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カスタム海洋用超合金部品工場

カスタム高温合金・化学プロセス部品の製造

Neway は、真空精密鋳造、一方向凝固鋳造、粉末冶金、精密鍛造、超合金 3D プリントなどの製造プロセスを提供します。耐食性バルブ、インペラー、ノズル、ポンプハウジングなどの化学プロセス用カスタム部品を製造します。

高温合金・化学プロセス部品の製造ソリューション

Neway は、真空精密鋳造、一方向凝固鋳造、等軸晶鋳造による複雑形状の成形、粉末冶金や精密鍛造による高強度化、CNC 加工・3D プリントによる高精度化など、さまざまなプロセスで高温合金の化学プロセス部品を製造します。熱処理、HIP(熱間静水圧プレス)、溶接などのポストプロセスにより、過酷な化学環境下での耐久性と耐性をさらに高めます。
高温合金・化学プロセス部品の製造ソリューション

プロセス

化学プロセス用コンポーネント

利点

単結晶鋳造

バルブ、ノズル、インペラー、高応力部品

卓越したクリープ耐性、優れた熱疲労特性。高温運転に最適。

等軸晶鋳造

ポンプハウジング、インペラー、化学反応器部品

コスト効率に優れ、高強度。良好な機械特性で中温域用途に適合。

超合金一方向凝固鋳造

バルブボディ、耐摩耗ノズル、ポンプシャフト

特定方向での疲労耐性・強度を向上。高応力・高温用途に最適。

特殊合金鋳造

耐食性バルブ、配管部品、耐摩耗プレート

極限の化学環境向けに特性を最適化。耐食・耐摩耗性を付与。

粉末冶金タービンディスク

タービンディスク、ポンプ用インペラー、精密ノズル

材料の均一性を向上し、高い疲労耐性と微細組織の精密制御を実現。

超合金等温鍛造

バルブ部品、高圧シール、シャフト、ノズル

高い機械的強度、優れた熱疲労耐性、靭性向上と結晶粒微細化。

化学プロセス産業における超合金の選定

化学プロセス産業では、Hastelloy、Inconel、Monel、Titanium などの超合金が、卓越した耐食性、強度、過酷な薬品・高温環境への耐性により採用されています。これらの材料は、反応器、熱交換器、バルブ、配管システムで不可欠であり、腐食環境下での耐久性と効率を確保します。その信頼性は、安全性と長寿命化を高め、化学プロセスや精製用途を支えます。

超合金

代表ブランド

主な特長

用途

インコネル合金

Inconel 718LC、Inconel 713LC、Inconel 738LC

高温での高強度、耐酸化性、耐食性。

熱交換器、反応器、配管、ポンプ

CMSX シリーズ

CMSX-4、CMSX-10、CMSX-2

単結晶合金。優れたクリープ耐性、熱疲労・耐酸化性を発揮。

高温バルブ、熱反応器、ホットセクション部品、コンプレッサー

モネル合金

Monel 400、Monel K-500、Monel R-405

特に海水・化学環境に対する優れた耐食性。

ポンプ、バルブ、熱交換器、反応器

ハステロイ合金

Hastelloy X、Hastelloy C-276、Hastelloy S

酸化・高温・薬品に対する優れた耐性。

反応器、熱交換器、オートクレーブ、酸処理装置

ステライト合金

Stellite 6B、Stellite 21、Stellite 31

極めて高い耐摩耗・耐食性。高温下でも良好な性能。

バルブシート、軸受、ポンプ、攪拌機

ニモニック合金

Nimonic 80A、Nimonic 105、Nimonic 90

高温での高強度とクリープ耐性、優れた耐酸化性。

排気系、反応器、バルブ、高温ばね

チタン合金

Ti-6Al-4V、Ti-6246、Ti-6242

高い比強度、優れた耐食性、良好な高温性能。

熱交換器、反応器、配管、コンデンサー

Rene 合金

Rene 41、Rene 77、Rene N5

優れたクリープ耐性、耐酸化性、高温強度。

コンプレッサー部品、タービン、シール、遮熱板

単結晶合金

CMSX-4、Rene N5、PWA 1484

単一結晶構造により、極限温度下で優れたクリープ耐性・疲労寿命・熱安定性を発揮。

高温バルブ、コンプレッサー、タービン、反応器部品

化学プロセス部品のポストプロセスおよび表面処理ソリューション

Neway は、化学プロセス産業向けの高温合金バルブ、ノズル、インペラーに対し、HIP(熱間静水圧プレス)、熱処理、溶接などのポストプロセスを提供します。TBC(遮熱コーティング)や防食コーティングなどの表面処理により、過酷な化学環境での耐久性と耐性を強化し、極端な温度・腐食条件下でも長寿命化を実現します。

方法

画像

仕組み

化学プロセス産業での適用

利点

HIP(熱間静水圧プレス)

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高圧ガス雰囲気中で高温(最大 1200°C)・等方圧(通常 100〜200 MPa)を付与し、内部の気孔や欠陥を除去します。

バルブ、インペラー、ノズル、ポンプハウジング

気孔の除去、強度・疲労耐性の向上、材料均質性の改善。

熱処理

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所定温度への加熱と制御冷却(焼入れ、空冷など)により、硬さ、靭性、引張強度などの機械特性を調整します。

バルブ、反応器部品、圧力シール

機械特性の向上、応力除去、硬度・耐食性の改善。

超合金溶接

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電子ビーム、レーザー、TIG などを用いて、超合金部品の接合や損傷部の補修を行い、温度と溶融の厳密制御を実現します。

反応容器、バルブボディ、配管部品

強固で信頼性の高い継手を確保し、高温・腐食環境下でも構造健全性を維持します。

TBC(遮熱コーティング)

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プラズマ溶射や EB-PVD により、ジルコニア系などの薄いセラミックコーティングを施して断熱性を付与します。

熱交換器、高温バルブ

耐熱性を向上し、酸化を抑制。極限温度下での寿命を延長します。

材料試験・解析

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非破壊試験(X 線、超音波、渦流)および破壊試験(引張・疲労)で材料特性・組織を評価し、内部欠陥を検出します。

化学プロセス用すべてのコンポーネント

材料品質を確保し、業界基準への適合を検証。欠陥を早期検出します。

超合金 CNC 加工

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旋盤・マシニングセンタ等の NC 装置で、高精度寸法と複雑形状を実現。μm オーダーの公差を維持します。

ポンプシャフト、バルブシート、インペラー

高精度・高い寸法安定性を実現し、腐食・高圧環境下での信頼性と寿命を向上。

超合金ディープホール加工

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切削油供給機構付きの専用ドリルで、高強度材に深く細い穴を加工。しばしば深さ対直径比 100:1 超を達成します。

熱交換器チューブ、圧力容器

複雑部品への高精度な深穴加工を実現し、流体移送や化学プロセス効率を向上。

放電加工(EDM)

superalloy-electrical-discharge-machining-edm-service

制御された放電(スパーク)で材料を除去し、工具の直接接触なく高硬度材を精密加工します。

複雑なバルブ部品、精密ノズル

高硬度合金を精密加工でき、微細形状を実現。熱影響が小さく複雑設計に最適。

化学プロセス産業における高温合金部品

Neway は、化学プロセス産業向けに、耐食性バルブ、インペラー、ノズル、ポンプハウジングなどの高温合金部品を製造してきました。真空精密鋳造、一方向凝固鋳造、精密鍛造で製作し、CNC 加工および熱処理・溶接・HIP などのポストプロセスで、過酷環境下での耐久性・精度・信頼性を確保します。
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