利点
説明
損傷部品の修復・再生:
亀裂や摩耗部の修理により、鋳造品の本来の性能を回復し、部品寿命を延長します。
構造健全性と強度の維持:
航空・発電などの過酷環境に求められる高い機械強度と耐熱性を維持します。
設計自由度と複雑アセンブリ:
複雑部品の接合を可能にし、特定要件に適合する高度な構造の実現を支援します。
ダウンタイムとコストの削減:
交換ではなく修理で対応することで、稼働停止時間と保守コストを低減します。
後工程との高い適合性:
溶接部は熱処理やHIPなどの後工程に対応でき、厳格な品質・性能基準を満たします。
ブランク部品
画像
代表的用途
プロセス欠陥
溶接による改善
リンク
単結晶鋳造品
ジェット・ガスタービン用ブレード 高性能タービンノズル 陸上発電用タービンブレード
粒界欠陥 枝状晶偏析 冷却時の表面酸化
新たな粒界を導入せず微小亀裂を修復 高応力部の性能を回復 鋳造欠陥の進展を抑制
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等軸晶鋳造品
ガスタービンのノズルリング 燃焼室 化学産業向けポンプハウジング
ポロシティ 結晶粒構造の不均一 冷却時のホットティア
ポロシティを封止し機械特性を改善 粒構造不均一部の修復 損傷部の接合で寿命を延長
方向性凝固鋳造品
ガスタービンベーン アフターバーナー部品 航空宇宙用エンジンケーシング
結晶配向の不整合 引け欠陥 炭化物の偏析
結晶配向を整え応力分布を平滑化 引け欠陥を封止し健全性を維持 溶接継手を平滑化して偏析影響を低減
特殊合金鋳造品
舶用排気系部品 化学反応器 高温バルブ部品
表面亀裂 介在物 望ましくない相変態
表面亀裂を充填し耐食性を向上 溶接後研削で介在物を除去 温度管理で相変態を抑制
粉末冶金タービンディスク
航空機用エンジンタービンディスク エネルギー分野のガスタービン 高速コンプレッサ
粒子結合の不十分さ ボイド生成 層間剥離
重要部の粒子結合を強化 ボイドを充填し高密度化 層を確実に固定して剥離を防止
精密鍛造部品
ランディングギア部品 舶用クランクシャフト タービンシャフト
金型摩耗による寸法不良 内部亀裂 表面粗さ
亀裂修復で疲労強度を向上 局所溶接で寸法不良を補正 表面を平滑化して耐摩耗性を改善
CNC加工部品
ガスタービン用インペラ 石油・ガス向けバルブ部品 熱交換器部品
工具摩耗欠陥 バリ発生 表面不整
摩耗部の肉盛りで材質回復 バリや不整を封止し表面を平滑化 重要継手を強化して破損を防止
3Dプリント部品
航空宇宙用ブラケット 医療用インプラント 複雑タービン部品
層間剥離 残留応力の蓄積 表面粗さ不良
剥離層を確実に接合 溶接熱で残留応力を緩和 表面仕上げを改善し性能向上
後工程
機能
熱間静水圧プレス(HIP)
密度向上、ポロシティ除去、機械特性の改善
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熱処理
微細組織を制御し、強度・靭性・クリープ耐性を強化
超合金溶接
材料接合、合金特性の維持、重要部品の修復
遮熱コーティング(TBC)
熱劣化からの保護、高温酸化耐性の向上
超合金CNC加工
運用条件下での組成・特性・健全性を確保
超合金深穴加工
複雑形状の高精度加工、厳密な公差管理
放電加工(EDM)
冷却流路形成、構造健全性維持、正確な穴深さ加工
材料試験・分析
高度な加工適合性評価、最小熱影響、難加工材に適用