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超合金鋳造品における遮熱コーティング（TBC）の利点
遮熱コーティング（TBC）は、極端な高温に対する断熱、熱疲労の低減、酸化・腐食の防止により超合金鋳造品の性能を高めます。TBCは部品寿命を延長し、燃費を改善し、より高い運転温度を可能にします。厳しい熱条件で稼働する航空エンジン、ガスタービン、発電システムに不可欠です。
どのような場合に超合金部品に遮熱コーティング（TBC）が必要か？
ガスタービンやジェットエンジンなど、材料限界を超える高温環境で稼働する場合、超合金部品には遮熱コーティング（TBC）が必要です。TBCは断熱性を高め、酸化・腐食から部品を保護し、寿命を延長します。タービンブレード、燃焼室、アフターバーナーなど、連続的な熱サイクルと高応力条件下で性能を確保します。
ブランク部品 | 画像 | 代表的用途 | プロセス欠陥 | TBCによる改善 | リンク |
|---|---|---|---|---|---|
単結晶鋳造品 |  | タービンブレード | 粒界欠陥 | 耐熱性の強化 | |
等軸晶鋳造品 |  | エンジンタービンホイール | ポロシティ | 疲労耐性の向上 | |
方向性凝固鋳造品 |  | ジェットエンジンノズル | 方向性凝固割れ | 粒界強度の維持 | |
特殊合金鋳造品 |  | 航空宇宙用ハウジング | 成分偏析 | 化学的攻撃からの保護 | |
粉末冶金タービンディスク |  | ガスタービンディスク | ポロシティ | 高温性能の向上 | |
精密鍛造部品 |  | 航空機ランディングギア | 表面欠陥 | 高応力部での摩耗低減 | |
CNC加工部品 |  | エンジンハウジング | 工具痕 | 高温からの保護 | |
3Dプリント部品 |  | 航空宇宙用ブラケット | 積層間の結合不良 | 放熱性の改善 |
Newayで提供可能なその他の後工程
Newayは、高温合金部品向けに、熱間静水圧プレス（HIP）、熱処理、超合金溶接、遮熱コーティング（TBC）、材料試験・分析、超合金CNC加工、深穴加工、放電加工（EDM）などの包括的な後工程サービスを提供します。これらのプロセスにより、航空宇宙、石油化学、産業用途において最適な機械特性、高精度、耐久性を実現します。
カスタム超合金部品製造について
航空宇宙、エネルギー、産業の重要用途向けに、カスタム超合金部品製造を提供します。鋳造、鍛造、粉末冶金などの先進プロセスで、タービンブレード、ディスク、インペラ等の高性能部品を製作。卓越した強度・耐熱性・耐久性を実現し、過酷環境や高度なエンジニアリング要求に応える信頼性の高いソリューションをお届けします。
遮熱コーティング（TBC）部品ギャラリー
Newayは、タービンブレード、燃焼室、ノズルリング、タービンディスク、アフターバーナー向けに遮熱コーティング（TBC）部品を製作してきました。これらは主に航空宇宙、発電、石油・ガス産業で使用され、TBCは極端な高温からの保護と耐久性・運用効率の向上に寄与します。
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