Neway bietet hochpräzisen Vakuum-Feinguss für Inconel-Legierungen und gewährleistet dabei überlegene Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzetoleranz. Wir sind auf Einkristall- und äquiaxialen Kristallguss spezialisiert und fertigen Komponenten wie Turbinenschaufeln, Laufräder und Brennkammern. Die Nachbearbeitung umfasst CNC-Bearbeitung, HIP und thermische Barrierebeschichtungen für optimale Leistung.
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Unser Fertigungsservice für Hochtemperaturlegierungsteile
Neway ist auf Vakuumguss und Schmieden von Hochtemperaturlegierungen spezialisiert, einschließlich Einkristallguss und äquiaxialem Kristallguss. Gleichzeitig bieten wir CNC-Bearbeitung, schnelle 3D-Druck-Bemusterung sowie Nachbearbeitungen wie Tieflochbohren, EDM, thermische Barrierebeschichtung und Heißisostatisches Pressen (HIP) an – alles aus einer Hand.
Ermöglicht komplexe, hochpräzise Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität, minimaler Verunreinigung und optimalen mechanischen Eigenschaften für Luft- und Raumfahrt sowie industrielle Anwendungen.
Beseitigt Porosität, erhöht die Werkstoffdichte und verbessert mechanische Eigenschaften, wodurch Haltbarkeit und Festigkeit in kritischen Anwendungen sichergestellt werden.
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.
Gerichteter Guss von Superlegierungen bietet im Vergleich zum Einkristallguss verbesserte Kriechfestigkeit und Festigkeit, da die Körner in eine Richtung ausgerichtet werden und Spannungsspitzen reduziert werden. Ideal für Teile wie Turbinenschaufeln, die unter hoher mechanischer Last arbeiten.
Äquiaxialer Kristallguss mit zufällig orientierten Körnern ist kostengünstiger, weist jedoch eine geringere Hochtemperaturleistung auf und eignet sich für weniger kritische Teile wie Turbinenräder oder Gehäuse.
Pulvermetallurgische Turbinenscheiben bieten verbesserte Werkstoffhomogenität, feine Gefügestruktur und erhöhte mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. PM ermöglicht Near-Net-Shape-Fertigung und reduziert Materialabfall sowie Bearbeitungszeit.
Zusätzlich zum Vakuumguss von Hochtemperaturlegierungen bietet Neway präzisen Vakuum-Feinguss für Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Titan-Aluminid-Intermetalle.
Präzisionsschmieden von Turbinenschaufeln aus Superlegierungen bietet erhöhte Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Ermüdungslebensdauer. Das Verfahren verbessert zudem Kriechfestigkeit und Oxidationsschutz und eignet sich für anspruchsvolle Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt sowie Gasturbinen.
Wir bieten 3- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungsservices, hauptsächlich für Vakuumgussteile aus Hochtemperaturlegierungen und 3D-gedruckte Rohlinge zur präzisen Nachbearbeitung oder Musterfertigung.
Fokus auf 3D-Druck von Hochtemperaturlegierungen wie Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188 usw.; zudem Titanlegierungen wie TC4, TC15, Edelstahl 316L und Aluminiumlegierung AlSi10Mg.
Ermöglicht komplexe, hochpräzise Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität, minimaler Verunreinigung und optimalen mechanischen Eigenschaften für Luft- und Raumfahrt sowie industrielle Anwendungen.
Beseitigt Porosität, erhöht die Werkstoffdichte und verbessert mechanische Eigenschaften, wodurch Haltbarkeit und Festigkeit in kritischen Anwendungen sichergestellt werden.
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.
Gerichteter Guss von Superlegierungen bietet im Vergleich zum Einkristallguss verbesserte Kriechfestigkeit und Festigkeit, da die Körner in eine Richtung ausgerichtet werden und Spannungsspitzen reduziert werden. Ideal für Teile wie Turbinenschaufeln, die unter hoher mechanischer Last arbeiten.
Äquiaxialer Kristallguss mit zufällig orientierten Körnern ist kostengünstiger, weist jedoch eine geringere Hochtemperaturleistung auf und eignet sich für weniger kritische Teile wie Turbinenräder oder Gehäuse.
Pulvermetallurgische Turbinenscheiben bieten verbesserte Werkstoffhomogenität, feine Gefügestruktur und erhöhte mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. PM ermöglicht Near-Net-Shape-Fertigung und reduziert Materialabfall sowie Bearbeitungszeit.
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.
Gerichteter Guss von Superlegierungen bietet im Vergleich zum Einkristallguss verbesserte Kriechfestigkeit und Festigkeit, da die Körner in eine Richtung ausgerichtet werden und Spannungsspitzen reduziert werden. Ideal für Teile wie Turbinenschaufeln, die unter hoher mechanischer Last arbeiten.
Äquiaxialer Kristallguss mit zufällig orientierten Körnern ist kostengünstiger, weist jedoch eine geringere Hochtemperaturleistung auf und eignet sich für weniger kritische Teile wie Turbinenräder oder Gehäuse.
Pulvermetallurgische Turbinenscheiben bieten verbesserte Werkstoffhomogenität, feine Gefügestruktur und erhöhte mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. PM ermöglicht Near-Net-Shape-Fertigung und reduziert Materialabfall sowie Bearbeitungszeit.
Zusätzlich zum Vakuumguss von Hochtemperaturlegierungen bietet Neway präzisen Vakuum-Feinguss für Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Titan-Aluminid-Intermetalle.
Präzisionsschmieden von Turbinenschaufeln aus Superlegierungen bietet erhöhte Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Ermüdungslebensdauer. Das Verfahren verbessert zudem Kriechfestigkeit und Oxidationsschutz und eignet sich für anspruchsvolle Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt sowie Gasturbinen.
Wir bieten 3- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungsservices, hauptsächlich für Vakuumgussteile aus Hochtemperaturlegierungen und 3D-gedruckte Rohlinge zur präzisen Nachbearbeitung oder Musterfertigung.
Fokus auf 3D-Druck von Hochtemperaturlegierungen wie Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188 usw.; zudem Titanlegierungen wie TC4, TC15, Edelstahl 316L und Aluminiumlegierung AlSi10Mg.
Ermöglicht komplexe, hochpräzise Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität, minimaler Verunreinigung und optimalen mechanischen Eigenschaften für Luft- und Raumfahrt sowie industrielle Anwendungen.
Beseitigt Porosität, erhöht die Werkstoffdichte und verbessert mechanische Eigenschaften, wodurch Haltbarkeit und Festigkeit in kritischen Anwendungen sichergestellt werden.
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.
Nachbearbeitungsservice für kundenspezifische Inconel-Gussteile
Die Nachbearbeitung kundenspezifischer Inconel-Gussteile sorgt für höhere Haltbarkeit und Präzision. HIP entfernt Porosität und steigert Festigkeit sowie Ermüdungsbeständigkeit. Wärmebehandlung optimiert Härte und thermische Stabilität. CNC-Bearbeitung und EDM ermöglichen komplexe Geometrien und enge Toleranzen. TBC bietet thermischen Schutz und verlängert die Lebensdauer in Hochtemperaturumgebungen. Werkstoffprüfungen sichern die Zuverlässigkeit – ideal für Luft- und Raumfahrt, Energie und industrielle Anwendungen.
Verfahren
Anwendungen
Links
Heißisostatisches Pressen (HIP)
Beseitigt Porosität, erhöht die Dichte und verbessert Ermüdungs- und Kriechfestigkeit.
Inconel, eine nickel-chrombasierte Superlegierung, ist bekannt für hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Inconel behält seine mechanischen Eigenschaften unter extremen Bedingungen im Vakuumguss bei und ist daher ideal für Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Chemieindustrie. Die Fähigkeit, Temperaturen bis zu 980 °C zu widerstehen und Kriech- sowie Thermoermüdung zu trotzen, ist entscheidend in Anwendungen wie Turbinenschaufeln, Gasturbinenbauteilen und Brennkammern. Vakuumguss verbessert die Leistung der Legierung durch Minimierung von Verunreinigungen und Porosität und gewährleistet präzise, hochintegre Komponenten. Darüber hinaus macht die Oxidations- und Zunderbeständigkeit Inconel geeignet für raue Umgebungen, einschließlich Hochdruck- und korrosiver Anwendungen wie Petrochemie und Marinetechnik.
Unsere Fallstudien zur Inconel-Legierung bei Neway zeigen den Einsatz in hochbelasteten Umgebungen, einschließlich Turbinenschaufeln und Gasturbinenbauteilen. Unsere Expertise im Präzisionsguss und in der CNC-Bearbeitung gewährleistet optimale Leistung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie und Energie. Wir legen bei jedem Projekt Wert auf Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit.
Inconel-Vakuum-Feingussteile werden häufig in Hochtemperatur- und Hochlastanwendungen eingesetzt. Zu den wichtigsten Anwendungen zählen Turbinenschaufeln, Brennkammern und Düsen in Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen sowie Komponenten in der chemischen Verarbeitung, Energieerzeugung und Petrochemie – dank der Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit von Inconel, extremen Umgebungen standzuhalten.