石油・ガス産業向け 超合金部品製造サービス

インコネル合金

Inconel 718LC、713LC、738LC

高温での高強度、耐酸化・耐食性。

坑井下チュービング、バルブ、ポンプ、フレアスタック

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CMSX シリーズ

CMSX-4、CMSX-10、CMSX-2

単結晶。優れたクリープ抵抗・熱疲労・耐酸化性。

ガスタービン、コンプレッサ、高温バルブ、フランジ

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モネル合金

Monel 400、K-500、R-405

海水・化学環境に対する優れた耐食性。

海中機器、バルブ、パイプライン、ドリルカラー

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ハステロイ合金

Hastelloy X、C-276、S

耐酸化性・高温特性・耐薬品性に優れる。

熱交換器、リアクタ、海中バルブ、ガスコンプレッサ

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ステライト合金

Stellite 6B、21、31

極めて高い耐摩耗・耐食性。高温でも安定。

バルブシート、ベアリング、ポンプ、シール

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ニモニック合金

Nimonic 80A、105、90

高温強度・クリープ抵抗・耐酸化性に優れる。

ガスコンプレッサ、排気系、坑井下部品、制御バルブ

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チタン合金

Ti-6Al-4V、Ti-6246、Ti-6242

高比強度、優れた耐食性、良好な高温特性。

熱交換器、フローライン、ライザー、パイプライン

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レネ合金

Rene 41、Rene 77、Rene N5

高温でのクリープ・耐酸化性・強度に優れる。

ガスタービン、ドリルビット、コンプレッサ、フレアチップ

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単結晶合金

CMSX-4、Rene N5、PWA 1484

単一結晶組織により、極限温度下で高いクリープ抵抗・疲労寿命・熱安定性。

高温ガス通路部、燃焼器、タービンホイール、高温シール

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HIP（熱間静水圧プレス）

高温（〜1200℃）・等方圧（100〜200 MPa）の高圧ガス中で内部ポロシティと欠陥を低減。

バルブ、タービンディスク、インペラ

内部空隙の除去、機械特性・疲労抵抗・耐久性の向上。

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熱処理

所定温度まで加熱後、制御冷却で硬さ・靭性・引張強度などを最適化。

ケーシング、インペラ、排気系

強度・硬さ・耐食性を過酷条件下でも維持。

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超合金溶接

電子ビーム・レーザー・TIG などで高精度に接合／補修。

バルブ、ケーシング、燃焼室

高強度かつ高温環境に耐える信頼性の高い継手を実現。

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TBC（遮熱コーティング）

プラズマ溶射や EB-PVD でジルコニア系薄膜を形成し、熱を遮断。

ノズルリング、排気系、タービンブレード

耐熱性・寿命・熱効率を向上。

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材料試験・分析

非破壊（X 線・超音波・渦流）および破壊試験（引張・疲労）で特性・組織・欠陥を評価。

超合金部品全般

高い信頼性と規格適合を保証し、潜在欠陥を早期検出。

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超合金 CNC 加工

数値制御機でミクロンレベルの寸法精度・複雑形状を実現。

バルブ、インペラ、ケーシング

重要部品に必要な高精度・高品位表面を確保。

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深穴加工

切削油供給が可能な専用ドリルで高強度材に深く細い穴を加工（深さ/径比 100:1 以上も可）。

ケーシング、タービン部品

流体性能や機能性を高める精密な深穴を形成。

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放電加工（EDM）

制御スパークで材料を除去し、硬質材でも高精度・高難度形状を実現。

バルブ部品、タービンブレード、インペラ

難削材でタイトな公差・複雑形状を実現。

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