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3Dプリンティング試作サービス

Newayは、高温合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金、プラスチック向けの先進的な3Dプリンティングサービスを提供します。当社の能力により、高精度で複雑な形状および優れた機械特性を備えた迅速な試作が可能です。航空宇宙、エネルギー、海洋、化学産業向けに、機能試作から量産部品まで、お客様の要求に合わせたソリューションを提供し、過酷な環境下での性能、耐久性、効率を確保します。
無料見積もりのために設計図と仕様をお送りください
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当社の3Dプリンティングサービス

Newayはカスタム部品製造に注力しており、その中でも3Dプリンティングによるラピッドプロトタイピングサービスが最も優れています。プラスチック、アルミニウム合金、ステンレス鋼、超合金の3Dプリンティングに対応し、MOQ制限なしで最速の試作をご提供します。

3Dプリントサービス Materials

選択的レーザー溶融(SLM)3Dプリンティングサービス

SLMレーザー選択溶融技術は、金属積層造形における重要な技術アプローチです。本技術はレーザーをエネルギー源として用い、3D CADスライスモデルの経路計画に従って金属粉末床を層ごとに走査します。走査された金属粉末は溶融・凝固して冶金的結合を達成し、最終的にモデルで設計された金属部品を得ます。
選択的レーザー溶融(SLM)3Dプリンティングサービス

材料

成形プロセス
比較

引張強さ
(Mpa)

降伏強さ
(Mpa)

伸び
(%)

リンク

Ti-6Al-4V
(TC4)

鍛造焼鈍
LSM

≥895
1050±50

≥825
950±50

≥8
15±3

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Ti6.5Al1Mo1V2Zr (TA15)

鍛造焼鈍 (20°C)
LSM (20°C)
鍛造焼鈍 (500°C)
LSM (500°C)

930-1130
1050±50
≥635
700±30

≥855
950±50
≥620
650±30

≥25
15±3
≥10
13±3

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Inconel 718

鍛造固溶+人工時効
LSM

≥1280

1350-1500

≥1030

1150-1260

≥12

15-20

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Inconel 625

鍛造固溶状態
LSM

≥830
860-950

≥410
410-550

≥30
40-60

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Hastelloy X

鍛造固溶状態
LSM

≥690
700-820

≥275
300-360

≥25
40-65

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Nimonic 80A

鍛造焼鈍 (20°C)
LSM (20°C)
鍛造焼鈍 (650°C)
LSM (650°C)

≥860
950±50
≥620
700±30

≥380
450±50
≥250
270±20

≥45
50±3
≥40
35±5

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AlSi10Mg

鋳造固溶+人工時効 (T6)
LSM

≥240
330-350

≥270
200-230

≥2
5-11

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ステンレス鋼
316L

板金標準
LSM

≥480
600-750

≥175
280-450

≥40
50-70

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LENS レーザー溶融堆積(LMD)3Dプリンティングサービス

LENS レーザー近似成形技術は、ラピッドプロトタイピング技術とレーザークラッディング技術を有機的に組み合わせたものです。金属粉末を原料、高エネルギーレーザービームを熱源として、成形部品のCADモデルに従い、供給された金属粉末を溶融・急速凝固・層ごとに堆積させ、金属部品全体のダイレクト製造を実現します。
LENS レーザー溶融堆積(LMD)3Dプリンティングサービス

Ti-6Al-4V
(TC4)

引張強さ
(Rm/Mpa)

降伏強さ
(RP0.2/Mpa)

伸び
(A/%)

衝撃靭性 aKU
(J/c㎡)

リンク

縦方向
横方向
鍛造焼鈍

920±25
920±25
≥895

850±25
850±25
≥825

12±2
10±2
≥8

45±10
45±10
≥45

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Ti6.5Al1Mo1V2Zr (TA15)

引張強さ
(Rm/Mpa)

降伏強さ
(RP0.2/Mpa)

破断伸び
(A/%)

断面収縮率
(Z/%)

リンク

鍛造(20°C)
LENS(20°C)
鍛造(500°C)
LENS(500°C)

930-1130
940-1060
635
635-680

855
860-970
520
520-550

8
12-20
15
15-20

20
20-25
55
55-70

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Ti13V11Cr3Al
(TC11)

引張強さ
(Rm/Mpa)

降伏強さ
(RP0.2/Mpa)

破断伸び
(A/%)

断面収縮率
(Z/%)

リンク

鍛造(20°C)
LENS(20°C)
鍛造(500°C)
LENS(500°C)

1030
1040-1080
685
710-730

855
910-925
500
510-530

8
15-20
12
18-22

23
38-45
40
45-55

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WAAM(ワイヤ・アンド・アーク積層造形)3Dプリンティングサービス

アーク積層造形技術は、アーク/プラズマアークを熱源として、部品のレイヤリングで得られた成形パスを走査し、金属基材上に移動する溶融池を形成します。外部の金属ワイヤを溶融して生成された金属滴を溶融池に連続供給し、成形パスに沿って点ごと・層ごとに材料を堆積して部品を形成します。
WAAM(ワイヤ・アンド・アーク積層造形)3Dプリンティングサービス

基本情報

製造能力

リンク

造形サイズ (mm)

500 × 500 × 500
1500 × 1500 × 1000
1000 × 1000 × 800

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位置決め公差
造形公差

±0.05 mm
±0.5 mm

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作業チャンバー

酸素濃度アナライザー、アルゴン置換後の酸素濃度 ≤100PPM
チタン合金など酸化しやすい金属の造形が可能。

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超合金

Inconel 718, Inconel625, HastelloyX, Nimonic 80A

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チタン合金

TC4, TA15, TA11

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ステンレス鋼

304, 316L

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炭素鋼

Corrax

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アルミニウム

AlSi10Mg

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レーザークラッディング(LC)3Dプリンティングサービス

レーザークラッディング技術とは、選択した被覆材を基材表面に各種供給方法で配置し、レーザー照射により基材表面の薄層と同時に被覆材を溶融させる技術を指します。クラッド層の希釈率は低く、強い結合力を持ち、母材と冶金的に結合します。これにより、母材表面の耐摩耗性、耐食性、耐熱性、耐酸化性、電気特性を大幅に向上させ、表面改質または補修の目的を達成します。特定の表面性能要求を満たしつつ、材料コストを大幅に削減できます。
レーザークラッディング(LC)3Dプリンティングサービス

基本情報

製造能力

リンク

最大全長軸補修

10000 mm

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レーザー出力

8 KW

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位置決め精度

±0.08 mm

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再位置決め精度

±0.05 mm

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前処理ソフトウェア

LiMAMS-SC

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超合金

Inconel 718, Inconel625, HastelloyX, Nimonic 80A, etc.

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チタン合金

TC4, TA15, TA11

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ステンレス鋼

304, 316L

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3Dプリント部品の用途

航空・宇宙、発電、自動車などの産業向けに、超合金、ステンレス鋼、アルミニウム、プラスチックの高速3Dプリンティング試作サービスを提供しています。3Dプリント部品の後処理および検査サービスも提供します。
航空・宇宙
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石油・ガス
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エネルギー
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化学プロセス
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医薬・食品
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軍事・防衛
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その他の事例
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製品ギャラリー
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多様な産業
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表面仕上げ
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製造技術
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R&D・シミュレーション
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製造設備
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よくある質問
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お問い合わせ
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当社のカスタム部品ギャラリーでは、すべてのプロジェクトがユニークであることを理解しています。そのため、お客様と緊密に連携し、仕様に正確に合致するよう部品を設計します。細部への配慮と品質へのこだわりにより、期待を超えるカスタム部品をお届けします。
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