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CMSX-Serie Hersteller von Hochtemperatur-Legierungsteilen

Die CMSX-Reihe hochtemperaturbeständiger Legierungen sind einkristalline Superlegierungen, die für ihre exzellente Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Oxidation und Korrosion bekannt sind. Diese Legierungen bieten eine überlegene mechanische Festigkeit und eignen sich ideal für kritische Bauteile wie Turbinenschaufeln und -leitschaufeln in Luft- und Raumfahrttriebwerken, Kraftwerksturbinen und industriellen Gasturbinen, in denen extreme Hitze- und Spannungsbedingungen herrschen.
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Unser Fertigungsservice für Hochtemperatur-Legierungsteile

Neway ist spezialisiert auf Vakuumguss und Schmieden von Hochtemperaturlegierungen, einschließlich Einkristallguss und äquiaxialem Kristallguss. Gleichzeitig bieten wir CNC-Bearbeitung und 3D-Druck-Rapid-Prototyping für Hochtemperaturlegierungen sowie Nachprozesse wie Tieflochbohren, EDM, thermische Barrierebeschichtung, Heißisostatisches Pressen (HIP) usw., um Ihnen einen One-Stop-Service zu bieten.
Isothermes Schmieden
Isothermes Schmieden
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss
Einkristallguss
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.
Superlegierung – gerichteter Guss
Superlegierung – gerichteter Guss
Gerichteter Guss von Superlegierungen bietet im Vergleich zum Einkristallguss verbesserte Kriechfestigkeit und Festigkeit, da die Körner in eine Richtung ausgerichtet werden und Spannungsspitzen reduziert werden. Ideal für Teile wie Turbinenschaufeln unter hoher mechanischer Last.
Äquiaxialer Kristallguss
Äquiaxialer Kristallguss
Äquiaxialer Kristallguss mit zufällig orientierten Körnern ist kostengünstiger, weist jedoch eine geringere Hochtemperaturleistung auf und eignet sich für weniger kritische Teile wie Turbinenräder oder Gehäuse.
Pulvermetallurgie-Turbinenscheibe
Pulvermetallurgie-Turbinenscheibe
Pulvermetallurgische (PM) Turbinenscheiben bieten verbesserte Werkstoffhomogenität, feine Gefügestruktur und erhöhte mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. PM ermöglicht Near-Net-Shape-Fertigung und reduziert Materialabfall und Bearbeitungszeit.
Sonderlegierungs-Guss
Sonderlegierungs-Guss
Zusätzlich zum Vakuumguss von Hochtemperaturlegierungen bietet Neway präzisen Vakuum-Feinguss für Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Titan-Aluminid-Intermetalle.
Superlegierung – Präzisionsschmieden
Superlegierung – Präzisionsschmieden
Präzisionsschmieden von Turbinenschaufeln aus Superlegierungen bietet erhöhte Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Ermüdungslebensdauer. Das Verfahren verbessert zudem Kriechfestigkeit und Oxidationsschutz und eignet sich für anspruchsvolle Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt sowie Gasturbinen.
Superlegierung – CNC-Bearbeitung
Superlegierung – CNC-Bearbeitung
Wir bieten 3- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungsservices, hauptsächlich für Vakuumgussteile aus Hochtemperaturlegierungen und 3D-gedruckte Rohlinge zur präzisen Nachbearbeitung oder Musterfertigung.
Superlegierung – 3D-Druck
Superlegierung – 3D-Druck
Fokus auf den 3D-Druck von Hochtemperaturlegierungen wie Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188 usw.; zudem Titanlegierungen wie TC4, TC15, Edelstahl 316L und Aluminiumlegierung AlSi10Mg.
Vakuum-Feinguss
Vakuum-Feinguss
Ermöglicht komplexe, hochpräzise Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität, minimaler Verunreinigung und optimalen mechanischen Eigenschaften für Luft- und Raumfahrt sowie industrielle Anwendungen.
Heißisostatisches Pressen (HIP)
Heißisostatisches Pressen (HIP)
Beseitigt Porosität, erhöht die Werkstoffdichte und verbessert mechanische Eigenschaften – für Haltbarkeit und Festigkeit in kritischen Anwendungen.
Superlegierungs-Schweißen
Superlegierungs-Schweißen
Ermöglicht präzises Fügen von Hochtemperaturwerkstoffen und sichert strukturelle Integrität und Leistung unter extremen Bedingungen.
Isothermes Schmieden
Isothermes Schmieden
Erzeugt Komponenten mit überlegenem Korngefüge, hoher Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit durch gleichmäßige Temperaturführung während des Schmiedens.
Einkristallguss
Einkristallguss
Einkristallguss eliminiert Korngrenzen, bietet überragende Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich für kritische Turbinenkomponenten wie Schaufeln eingesetzt.

CMSX-Serie Materials

CMSX-10
CMSX-11
CMSX-2
CMSX-2 Alloy
CMSX-3
CMSX-4
CMSX-486
CMSX-6
CMSX-7
CMSX-8

Nachbearbeitung für CMSX-Einkristallguss

CMSX-Einkristallgussteile durchlaufen spezialisierte Nachprozesse zur Leistungssteigerung. Wichtige Schritte sind Heißisostatisches Pressen (HIP) zur Porenbeseitigung und Verbesserung der mechanischen Festigkeit, Wärmebehandlung zur Optimierung der Kriechbeständigkeit und Ermüdungslebensdauer, Superlegierungs-Schweißen für präzise Reparaturen sowie Thermische Barrierebeschichtung (TBC) zum Schutz der Oberflächen vor Hochtemperaturdegradation – für hohe Zuverlässigkeit in Luft- und Raumfahrt sowie Energieerzeugung.
Nachbearbeitung für CMSX-Einkristallguss

Verfahren

Anwendungen

Links

Heißisostatisches Pressen (HIP)

Beseitigt Porosität, erhöht die Dichte und verbessert Ermüdungs- und Kriechfestigkeit.

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Wärmebehandlung

Optimiert Festigkeit, Härte und thermische Stabilität.

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Superlegierungs-Schweißen

Ermöglicht präzise Reparaturen und hochfeste Verbindungen.

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TBC-Beschichtung

Bietet thermischen Schutz und verlängert die Einsatzdauer.

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CNC-Bearbeitung

Erreicht enge Toleranzen und komplexe Geometrien.

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EDM

Erreicht enge Toleranzen und komplexe Geometrien.

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Tieflochbohren

Unterstützt komplexe Designs.

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Materialprüfung

Validiert die Leistung für kritische Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Energie.

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Nachbearbeitung

Erreichen Sie höhere physikalische, chemische und mechanische Eigenschaften sowie bessere Oberflächeneigenschaften.

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Verfügbare CMSX-Hochtemperaturlegierungen

Gängige Fertigungsverfahren für CMSX-Hochtemperaturlegierungen sind Vakuum-Feinguss, gerichtete Erstarrung und Einkristallguss. Diese Prozesse optimieren die mechanischen Eigenschaften der Legierung. Häufig eingesetzte Begleitwerkstoffe sind nickelbasierte Superlegierungen wie Inconel und Rene-Legierungen, die eine komplementäre Hochtemperaturleistung für Komponenten wie Turbinenschaufeln und Brennkammern in Luft- und Raumfahrt sowie Energieerzeugung bieten.

Werkstoff-Marke

Amerikanische Norm (UNS)

ASTM-Norm

Deutsche Norm (DIN/EN)

Britische Norm (BS)

Chinesische Norm (GB/T)

Datenblatt

CMSX-2

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CMSX-3

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CMSX-4

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CMSX-6

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CMSX-7

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CMSX-8

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Anwendungen und Branchen von CMSX-Einkristallguss-Komponenten

CMSX-Einkristallguss-Komponenten werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Kriechbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung und der Energiewirtschaft breit eingesetzt. Typische Anwendungen umfassen Turbinenschaufeln, Leitschaufeln und Brennkammern und sichern Spitzenleistung in Strahltriebwerken und Gasturbinen. Sie werden außerdem in Öl & Gas, Marine, Militär und Nukleartechnik für extreme Einsatzbedingungen genutzt.
Luft- und Raumfahrt
Luft- und Raumfahrt
Energieerzeugung
Energieerzeugung
Chemische Verfahren
Chemische Verfahren
Pharma und Lebensmittel
Pharma und Lebensmittel
Militär und Verteidigung
Militär und Verteidigung
Weitere Fälle
Weitere Fälle
Neue Technologien
Neue Technologien
Produktgalerie
Produktgalerie
Verschiedene Branchen
Verschiedene Branchen
Oberflächenbehandlungen
Oberflächenbehandlungen
Nachbearbeitung
Nachbearbeitung
Fertigungstechnologie
Fertigungstechnologie
F&E und Simulation
F&E und Simulation
Fertigungsausrüstung
Fertigungsausrüstung
Prüfausrüstung
Prüfausrüstung
3D-Druck Prototyping
3D-Druck Prototyping

Galerie: CMSX-Hochtemperatur-Legierungsteile

Häufig mit CMSX-Hochtemperaturlegierungen gefertigte Teile sind Turbinenschaufeln, Leitschaufeln, Düsen und Brennkammerkomponenten in Strahltriebwerken und Gasturbinen. Diese Bauteile profitieren von der überlegenen Kriech-, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit der Legierung bei hohen Temperaturen und sind daher in Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und industriellen Gasturbinen unverzichtbar, wo Zuverlässigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind.
cmsx-8-superalloy-cnc-machining-steam-turbine-blades
cmsx-alloy-single-crystal-casting-industrial-gas-turbines-blades
cmsx-10-vacuum-investment-casting-jet-engine-blades-
cmsx-11-single-crystal-casting-turbine-blades-and-vanes
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