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チタン合金部品製造サービス
Neway Precision Worksは、真空鋳造、CNC加工、3Dプリンティングなどの精密技術を活用した先進的なチタン合金部品製造サービスを提供します。当社のプロセスは高強度、耐食性、軽量性を確保し、航空宇宙、化学、産業用途に最適なコンポーネントを実現します。
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チタン合金部品の製造
Newayのチタン合金部品製造プロセスは、真空鋳造、CNC加工、3Dプリンティングを組み合わせて高性能部品を創出します。熱処理、精密鍛造、HIPなどの先進技術により強度、耐久性、耐食性を高め、航空宇宙、化学、産業分野に信頼できるコンポーネントを提供します。
高温材料を精密に接合し、過酷環境での構造健全性と性能を確保します。
鍛造中の温度を均一に保ち、優れた粒構造・高強度・耐疲労性を備えた部品を製造します。
単結晶鋳造は粒界を排除し、高温でのクリープ耐性と耐久性に優れ、ブレードなどの重要タービン部品の製造に主に用いられます。
指向性凝固鋳造は、粒を一方向に配向させ応力集中を低減することで、単結晶鋳造と比較してクリープ耐性と強度を向上。高荷重下で稼働するタービンブレードに最適です。
等軸晶鋳造は、結晶方位がランダムでコスト効率に優れますが、高温性能は低いため、タービンホイールやケーシングなどの重要度が低い部品に適しています。
Inconel718LC、Inconel625、HastelloyX、Haynes188などの高温合金、TC4・TC15などのチタン合金、ステンレス316L、アルミ合金AlSi10Mgの3Dプリントに注力。
粉末冶金（PM）タービンディスクは、材料の均質性、微細粒構造、機械特性（高強度・耐疲労性）を向上します。ニアネット成形により材料ロスと加工時間を削減します。
3軸および5軸CNC加工サービスを提供。高温合金の真空鋳造品や3Dプリント素形材の精密後加工や試作製造を主に行います。
高温合金の真空鋳造に加え、ステンレス鋼、炭素鋼、TiAl金属間化合物の精密真空投資鋳造サービスも提供します。
タービンブレード向け精密鍛造は、強度・高温耐性・耐疲労性を強化します。クリープ耐性と耐酸化性も向上し、航空宇宙やガスタービンなどの厳環境に最適です。
複雑で高精度な部品を、優れた表面仕上げ、最小限の汚染、最適な機械特性で提供し、航空宇宙および産業用途に適合します。
ポロシティを除去し、材料密度と機械特性を改善。重要用途での耐久性と強度を確保します。
高温材料を精密に接合し、過酷環境での構造健全性と性能を確保します。
鍛造中の温度を均一に保ち、優れた粒構造・高強度・耐疲労性を備えた部品を製造します。
単結晶鋳造は粒界を排除し、高温でのクリープ耐性と耐久性に優れ、ブレードなどの重要タービン部品の製造に主に用いられます。
指向性凝固鋳造は、粒を一方向に配向させ応力集中を低減することで、単結晶鋳造と比較してクリープ耐性と強度を向上。高荷重下で稼働するタービンブレードに最適です。
等軸晶鋳造は、結晶方位がランダムでコスト効率に優れますが、高温性能は低いため、タービンホイールやケーシングなどの重要度が低い部品に適しています。
Inconel718LC、Inconel625、HastelloyX、Haynes188などの高温合金、TC4・TC15などのチタン合金、ステンレス316L、アルミ合金AlSi10Mgの3Dプリントに注力。
粉末冶金（PM）タービンディスクは、材料の均質性、微細粒構造、機械特性（高強度・耐疲労性）を向上します。ニアネット成形により材料ロスと加工時間を削減します。
3軸および5軸CNC加工サービスを提供。高温合金の真空鋳造品や3Dプリント素形材の精密後加工や試作製造を主に行います。
指向性凝固鋳造は、粒を一方向に配向させ応力集中を低減することで、単結晶鋳造と比較してクリープ耐性と強度を向上。高荷重下で稼働するタービンブレードに最適です。
等軸晶鋳造は、結晶方位がランダムでコスト効率に優れますが、高温性能は低いため、タービンホイールやケーシングなどの重要度が低い部品に適しています。
Inconel718LC、Inconel625、HastelloyX、Haynes188などの高温合金、TC4・TC15などのチタン合金、ステンレス316L、アルミ合金AlSi10Mgの3Dプリントに注力。
粉末冶金（PM）タービンディスクは、材料の均質性、微細粒構造、機械特性（高強度・耐疲労性）を向上します。ニアネット成形により材料ロスと加工時間を削減します。
3軸および5軸CNC加工サービスを提供。高温合金の真空鋳造品や3Dプリント素形材の精密後加工や試作製造を主に行います。
高温合金の真空鋳造に加え、ステンレス鋼、炭素鋼、TiAl金属間化合物の精密真空投資鋳造サービスも提供します。
タービンブレード向け精密鍛造は、強度・高温耐性・耐疲労性を強化します。クリープ耐性と耐酸化性も向上し、航空宇宙やガスタービンなどの厳環境に最適です。
複雑で高精度な部品を、優れた表面仕上げ、最小限の汚染、最適な機械特性で提供し、航空宇宙および産業用途に適合します。
ポロシティを除去し、材料密度と機械特性を改善。重要用途での耐久性と強度を確保します。
高温材料を精密に接合し、過酷環境での構造健全性と性能を確保します。
鍛造中の温度を均一に保ち、優れた粒構造・高強度・耐疲労性を備えた部品を製造します。
単結晶鋳造は粒界を排除し、高温でのクリープ耐性と耐久性に優れ、ブレードなどの重要タービン部品の製造に主に用いられます。
指向性凝固鋳造は、粒を一方向に配向させ応力集中を低減することで、単結晶鋳造と比較してクリープ耐性と強度を向上。高荷重下で稼働するタービンブレードに最適です。
等軸晶鋳造は、結晶方位がランダムでコスト効率に優れますが、高温性能は低いため、タービンホイールやケーシングなどの重要度が低い部品に適しています。
チタン合金 Materials
カスタムチタン合金部品の後処理サービス
当社のカスタムチタン合金部品の後処理サービスは、先進技術による高性能な仕上げを実現します。欠陥の除去に有効なHIP（熱間静水圧プレス）、機械特性を高める熱処理、精密形状を実現するCNC加工、シームレスな一体化を可能にする溶接、優れた耐熱性を付与するTBC（遮熱コーティング）を提供。厳密な材料試験・分析により、航空宇宙、エネルギー、自動車産業での耐久性と規格適合を保証します。
Newayで利用可能なチタン合金
Newayは、Ti-6Al-4V（Grade 5）やTi-6Al-2Sn-4Zr-6Moなど、高強度・耐食性・軽量性に優れたチタン合金を採用しています。これらの合金は航空宇宙や化学分野に理想的で、優れた耐熱性、耐久性、溶接性を発揮します。
カスタムチタン合金部品の用途と産業
カスタムチタン合金部品は、高強度・耐食性・軽量性に優れるため、さまざまな産業で活用されています。航空宇宙・航空の構造部品、発電・エネルギーシステム、石油・ガスのパイプライン、海洋船舶、自動車部品、化学プロセス機器、医薬・食品分野の医療機器、防衛・原子力・鉱業など、過酷環境での要求に応える用途で広く使用されています。
カスタムチタン合金部品ギャラリー
Newayは、航空宇宙エンジン用の高精度タービンブレード、化学反応器用の高性能部品、耐食性に優れた熱交換器部品などのカスタムチタン合金コンポーネントを製作してきました。関節置換などの医療用インプラントや、海洋グレードのプロペラも製作しており、強度・耐久性・性能の要件に合わせて最適化しています。
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