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カスタム海洋向け超合金部品工場

海洋向け超合金部品の製造サービス

Neway は、真空精密鋳造、一方向・単結晶鋳造、精密鍛造、3D プリンティング、HIP、CNC 加工、溶接などのプロセスを提供します。インペラー、排気システム、耐食バルブ部品などの海洋用超合金部品を製造します。
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海洋向けカスタム超合金部品の製造ソリューション

Neway は、真空精密鋳造、一方向・等軸晶鋳造、精密鍛造で高強度・耐食性の海洋部品を製造します。HIP による内部欠陥除去、CNC 加工による高精度仕上げ、溶接による複雑構造の組立まで一貫対応。これらの手法により、インペラー、排気システム、耐食バルブ部品などの長寿命化を実現します。
海洋向けカスタム超合金部品の製造ソリューション

プロセス

海洋部品

利点

リンク

単結晶鋳造

タービンブレード、インペラー

優れたクリープ耐性と高温強度。過酷な海洋環境での耐食性にも貢献。

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等軸晶鋳造

バルブ部品、ポンプハウジング

コスト効率が高く、機械的特性に優れ、摩耗の厳しい海洋用途に適合。

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超合金一方向凝固鋳造

プロペラブレード、タービンディスク

疲労・クリープ耐性を強化。エンジン内の方向性応力に最適。

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特殊合金鋳造

耐食排気系、熱交換器

塩水や高温酸化への高い耐性で長寿命化。

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粉末冶金タービンディスク

高性能タービンディスク、シール

均一な組織と高強度・耐摩耗性で、海洋タービンの耐久性を向上。

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超合金等温鍛造

シャフト、プロペラ

高強度・高靭性・高疲労耐性で、厳しい海洋用途に高信頼性。

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海洋産業における超合金の選定ソリューション

海洋産業では、Inconel、Monel、Hastelloy、Stellite、Titanium などが、海水環境での耐食性・強度・耐久性から採用されています。これらはプロペラシャフト、熱交換器、バルブ、ポンプ、排気系に用いられ、過酷な条件下でも長期信頼性を発揮し、艦船・洋上プラットフォーム・水中機器の保守負荷低減と効率向上に寄与します。

超合金

代表グレード

主な特長

用途

リンク

Inconel 合金

Inconel 718LC, 713LC, 738LC

高温での高強度、耐酸化・耐食性。

プロペラシャフト、海水系、排気マニホールド、熱交換器

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CMSX シリーズ

CMSX-4, CMSX-10, CMSX-2

単結晶。優れたクリープ・熱疲労・耐酸化性。

ガスタービン、船舶用動力、ホットセクション、排気系

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Monel 合金

Monel 400, K-500, R-405

海水・化学環境に卓越した耐食性。

プロペラ、船体被覆、海水配管、熱交換器

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Hastelloy 合金

Hastelloy X, C-276, S

耐酸化・耐熱・耐薬品性に優れる。

熱交換器、ポンプ、バルブ、マリン排気

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Stellite 合金

Stellite 6B, 21, 31

極めて高い耐摩耗・耐食性。高温下でも安定。

軸受、シャフト、ポンプシール、バルブシート

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Nimonic 合金

Nimonic 80A, 105, 90

高温強度・クリープ耐性・耐酸化性に優れる。

過給機、排気マニホールド、エンジン部品、パワータービン

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Titanium 合金

Ti-6Al-4V, Ti-6246, Ti-6242

高比強度・耐食性・良好な高温特性。

プロペラ、船体構造、熱交換器、水中機器

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Rene 合金

Rene 41, 77, N5

高温での強度・耐酸化・クリープ耐性に優れる。

タービン、船舶用エンジン、スーパーチャージャー、排気系

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単結晶合金

CMSX-4, Rene N5, PWA 1484

極限温度でのクリープ・疲労・熱安定性に優れる。

パワータービン、排気ノズル、海洋エンジン、高温バルブ

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海洋部品のポストプロセスと表面処理ソリューション

Neway は、タービンディスクやインペラーへの HIP、プロペラやシャフトへの熱処理、バルブなど精密部品への CNC 加工を提供。排気システムや熱交換器には TBC や耐食コーティングを適用し、海洋環境での耐久性を高めます。

方法

画像

仕組み

用途

利点

リンク

HIP(熱間静水圧プレス)

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高温(最大 1200°C)・等方圧(通常 100〜200 MPa)の高圧ガス中で内部空隙を除去。

タービンブレード、インペラー、プロペラ

内部欠陥除去、密度向上、機械特性の改善。

詳細

熱処理

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所定温度への加熱と制御冷却で硬さ・靭性・引張強度を最適化。

シャフト、プロペラ、バルブ部品

強度・靭性・耐食性を向上し、寿命を延長。

詳細

超合金溶接

superalloy-turbine-blade-welding-service

電子ビーム・レーザー・TIG などで接合/補修し、熱影響を精密制御。

燃焼室、排気系、タービンディスク

複雑部品の組立と補修を可能にし、構造健全性を維持。

詳細

TBC(遮熱コーティング)

superalloy-castings-thermal-barrier-coating-tbc

プラズマ溶射や EB-PVD でジルコニア系薄膜を形成し断熱性を付与。

排気系、熱交換器、燃焼室

高熱・腐食・酸化から保護し、耐久性と性能を向上。

詳細

材料試験・解析

superalloy-material-testing-and-analysis

非破壊(X 線・超音波・渦流)/破壊(引張・疲労)試験で特性・組織・欠陥を評価。

海洋用超合金部品全般

品質・性能・信頼性を担保し、規格適合を確認。

詳細

超合金 CNC 加工

special-alloy-castings-cnc-machining-post-process

旋盤・マシニング等で μm 公差の高精度・複雑形状を実現。

インペラー、タービンブレード、プロペラ

臨界部品の高精度化により、海洋エンジン性能を最適化。

詳細

超合金ディープホール加工

cnc-lathe-deep-hole-drilling

切削油供給付き専用ドリルで深穴(深さ/径比 100:1 超)を高強度材へ加工。

シャフト、プロペラハブ、バルブボディ

滑らかな流体挙動と機械性能に不可欠な高精度ボアを実現。

詳細

放電加工(EDM)

superalloy-electrical-discharge-machining-edm-service

制御スパークで材料を除去し、硬質材を非接触で精密加工。

タービンブレード、精密バルブ部品

狭所でも複雑形状・高精度を実現し、性能を確保。

詳細

海洋産業向け超合金部品

Neway は、インペラー、プロペラ、排気システム、耐食バルブ部品などの海洋向け超合金部品を製造してきました。真空精密鋳造、一方向・等軸晶鋳造、精密鍛造などのプロセスに、HIP、CNC 仕上げ、耐食コーティングなどのポストプロセスを組み合わせ、過酷な海洋環境での耐久性を高めます。
直読分光計
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引張試験機の点検の重要性
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X 線検査
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熱物性試験プラットフォーム
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表面腐食処理ライン
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3D スキャナ測定機の基礎知識
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製造技術
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