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Hastelloy-Legierung Teilefertigungsservice
Bei Neway fertigen wir Komponenten aus Monel-Legierungen mit fortschrittlichen Verfahren wie Vakuum-Feinguss und Präzisionsschmieden. Die Nachbearbeitung umfasst Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Werkstoffprüfung, um Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen. Diese Komponenten kommen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie Chemie zum Einsatz und bieten Haltbarkeit unter extremen Bedingungen.
- Vakuum-Feinguss Service
- Pulvermetallurgie Service
- Präzisionsschmieden Service
- CNC-Bearbeitungsservice
- 3D-Druck Service
- Nachbearbeitungsservice
- Legierungen: Inconel-Legierung, CMSX-Serie, Monel-Legierung, Hastelloy-Legierung, Stellite-Legierung, Nimonic-Legierung, Titanlegierung, Rene-Legierungen, Einkristall-Legierung
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Fertigung von Hastelloy-Legierungskomponenten
Neway fertigt Hastelloy-Legierungskomponenten mittels Vakuum-Feinguss und Präzisionsschmieden. Die Nachbearbeitung umfasst Wärmebehandlung, Heißisostatisches Pressen (HIP) und CNC-Bearbeitung für höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese leistungsgeprüften Bauteile eignen sich ideal für raue Umgebungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Chemie- und Petrochemieindustrie.
Ermöglicht komplexe, hochpräzise Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität, minimaler Verunreinigung und optimalen mechanischen Eigenschaften für Luft- und Raumfahrt sowie industrielle Anwendungen.
Beseitigt Porosität, erhöht die Werkstoffdichte und verbessert mechanische Eigenschaften, wodurch Haltbarkeit und Festigkeit in kritischen Anwendungen sichergestellt werden.
Ermöglicht präzises Fügen von Hochtemperaturwerkstoffen und sichert strukturelle Integrität und Leistung unter extremen Bedingungen.
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.
Gerichteter Guss von Superlegierungen bietet im Vergleich zum Einkristallguss verbesserte Kriechfestigkeit und Festigkeit, da die Körner in eine Richtung ausgerichtet werden und Spannungsspitzen reduziert werden. Ideal für Teile wie Turbinenschaufeln unter hoher mechanischer Last.
Äquiaxialer Kristallguss mit zufällig orientierten Körnern ist kostengünstiger, weist jedoch eine geringere Hochtemperaturleistung auf und eignet sich für weniger kritische Teile wie Turbinenräder oder Gehäuse.
Pulvermetallurgische (PM) Turbinenscheiben bieten verbesserte Werkstoffhomogenität, feine Gefügestruktur und erhöhte mechanische Eigenschaften, wie hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. PM ermöglicht Near-Net-Shape-Fertigung und reduziert Materialabfall sowie Bearbeitungszeit.
Zusätzlich zum Vakuumguss von Hochtemperaturlegierungen bietet Neway präzisen Vakuum-Feinguss für Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Titan-Aluminid-Intermetalle.
Präzisionsschmieden von Turbinenschaufeln aus Superlegierungen bietet erhöhte Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Ermüdungslebensdauer. Das Verfahren verbessert zudem Kriechfestigkeit und Oxidationsschutz und eignet sich für anspruchsvolle Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt sowie Gasturbinen.
Wir bieten 3- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungsservices, hauptsächlich für Vakuumgussteile aus Hochtemperaturlegierungen und 3D-gedruckte Rohlinge zur präzisen Nachbearbeitung oder Musterfertigung.
Fokus auf den 3D-Druck von Hochtemperaturlegierungen wie Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188 usw.; zudem Titanlegierungen wie TC4, TC15, Edelstahl 316L und Aluminiumlegierung AlSi10Mg.
Ermöglicht komplexe, hochpräzise Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität, minimaler Verunreinigung und optimalen mechanischen Eigenschaften für Luft- und Raumfahrt sowie industrielle Anwendungen.
Beseitigt Porosität, erhöht die Werkstoffdichte und verbessert mechanische Eigenschaften, wodurch Haltbarkeit und Festigkeit in kritischen Anwendungen sichergestellt werden.
Ermöglicht präzises Fügen von Hochtemperaturwerkstoffen und sichert strukturelle Integrität und Leistung unter extremen Bedingungen.
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.
Gerichteter Guss von Superlegierungen bietet im Vergleich zum Einkristallguss verbesserte Kriechfestigkeit und Festigkeit, da die Körner in eine Richtung ausgerichtet werden und Spannungsspitzen reduziert werden. Ideal für Teile wie Turbinenschaufeln unter hoher mechanischer Last.
Äquiaxialer Kristallguss mit zufällig orientierten Körnern ist kostengünstiger, weist jedoch eine geringere Hochtemperaturleistung auf und eignet sich für weniger kritische Teile wie Turbinenräder oder Gehäuse.
Pulvermetallurgische (PM) Turbinenscheiben bieten verbesserte Werkstoffhomogenität, feine Gefügestruktur und erhöhte mechanische Eigenschaften, wie hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. PM ermöglicht Near-Net-Shape-Fertigung und reduziert Materialabfall sowie Bearbeitungszeit.
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.
Gerichteter Guss von Superlegierungen bietet im Vergleich zum Einkristallguss verbesserte Kriechfestigkeit und Festigkeit, da die Körner in eine Richtung ausgerichtet werden und Spannungsspitzen reduziert werden. Ideal für Teile wie Turbinenschaufeln unter hoher mechanischer Last.
Äquiaxialer Kristallguss mit zufällig orientierten Körnern ist kostengünstiger, weist jedoch eine geringere Hochtemperaturleistung auf und eignet sich für weniger kritische Teile wie Turbinenräder oder Gehäuse.
Pulvermetallurgische (PM) Turbinenscheiben bieten verbesserte Werkstoffhomogenität, feine Gefügestruktur und erhöhte mechanische Eigenschaften, wie hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. PM ermöglicht Near-Net-Shape-Fertigung und reduziert Materialabfall sowie Bearbeitungszeit.
Zusätzlich zum Vakuumguss von Hochtemperaturlegierungen bietet Neway präzisen Vakuum-Feinguss für Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Titan-Aluminid-Intermetalle.
Präzisionsschmieden von Turbinenschaufeln aus Superlegierungen bietet erhöhte Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Ermüdungslebensdauer. Das Verfahren verbessert zudem Kriechfestigkeit und Oxidationsschutz und eignet sich für anspruchsvolle Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt sowie Gasturbinen.
Wir bieten 3- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungsservices, hauptsächlich für Vakuumgussteile aus Hochtemperaturlegierungen und 3D-gedruckte Rohlinge zur präzisen Nachbearbeitung oder Musterfertigung.
Fokus auf den 3D-Druck von Hochtemperaturlegierungen wie Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188 usw.; zudem Titanlegierungen wie TC4, TC15, Edelstahl 316L und Aluminiumlegierung AlSi10Mg.
Ermöglicht komplexe, hochpräzise Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität, minimaler Verunreinigung und optimalen mechanischen Eigenschaften für Luft- und Raumfahrt sowie industrielle Anwendungen.
Beseitigt Porosität, erhöht die Werkstoffdichte und verbessert mechanische Eigenschaften, wodurch Haltbarkeit und Festigkeit in kritischen Anwendungen sichergestellt werden.
Ermöglicht präzises Fügen von Hochtemperaturwerkstoffen und sichert strukturelle Integrität und Leistung unter extremen Bedingungen.
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.
Nachbearbeitung für Hastelloy-Gussteile
Die Nachbearbeitung von Hastelloy-Gussteilen stellt optimale Leistung und Langlebigkeit durch fortschrittliche Verfahren sicher. Dazu gehören Heißisostatisches Pressen (HIP) zur Porenbeseitigung, Wärmebehandlung zur Verbesserung mechanischer Eigenschaften, Schweißen für präzise Verbindungen, Thermische Barrierebeschichtung (TBC) zum Hochtemperaturschutz, CNC-Bearbeitung für enge Toleranzen, Tieflochbohren, Funkenerosion (EDM) für filigrane Merkmale sowie umfassende Werkstoffprüfung und -analyse zur Qualitätssicherung.
Hastelloy-Legierung Materials
Bei Neway verfügbare Hastelloy-Legierungen
Neway setzt Hastelloy-Legierungen wie C-276, C-22 und B-3 ein, die für hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Langlebigkeit in extremen Umgebungen bekannt sind. Diese Legierungen schützen gegen Säuren, Chloride und Oxidation und eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie sowie der Öl- und Gasbranche.
Fallstudie zur Fertigung von Hastelloy-Legierungsteilen
Neway ist auf die Fertigung leistungsfähiger Teile wie Turbinenschaufeln, Laufräder, Turbinenscheiben, Brennkammern, Gehäuse und Düsenringe spezialisiert. Diese aus modernen Legierungen gefertigten Komponenten werden in kritischen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Öl & Gas sowie chemischer Verarbeitung eingesetzt und gewährleisten Haltbarkeit unter extremen Bedingungen.
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Galerie kundenspezifischer Hastelloy-Legierungskomponenten
Neway hat kundenspezifische Monel-Legierungskomponenten hergestellt, darunter Ventile, Pumpenlaufräder und Schiffsbeschläge, die für überlegene Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen ausgelegt sind. Diese Teile sind für die Öl- & Gas-, Marine- und Chemieindustrie maßgeschneidert und gewährleisten langfristige Haltbarkeit und Leistung unter extremem Druck, hohen Temperaturen und korrosiven Bedingungen.
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