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インコネル合金 部品製造サービス
Newayはインコネル合金に対する高精度の真空インベストメント鋳造を提供し、優れた強度、耐食性、耐熱性を実現します。単結晶鋳造および等軸晶鋳造を得意とし、タービンブレード、インペラ、燃焼室などの部品を製造します。後工程としてCNC加工、HIP、遮熱コーティング（TBC）により最適な性能を引き出します。
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高温合金部品の製造サービス
Newayは高温合金の真空鋳造および鍛造に特化し、単結晶鋳造や等軸晶鋳造に対応します。また、高温合金向けのCNC加工、3Dプリントによる迅速試作、深穴加工、EDM、遮熱コーティング（TBC）、HIPなどの後工程を提供し、ワンストップで対応します。
複雑・高精度部品を高品位表面で提供し、汚染を最小化、機械特性を最適化。航空宇宙・産業用途に適合します。
ポロシティを除去し密度と機械特性を向上。重要部品における耐久性・強度を保証します。
高温材料の精密接合を可能にし、極限環境での構造信頼性と性能を確保します。
鍛造中の温度を均一に保ち、優れた結晶粒構造と高強度・耐疲労性を実現します。
単結晶鋳造は粒界を排し、高温下で優れたクリープ抵抗と耐久性を提供します。主にタービンブレードなどの重要部品の製造に使用されます。
結晶粒を一方向に整列させ応力集中を低減し、単結晶鋳造と比べてクリープ抵抗と強度を向上。高荷重で作動するタービンブレードに最適です。
ランダム配向の結晶粒によりコスト効率に優れる一方で高温特性は低く、タービンホイールやケーシングなどの重要度が低い部品に適します。
粉末冶金（PM）タービンディスクは、均質な材料、微細粒構造、高強度および耐疲労性を実現。ニアネット成形により材料ロスと加工時間を削減します。
高温合金の真空鋳造に加え、ステンレス鋼、炭素鋼、TiAl系金属間化合物の精密真空インベストメント鋳造サービスも提供します。
タービンブレード向け精密鍛造で強度・高温耐性・耐疲労性を強化。クリープ抵抗と耐酸化性も向上し、航空宇宙やガスタービンの過酷環境に最適です。
3軸・5軸CNC加工に対応。高温合金の真空鋳物や3Dプリント素形材の精密仕上げ・試作を主に行います。
Inconel718LC、Inconel625、HastelloyX、Haynes188などの高温合金、TC4・TC15などのチタン合金、SUS316L、AlSi10Mgの3Dプリントに対応。
複雑・高精度部品を高品位表面で提供し、汚染を最小化、機械特性を最適化。航空宇宙・産業用途に適合します。
ポロシティを除去し密度と機械特性を向上。重要部品における耐久性・強度を保証します。
高温材料の精密接合を可能にし、極限環境での構造信頼性と性能を確保します。
鍛造中の温度を均一に保ち、優れた結晶粒構造と高強度・耐疲労性を実現します。
単結晶鋳造は粒界を排し、高温下で優れたクリープ抵抗と耐久性を提供します。主にタービンブレードなどの重要部品の製造に使用されます。
結晶粒を一方向に整列させ応力集中を低減し、単結晶鋳造と比べてクリープ抵抗と強度を向上。高荷重で作動するタービンブレードに最適です。
ランダム配向の結晶粒によりコスト効率に優れる一方で高温特性は低く、タービンホイールやケーシングなどの重要度が低い部品に適します。
粉末冶金（PM）タービンディスクは、均質な材料、微細粒構造、高強度および耐疲労性を実現。ニアネット成形により材料ロスと加工時間を削減します。
鍛造中の温度を均一に保ち、優れた結晶粒構造と高強度・耐疲労性を実現します。
単結晶鋳造は粒界を排し、高温下で優れたクリープ抵抗と耐久性を提供します。主にタービンブレードなどの重要部品の製造に使用されます。
結晶粒を一方向に整列させ応力集中を低減し、単結晶鋳造と比べてクリープ抵抗と強度を向上。高荷重で作動するタービンブレードに最適です。
ランダム配向の結晶粒によりコスト効率に優れる一方で高温特性は低く、タービンホイールやケーシングなどの重要度が低い部品に適します。
粉末冶金（PM）タービンディスクは、均質な材料、微細粒構造、高強度および耐疲労性を実現。ニアネット成形により材料ロスと加工時間を削減します。
高温合金の真空鋳造に加え、ステンレス鋼、炭素鋼、TiAl系金属間化合物の精密真空インベストメント鋳造サービスも提供します。
タービンブレード向け精密鍛造で強度・高温耐性・耐疲労性を強化。クリープ抵抗と耐酸化性も向上し、航空宇宙やガスタービンの過酷環境に最適です。
3軸・5軸CNC加工に対応。高温合金の真空鋳物や3Dプリント素形材の精密仕上げ・試作を主に行います。
Inconel718LC、Inconel625、HastelloyX、Haynes188などの高温合金、TC4・TC15などのチタン合金、SUS316L、AlSi10Mgの3Dプリントに対応。
複雑・高精度部品を高品位表面で提供し、汚染を最小化、機械特性を最適化。航空宇宙・産業用途に適合します。
ポロシティを除去し密度と機械特性を向上。重要部品における耐久性・強度を保証します。
高温材料の精密接合を可能にし、極限環境での構造信頼性と性能を確保します。
鍛造中の温度を均一に保ち、優れた結晶粒構造と高強度・耐疲労性を実現します。
単結晶鋳造は粒界を排し、高温下で優れたクリープ抵抗と耐久性を提供します。主にタービンブレードなどの重要部品の製造に使用されます。
インコネル合金 Materials
カスタム インコネル鋳造部品の後工程サービス
カスタムインコネル鋳造部品の後工程は、耐久性と精度を高めます。HIPでポロシティを除去し、強度と耐疲労性を向上。熱処理により硬さと耐熱安定性を最適化。CNC加工とEDMで複雑形状と高精度公差を実現。TBCは熱防御を提供し、高温環境下での寿命を延長。材料試験により信頼性を確保し、航空宇宙、エネルギー、産業用途に適しています。
利用可能なインコネル合金
インコネルはNi-Cr系の超合金で、優れた耐食性、高温強度、耐酸化性で知られます。真空鋳造においても極限環境下で機械特性を維持し、航空宇宙、自動車、化学産業に最適です。最高約980°Cまでの耐熱性、クリープおよび熱疲労への耐性により、タービンブレード、ガスタービン部品、エンジン燃焼室などの用途で重要です。真空鋳造は不純物やポロシティを最小化し、精密かつ高信頼の部品を実現します。さらに、酸化・スケーリングへの耐性により、石油化学や海洋工学などの高圧・腐食環境にも適します。
インコネル合金 事例紹介
Newayのインコネル合金事例では、タービンブレードやガスタービン部品など高応力環境での適用を紹介します。精密鋳造とCNC加工の専門性により、航空宇宙、化学、エネルギー分野で最適性能を実現。各プロジェクトで耐久性、耐食性、高温強度を重視しています。
インコネル真空インベストメント鋳造 部品ギャラリー
インコネルの真空インベストメント鋳造品は高温・高応力用途で広く使用されます。主な用途は、航空宇宙・ガスタービン分野のタービンブレード、燃焼室、ノズルのほか、優れた耐食性により化学プロセス、発電、石油化学産業の部品にも採用されています。
本日新しいプロジェクトを開始しましょう
