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カスタム超合金部品の工場・サプライヤー

超合金 発電部品の製造サービス

Neway は、真空インベストメント鋳造、単結晶鋳造、等軸晶鋳造、粉末冶金、超合金のCNC機械加工、3Dプリンティングを提供します。タービンブレード、ノズル、燃焼室、インペラ、タービンディスクなど高温合金の原子力部品を製造します。

発電向け超合金部品の製造ソリューション

Neway は発電用超合金部品に対し、タービンブレードや燃焼室向けの真空インベストメント鋳造、高効率タービン部品向けの方向性凝固・単結晶鋳造、タービンディスク向けの粉末冶金、強度が要求される部品向けの精密鍛造、高精度公差のためのCNC機械加工、耐久性向上のための HIP(熱間静水圧プレス)と TBC(遮熱コーティング)など複数の製造工程を活用します。
発電向け超合金部品の製造ソリューション

工法

用途

特長

リンク

単結晶鋳造

タービンブレード、ノズルリング、ベーン、燃焼室

優れたクリープ耐性、疲労耐性、高温特性。発電タービンの極限応力に晒される部品に最適。

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等軸晶鋳造

タービンブレード、燃焼室、ガイドベーン、アフターバーナー

単結晶・方向性凝固に比べ低コスト。要求性能がやや低い部品に適合。

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超合金 方向性凝固鋳造

タービンブレード、ノズル、ベーン、タービンディスク

等軸晶鋳造より機械的特性が向上。応力に直交する粒界を低減し、高温でのクリープ耐性と強度を強化。

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特殊合金鋳造

排気系、タービンブレード、アフターバーナー、燃焼室

耐食・耐酸化・高温特性などを狙いの性質に調整可能。発電用途に応じた柔軟な合金選定。

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粉末冶金タービンディスク

タービンディスク、ガスタービンの高応力部品

高い機械的特性(疲労、靭性、強度)。材料分布の均一化と組織制御に優れる。

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超合金 等温鍛造

タービンブレード、タービンディスク、インペラ、ガイドベーン

高い機械的強度と耐久性。粒構造・疲労耐性・靭性が向上し、高温環境で用いられる重要部品に適合。

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発電向け超合金材料ソリューション

発電用途の超合金選定では、高温強度、耐食性、熱安定性を重視します。Inconel、CMSX、Nimonic、Rene 系合金は、ガス・蒸気タービン、熱交換器、発電ボイラで広く使用されています。過酷環境に耐える能力により耐久性と効率を確保し、高圧タービンブレード、ベーンなど発電プラントの高温部品に最適です。

超合金

代表的グレード

主要特性

用途

リンク

Inconel 合金

Inconel 718LC, Inconel 713LC, Inconel 738LC

高温下での高強度、耐酸化性、耐食性。

ガスタービン、蒸気発生器、熱交換器、発電ボイラ

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CMSX シリーズ

CMSX-4, CMSX-10, CMSX-2

単結晶合金。優れたクリープ耐性、熱疲労、耐酸化性。

高温部品、ガスタービンブレード、ベーン、高圧タービン

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Monel 合金

Monel 400, Monel K-500, Monel R-405

特に海水や化学環境に対する優れた耐食性。

熱交換器、配管、ポンプ、蒸気発生器

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Hastelloy 合金

Hastelloy X, Hastelloy C-276, Hastelloy S

耐酸化性に優れ、高温・薬品環境で高い耐性。

レキュペレータ、原子炉、熱交換器、ガスタービン部品

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Stellite 合金

Stellite 6B, Stellite 21, Stellite 31

極めて高い耐摩耗・耐食性。高温での良好な性能。

蒸気バルブ、バルブシート、軸受、発電タービンブレード

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Nimonic 合金

Nimonic 80A, Nimonic 105, Nimonic 90

高温での高強度とクリープ耐性、優れた耐酸化性。

ガスタービンディスク、ボイラ部品、高温ばね、発電機

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チタン合金

Ti-6Al-4V, Ti-6246, Ti-6242

高い比強度、優れた耐食性、良好な耐熱性能。

タービンブレード、熱交換器、コンデンサ、発電所配管

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Rene 合金

Rene 41, Rene 77, Rene N5

高温での優れたクリープ耐性、耐酸化性、強度。

高圧タービンディスク、ガスタービン、蒸気タービン部品、遮熱板

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単結晶合金

CMSX-4, Rene N5, PWA 1484

単一結晶組織により、極限温度下でのクリープ耐性、疲労寿命、熱安定性に優れる。

タービンブレード、燃焼ライナー、ベーン、ロータアセンブリ

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発電部品の後工程・表面処理ソリューション

HIP、熱処理、溶接、CNC 機械加工、TBC(遮熱コーティング)などの後工程・表面処理を提供します。対象はタービンブレード、ディスク、ノズル、燃焼室、アフターバーナーで、主に Inconel、Hastelloy、Rene 合金を使用し、性能・耐久性・耐熱性を向上させます。

手法

画像

仕組み

発電分野での用途

効果

リンク

熱間静水圧プレス(HIP)

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高温(最大 1200°C)・等方圧(通常 100~200 MPa)の高圧ガス雰囲気に曝して、内部の空隙や欠陥を除去。

タービンブレード、タービンディスク、ノズル、燃焼室

内部空隙・ポロシティを除去し、機械的強度・疲労耐性・耐久性を向上。

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熱処理

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所定温度まで加熱し、制御冷却(焼入れ、空冷など)することで、硬さ・靭性・引張強度などの機械的特性を調整。

タービンブレード、ディスク、インペラ、ガイドベーン、燃焼室

硬さ・強度・クリープ耐性を強化し、高温性能を改善。

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超合金溶接

superalloy-turbine-blade-welding-service

電子ビーム、レーザー、TIG などで超合金部品の接合や補修を行い、温度と溶融を精密に制御。

燃焼室、ノズルリング、タービンブレード、ケーシング

複雑な補修・接合が可能で、構造的完全性と高温応力への耐性を維持。

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遮熱コーティング(TBC)

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プラズマ溶射や EB-PVD を用い、ジルコニア系などの薄膜セラミック被膜を超合金部品に形成し、断熱性を付与。

タービンブレード、ノズル、燃焼室、アフターバーナー

断熱性を提供し、重要部品への熱伝達を低減して寿命と性能を向上。

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材料試験・分析

superalloy-material-testing-and-analysis

X 線・超音波・渦流などの非破壊試験と、引張・疲労などの破壊試験により、材料特性・組織評価・内部欠陥を確認。

すべての高温合金部品(タービンブレード、ディスク、ベーン等)

規格適合・機械特性検証・品質保証を実現し、故障リスクを低減。

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超合金 CNC 機械加工

special-alloy-castings-cnc-machining-post-process

旋盤・マシニングなどの NC 装置で高精度寸法と複雑形状を実現。ミクロンレベルの公差維持が可能。

タービンブレード、インペラ、タービンディスク、ノズルリング

高い寸法精度と表面品質を確保し、部品性能を向上。

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超合金 深穴加工

cnc-lathe-deep-hole-drilling

切削油供給機構を備えた専用ドリルで高強度材に深く細い穴を加工。しばしば深さ/径比 100:1 を超える加工に対応。

タービンブレードやベーンなどの冷却流路、その他の冷却重要部品

冷却効率を高める精密な深穴を形成し、熱マネジメントを改善。

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放電加工(EDM)

superalloy-electrical-discharge-machining-edm-service

連続した放電によりワークを微細除去。硬質材でも工具接触なしで高精度加工が可能。

タービンブレード、ディスク、ベーンの複雑形状加工

硬質超合金を機械的負荷なく精密切削でき、複雑形状に最適。

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発電業界における超合金コンポーネント

当社は、タービンブレード、ディスク、インペラ、ノズル、燃焼室、アフターバーナーなどの超合金部品を製造してきました。単結晶鋳造、方向性凝固鋳造、粉末冶金、精密鍛造などの先端プロセスを採用。後工程として HIP、熱処理、CNC 加工、溶接、TBC(遮熱コーティング)を施し、耐久性と性能を高めます。
直読式発光分光分析装置(Direct Reading Spectrometer)
直読式発光分光分析装置(Direct Reading Spectrometer)
引張試験機の検証(Tensile Testing Machine Checking)
引張試験機の検証(Tensile Testing Machine Checking)
X線検査(X-ray Checking)
X線検査(X-ray Checking)
熱物性試験プラットフォーム
熱物性試験プラットフォーム
表面腐食処理ライン
表面腐食処理ライン
動静疲労試験機
動静疲労試験機
EBSD(後方散乱電子回折)
EBSD(後方散乱電子回折)
ICP-OES(高周波誘導結合プラズマ発光分光)
ICP-OES(高周波誘導結合プラズマ発光分光)
3D スキャナ測定機の検証
3D スキャナ測定機の検証
三次元測定機(CMM)検査
三次元測定機(CMM)検査
GDMS(グロー放電質量分析)
GDMS(グロー放電質量分析)
炭硫分析装置の検査
炭硫分析装置の検査
水浸式超音波探傷
水浸式超音波探傷
ラインアレイ産業用 CT(GE)
ラインアレイ産業用 CT(GE)
走査電子顕微鏡(SEM)検査
走査電子顕微鏡(SEM)検査
同時熱分析装置(STA)の利点
同時熱分析装置(STA)の利点
金属顕微鏡検査
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実体顕微鏡検査
実体顕微鏡検査
製品ギャラリー
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多様な産業分野
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表面仕上げ
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製造テクノロジー
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研究開発・シミュレーション
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よくある質問(FAQ)
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