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超合金 方向性凝固鋳造サービス

超合金の方向性凝固鋳造は、単一方向に凝固を制御して結晶粒を配向させ、強度と耐熱性を高めるプロセスです。高性能タービン部品に最適です。
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超合金 方向性凝固鋳造の産業分野と用途

超合金の方向性凝固鋳造(SDC)は、極端な高温、 高応力、腐食環境に耐える高性能部品が要求される産業で広く用いられます。
超合金 方向性凝固鋳造の産業分野と用途

産業分野

用途

リンク

航空・宇宙

タービンブレード、ノズルガイドベーン、アフターバーナー、ジェットエンジン部品、燃焼室。

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発電

ガスタービンブレード、タービンディスク、燃焼室、ノズルリング、ステーターベーン。

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自動車

ターボチャージャーホイール、エキゾーストマニホールド、遮熱板、エンジン部品、タービンハウジング。

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軍事・防衛

ジェットエンジンブレード、ミサイルノズル、装甲部品、熱シールド、精密誘導システム。

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石油・ガス

高圧バルブ、ポンプインペラー、圧縮機ローター、ノズル、熱交換器部品。

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エネルギー

ガスタービンローター、遮熱コーティング部品、燃料電池部品、ソーラータービンブレード。

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化学プロセス

熱交換器、ポンプインペラー、耐食ノズル、バルブ、リアクター部品。

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医薬・食品

サニタリーバルブ、ポンプ、耐熱ノズル、撹拌ブレード、精密部品。

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原子力

ガスタービンブレード

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海洋

プロペラ、排気システム、耐食バルブ、ポンプハウジング、ノズル。

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鉱業

耐摩耗シャフト、ドリルビット、インペラー、耐摩耗ノズル、ポンプ部品。

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超合金の指向性凝固鋳造 Materials

超合金 方向性凝固鋳造で私たちが提供できること

当社の超合金方向性凝固鋳造は、結晶粒を配向させることで高温強度、クリープ耐性、耐久性を高めた部品を製作します。タービンブレードやベーン、優れた熱・機械特性が要求される航空宇宙部品に最適です。本プロセスは過酷条件下での最適性能を保証し、航空宇宙、発電、各種産業用途に適しています。
発光分光分析装置(Direct Reading Spectrometer)
発光分光分析装置(Direct Reading Spectrometer)
引張試験機の校正・検査
引張試験機の校正・検査
X線検査
X線検査
熱物性試験プラットフォーム
熱物性試験プラットフォーム
表面腐食処理ライン
表面腐食処理ライン
動静疲労試験機
動静疲労試験機
電子後方散乱回折(EBSD)の利点
電子後方散乱回折(EBSD)の利点
ICP-OES(誘導結合プラズマ発光分光)
ICP-OES(誘導結合プラズマ発光分光)
3Dスキャニング測定機の検査
3Dスキャニング測定機の検査
三次元測定機(CMM)
三次元測定機(CMM)
グロー放電質量分析(GDMS)
グロー放電質量分析(GDMS)
炭硫分析装置の検査
炭硫分析装置の検査
水浸式超音波探傷の必要性
水浸式超音波探傷の必要性
ラインアレイ産業用CT(GE)の重要性
ラインアレイ産業用CT(GE)の重要性
走査型電子顕微鏡(SEM)検査
走査型電子顕微鏡(SEM)検査
示差熱熱重量同時測定(STA)の利点
示差熱熱重量同時測定(STA)の利点
金属組織顕微鏡検査
金属組織顕微鏡検査
実体顕微鏡による検査
実体顕微鏡による検査
製品ギャラリー
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各種産業
各種産業
表面仕上げ
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製造技術
製造技術
研究開発・シミュレーション
研究開発・シミュレーション
製造設備
製造設備
検査設備
検査設備
3Dプリンティング試作
3Dプリンティング試作
よくある質問
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お問い合わせ
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超合金 方向性凝固鋳造 部品ギャラリー

代表的な方向性凝固鋳造部品には、タービンブレード、ベーン、ディスク、ノズルガイドベーン、燃焼室、アフターバーナーライナーがあります。これらはジェットエンジンやガスタービンに不可欠で、強度、熱疲労、クリープ耐性の向上が得られます。
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