NewayPrecision

創業者夫婦は当初、手動旋盤 3 台とフライス盤 1 台で地元の小規模工場にサービスを提供していました。 主に汎用旋盤部品を供給しており、各旋盤は直径 60 mm 未満の部品を 1 日に 800 ～ 100 個生産できました。 利益は生活を支える程度でしたが、累積的な生産プロセスの中で旋削技術を継続的に改善し、より高精度の部品を製作できるようになりました。

社会と産業の発展に伴い、旋削部品だけでは地元市場の需要を満たせなくなりました。 そのため Neway 社を設立し、融資で最初のフライス盤を導入。 このフライス盤を用いて地元の機械設備メーカーへ、より複雑な部品の提供を開始しました。 最も簡素な環境下でも、Neway は常に部品の品質と精度に高い要求を維持し、それが地元市場での高い評価につながりました。

Neway は簡易金型の設計・製作を開始しました。 アルミ合金の砂型鋳造用金型の製作に着手し、この過程で金型設計・製造の基盤を築きました。 Neway が製作した金型で生産された製品は、厳密な公差と優れた外観を備えています。

7 年間の努力の結果、Neway は約 500 セットの金型を開発しました。 地元市場では、射出成形工場、ダイカスト工場、装置メーカーの 80% に金型設計・製作サービスを提供し、満場一致の評価を獲得。 同時に、顧客のニーズに応えるため 3 軸 CNC マシニングセンタを導入しました。 さらに工場面積を拡張し、最適な OEM・ODM サービスを提供できる体制を整えました。

Neway は事業領域を水平展開し、大型ダイカストマシンを 3 台追加導入。 ダイカストの OEM サービスを開始しました。 ダイカスト生産は CNC 加工より効率的で材料の節約になり、製品の安定性と一貫性も高くなります。 大量生産により適したプロセスでもあります。

中国産業の急速な発展に伴い、Neway は金属部品の提供に注力。 さらに生産分野を拡大し、 金属射出成形 に参入しました。 小型のステンレス鋼や超硬合金の高精度・高複雑度の OEM 生産を目指し、投資鋳造などの精密鋳造では課題となる 小型ステンレスや複雑金属部品の低精度問題を解決しました。

NewayPrecision と CEDCO Gmbh は共同で 高温合金部品の製造ラインを構築しました。 これには 単結晶鋳造、 等軸晶鋳造、および高温合金部品の後処理生産ラインが含まれます。 主に航空宇宙、石油、掘削、天然ガスなどの産業向けに高品質な高温合金部品を提供しています。

顧客の生産コストをさらに削減するため、Neway は自動化工場を計画し、機械で人手を代替して生産コストを低減します... これは Neway にとって大きな挑戦であり、自動化工場には非常に高い初期コストがかかります。 しかし Neway は市場に適応するため、改革を継続していきます。

当社は CNC 重切削・加工 のセンタ部門を設立し、設備はすべて V855 以上を採用。 CNC マシニングセンタは 3 本のリジッドガイド、または 2 本のリニアガイドと 1 本のリジッドガイドを備え、 3 軸・4 軸・5 軸の設備を 30 台以上保有しています。 高温合金やチタンなどの難削材の切削に注力しています。

Neway は生産ラインの自動化を継続的に強化し、顧客に満足のいく成果を提供し続けています。 現在、中国市場における作業者の運用コストは月額約 1,000 USD、作業者 1 名を置き換える自動化設備は約 10,000 USD です。 自動化設備は導入後 1 年で残存価値の提供を開始でき、市場競争においてより競争力のある価格を顧客に提供します。

Neway は、より先進的な高温合金の鋳造技術と CNC 加工技術を導入しました。 高温特性に優れる単結晶鋳造技術を提供し、 超合金 3D プリント試作サービス も提供します。 完全な超合金部品製造部門を設立し、60 名以上がこの部門で従事しています。 試作、鋳造、後処理、表面処理など、超合金部品のワンストップサービスを提供します。