Português

Serviços de Furação Profunda em Superligas

A furação profunda em superligas é um processo de usinagem de precisão que cria furos longos e estreitos em componentes de superliga como discos e pás de turbinas. Fornecemos principalmente furação profunda CNC com razão de profundidade de 100:1 e furação profunda por descarga de faísca a gás com razão superior a 100:1.
Envie-nos os seus desenhos e especificações para um orçamento gratuito
Todos os ficheiros carregados são seguros e confidenciais

Vantagens da Furação Profunda em Peças Fundidas de Superliga

A furação profunda em peças fundidas de superliga cria furos precisos com alta razão de aspecto, essenciais para canais de arrefecimento em componentes aeroespaciais e de geração de energia. Garante precisão dimensional, superfícies internas suaves e mínima deformação, preservando a integridade mecânica da fundição. Este processo melhora a dissipação térmica, aumenta o desempenho do componente e prolonga a vida útil em condições de operação extremas.
Vantagens da Furação Profunda em Peças Fundidas de Superliga

Benefícios

Descrição

Canais de arrefecimento precisos:

Permite a perfuração precisa de furos com elevada razão de aspeto para vias de arrefecimento, essenciais em componentes de turbinas e motores a jato para gerir cargas térmicas de forma eficaz.

Dissipação térmica melhorada:

Facilita uma melhor gestão térmica, melhorando o desempenho e prolongando a vida útil de peças fundidas que operam em ambientes de alta temperatura.

Mínima distorção e elevada precisão:

Atinge tolerâncias apertadas com mínima deformação do material, assegurando a integridade de fundições complexas de superligas.

Melhor qualidade de superfície:

Produz superfícies internas suaves, reduzindo o atrito e melhorando o fluxo de fluido ou ar através dos canais perfurados, aumentando a eficiência.

Vida útil do componente prolongada:

Contribui para uma maior vida útil ao otimizar o arrefecimento e evitar sobreaquecimento, sendo ideal para aplicações aeroespaciais, energéticas e de defesa.

Quando as Peças em Superliga Precisam de Serviço de Furação Profunda?

Peças em superliga requerem furação profunda quando são necessários furos longos e precisos para fluxo de fluido ideal ou canais de arrefecimento. Isto é essencial para componentes como pás de turbina, eixos, bicos e permutadores de calor nos setores aeroespacial, energético e petrolífero. A furação profunda garante precisão, superfícies internas suaves e integridade estrutural em aplicações onde a alta precisão e durabilidade sob condições extremas são críticas.

Peças em Bruto

Imagens

Aplicações Típicas

Defeitos do Processo

Como a Soldadura Melhora

Ligar

Fundições Monocristalinas

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Canais de arrefecimento em pás de turbina
Bicos de combustível para motores a jato
Âlabes guia de alta temperatura

Microfissuras ao longo dos percursos de furação
Desalinhamento de canais de arrefecimento
Rugosidade de superfície dentro dos furos

Garante o alinhamento preciso de canais intrincados
Reduz a rugosidade interna para melhor escoamento
Evita fissuras ao minimizar tensões de furação

Saber mais

Fundições de Cristais Equiaxiais

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Carcaças de bombas com canais de arrefecimento
Corpos de válvulas com percursos profundos de fluxo
Componentes de câmaras de combustão

Porosidade ao longo do percurso de furação
Desvio da broca em secções espessas
Formação de rebarbas nos pontos de saída

Mantém trajetórias retas em geometrias complexas
Veda porosidade através de furação precisa
Reduz rebarbas para montagem suave

Saber mais

Fundições Direcionais

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Álabes de turbina aeroespacial com arrefecimento interno
Carcaças de pós-combustor com portas perfuradas
Bicos de turbinas a gás

Fissuras por tensão térmica
Desalinhamento de canais
Superfícies internas rugosas

Evita fissuração térmica com técnicas precisas
Garante canais retos para desempenho exato
Obtém furos suaves para melhor gestão térmica

Saber mais

Fundições de Ligas Especiais

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Carcaças de reatores químicos
Sistemas de escape marítimos
Componentes de permutadores de calor

Desvio da broca em ligas densas
Rebarbas excessivas dentro das portas
Zonas afetadas pelo calor causando microfissuras

Garante precisão em ligas de difícil usinagem
Minimiza áreas afetadas pelo calor para melhor resistência
Remove rebarbas para integração sem falhas

Saber mais

Disco de Turbina por Metalurgia do Pó

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Discos de turbina com canais de arrefecimento
Rotores de compressor de alta velocidade
Cubos de turbinas a gás

Vazios nos percursos perfurados
Fissuras por tensão de furação
Obstrução de canais por detritos

Desobstrui canais para fluxo de ar suave
Evita vazios com técnicas de furação precisas
Reduz fissuras induzidas por tensão

Saber mais

Peças de Forjamento de Precisão

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Eixos para turbinas e compressores
Componentes do trem de aterragem com vias de fluido
Cambotas com galerias de óleo

Desalinhamento de furação em eixos longos
Rugosidade de superfície dentro dos furos
Desvio da ferramenta de corte

Garante furos retos e alinhados em componentes longos
Refina superfícies internas para melhor lubrificação
Reduz a deflexão da ferramenta com técnicas avançadas

Saber mais

Peças Usinadas por CNC

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Corpos de válvulas com canais profundos
Injetores de combustível para motores
Coletores hidráulicos

Diâmetros de furo inconsistentes
Acumulação de detritos nos furos
Danos térmicos durante a furação

Obtém diâmetros consistentes com ferramentas de precisão
Remove detritos eficazmente com arrefecimento por fluido
Minimiza danos térmicos com velocidades otimizadas

Saber mais

Peças Impressas em 3D

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Canais de arrefecimento complexos em componentes aeroespaciais
Implantes médicos com vias de fluido
Bicos personalizados para sistemas de energia

Tensões residuais a afetar a precisão dos furos
Estruturas estratificadas a causar desvio da broca
Irregularidades de superfície no interior dos furos

Corrige desvios em estruturas em camadas
Alivia tensões residuais para furação precisa
Suaviza superfícies internas para melhor desempenho

Saber mais

Mais Processos de Pós-Operação Disponíveis na Neway

A Neway oferece serviços completos de pós-processamento para peças de ligas de alta temperatura, incluindo prensagem isostática a quente (HIP), tratamento térmico, soldadura de superliga, revestimento de barreira térmica (TBC), testes e análise de materiais, usinagem CNC de superliga, furação profunda e eletroerosão (EDM). Estes processos garantem propriedades mecânicas ideais, precisão e durabilidade para aplicações aeroespaciais, petroquímicas e industriais.
Mais Processos de Pós-Operação Disponíveis na Neway

Pós-Processo

Funções

Ligar

Prensagem Isostática a Quente (HIP)

Melhora a densidade, elimina porosidade, aprimora propriedades mecânicas

Saber mais >>

Tratamento Térmico

Altera a microestrutura, aumenta a resistência, tenacidade e resistência ao creep

Saber mais >>

Soldadura de Superliga

Une materiais, mantém propriedades da liga, repara componentes críticos

Saber mais >>

Revestimento de Barreira Térmica (TBC)

Protege contra degradação térmica, melhora a resistência à oxidação em alta temperatura

Saber mais >>

Usinagem CNC de Superliga

Garante composição da liga, propriedades e integridade em condições operacionais

Saber mais >>

Furação Profunda em Superliga

Alcança precisão, geometrias complexas e tolerâncias apertadas em superligas

Saber mais >>

Eletroerosão (EDM)

Permite canais de arrefecimento, mantém integridade estrutural, profundidades precisas

Saber mais >>

Ensaios e Análise de Materiais

Permite usinagem intrincada, mínimo impacto térmico, adequado para ligas duras

Saber mais >>

Fabricação de Componentes Personalizados em Superliga

Somos especializados na fabricação de componentes personalizados em superliga para aplicações críticas. Utilizamos processos avançados como fundição, forjamento e metalurgia do pó para produzir peças de alto desempenho, como pás, discos e impulsoras de turbina. Os nossos componentes são concebidos para elevada resistência ao calor, resistência mecânica e durabilidade, ideais para os setores aeroespacial, energético e industrial em ambientes extremos.
Aeroespacial e Aviação
Aeroespacial e Aviação
Geração de Energia
Geração de Energia
Petróleo e Gás
Petróleo e Gás
Energia
Energia
Marinha
Marinha
Mineração
Mineração
Automóvel
Automóvel
Processamento Químico
Processamento Químico
Farmacêutico e Alimentar
Farmacêutico e Alimentar
Militar e Defesa
Militar e Defesa
Nuclear
Nuclear
Mais Casos
Mais Casos
Nova Tecnologia
Nova Tecnologia
Galeria de Produtos
Galeria de Produtos
Várias Indústrias
Várias Indústrias
Acabamentos de Superfície
Acabamentos de Superfície
Pós-Processo
Pós-Processo
Tecnologia de Fabrico
Tecnologia de Fabrico
I&D e Simulação
I&D e Simulação
Equipamentos de Fabrico
Equipamentos de Fabrico
Equipamentos de Teste
Equipamentos de Teste
Blogues
Blogues
Contacto
Contacto

Galeria de Peças com Furação Profunda em Superliga

A Neway produziu uma gama de peças com furação profunda em superliga, incluindo pás de turbina, discos e câmaras de combustão para as indústrias aeroespacial e de geração de energia. Também fabricámos válvulas de alta pressão e ferramentas de perfuração para o setor de petróleo e gás, sistemas de escape para aplicações marítimas e componentes de precisão para reatores nucleares, motores automotivos e sistemas de defesa.
Comece um novo projeto hoje

Frequently Asked Questions

Explorar recursos relacionados