プロセス
医薬・食品用コンポーネント
特長
リンク
単結晶鋳造
ノズル、インペラ、タービンブレード
粒界を排除し、高温下での機械強度と耐食性を向上。
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等軸晶鋳造
バルブ、ミキサー、シール
均一な機械特性。複雑形状でも高い寸法安定性。
指向性凝固鋳造
シャフト、高精密バルブ、インペラ
応力方向の強度を高め、高温クリープ抵抗と耐久性を向上。
特殊合金鋳造
カスタムノズル、シール、バルブ
耐食性に優れた合金を選定し、薬液環境に最適化。
粉末冶金タービンディスク
ポンプハウジング、耐摩耗シャフト
微細組織により耐摩耗性と精度を両立し、高応力部品に最適。
超合金等温鍛造
ミキサーブレード、重耐久シール
緻密化で強度・靭性・疲労抵抗を大幅に改善。
超合金
代表グレード
主な特性
用途
インコネル合金
Inconel 718LC、713LC、738LC
高温での高強度、耐酸化・耐食性。
熱交換器、滅菌装置、リアクタ、配管
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CMSX シリーズ
CMSX-4、CMSX-10、CMSX-2
単結晶。優れたクリープ・熱疲労・耐酸化性。
高温バルブ、熱処理リアクタ、コンプレッサ、タービン
モネル合金
Monel 400、Monel K-500、R-405
海水・薬液環境で高い耐食性。
ポンプ、バルブ、配管、熱交換器
ハステロイ合金
Hastelloy X、C-276、S
耐酸化・耐熱・耐薬品性に優れる。
オートクレーブ、リアクタ、ミキサー、熱交換器
ステライト合金
Stellite 6B、21、31
極めて高い耐摩耗・耐食性。高温でも安定。
ベアリング、バルブシート、シール、ポンプ
ニモニック合金
Nimonic 80A、105、90
高温強度・クリープ抵抗・耐酸化性。
高温ばね、バルブ、リアクタ、熱交換器
チタン合金
Ti-6Al-4V、Ti-6246、Ti-6242
高比強度、優れた耐食性、良好な高温特性。
プロセス容器、熱交換器、配管、リアクタ
レネ合金
Rene 41、Rene 77、Rene N5
高温での高いクリープ抵抗・耐酸化性・強度。
コンプレッサ、耐熱シールド、タービン、シール
単結晶合金
CMSX-4、Rene N5、PWA 1484
単一結晶組織で高温域のクリープ抵抗・疲労寿命・熱安定性に優れる。
コンプレッサ、バルブ、タービン、リアクタ
方法
画像
仕組み
医薬・食品用途
利点
HIP(熱間静水圧プレス)
高温(最大約 1200℃)・等方圧(約 100–200 MPa)の高圧ガス中で内部ポロシティと欠陥を低減。
バルブ、インペラ、シール
密度向上、内部空隙の除去、機械特性・疲労抵抗の改善。
詳細
熱処理
所定温度まで加熱し制御冷却(焼入れ・空冷など)で硬さ・靭性・引張強度を最適化。
シャフト、ノズル、ミキサーブレード
強度・硬さ・耐摩耗性を高め、寿命を延長。
超合金溶接
電子ビーム・レーザー・TIG で高精度に接合/補修し、温度・溶融を精密制御。
カスタムノズル、インペラ、複合アセンブリ
高温下でも構造健全性を保つ強固な継手を実現。
TBC(遮熱コーティング)
プラズマ溶射や EB-PVD によりジルコニア系薄膜を形成し、熱断熱層を付与。
ノズル、バルブ、シール
耐熱性を高め、酸化・腐食から保護。
材料試験・分析
非破壊(X 線・超音波・渦流)および破壊(引張・疲労)試験で特性・組織・内部欠陥を評価。
医薬・食品向け全コンポーネント
品質と構造健全性、耐食性、規格適合を保証。
超合金 CNC 加工
数値制御機により、ミクロン精度・高品位表面・複雑形状を実現。
高精度インペラ、シャフト、バルブ
厳格な公差と表面品質が求められる用途に最適。
深穴加工
切削油供給可能な専用ドリルで高強度材に深く細い穴を加工(深さ/径比 100:1 超も可)。
シャフト、ノズル、バルブ部品
医薬プロセスで重要な流体・ガス通路を高精度に形成。
放電加工(EDM)
制御スパークで材料を除去し、硬質材でも接触なしで高精度加工。
高精度バルブ、インペラ、シール部品
複雑形状・タイトな公差を、材料特性を損なわずに実現。