.
Die Schaufeln wurden bei 1290°C für 3 Stunden lösungsgeglüht, gefolgt von einer Auslagerung bei 870°C für 20 Stunden. Die thermische Gleichmäßigkeit wurde innerhalb von ±3°C gehalten.
Die Schaufeln wurden CNC-gefräst, um die Endkonturen zu erreichen. Optionale Schweißreparatur und HIP-Verarbeitung folgten.
Röntgen-ZfP und REM bestätigten die Phasenverteilung und Kornkontinuität. CMM validierte die Maßhaltigkeit innerhalb von ±0,008 mm.
Was ist die Standard-Wärmebehandlung für CMSX-Einkristallschaufeln?
Kann die Wärmebehandlung die Kornorientierung in SC-Schaufeln beeinflussen?
Wie wird Rekristallisation während thermischer Zyklen verhindert?
Welche Prüfungen folgen der Wärmebehandlung von Einkristallteilen?
Bieten Sie Wärmebehandlung, HIP und CNC als integrierten Service an?