O serviço de Testes e Análises de Materiais avalia as propriedades de materiais como superligas por meio de ensaios mecânicos, químicos e estruturais. Garante que atendam às especificações de desempenho, durabilidade e segurança em aplicações exigentes dos setores aeroespacial, de energia e petroquímico.
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Benefícios dos Testes e Análises de Materiais em Fundações de Superliga
Os testes e análises asseguram a qualidade e a confiabilidade das fundições de superliga ao detectar defeitos, verificar a composição e validar propriedades mecânicas. Melhoram o desempenho do produto ao garantir conformidade com normas do setor e identificar potenciais pontos de falha. Esse processo aumenta a segurança, estende a vida útil do componente e otimiza a produção ao fornecer insights críticos para refinar processos de fundição e design de materiais.
Quando as Peças em Superliga Precisam de Testes e Análises de Materiais?
Peças em superliga exigem testes e análises em etapas críticas como produção inicial, após pós-processos (por exemplo, HIP, tratamento térmico) e para controlo de qualidade antes do envio. Isso garante que os componentes atendam às especificações mecânicas, químicas e de desempenho, especialmente em ambientes de alta solicitação. Os testes também são essenciais após reparos, para avaliar envelhecimento/degradação e para análises de falha, aumentando durabilidade e segurança em aplicações aeroespaciais, energéticas e industriais.
Peças em Bruto
Imagens
Aplicações Típicas
Defeitos de Processo
Como Melhora
Ligar
Fundições Monocristalinas
Pás de turbina para motores aeronáuticos Componentes de turbinas a gás de alta temperatura Bicos de motores foguete
Desalinhamento de orientação cristalina Formação de contornos de grão Defeitos de micro-porosidade
Garante orientação cristalina correta Detecta porosidade interna por END Valida resistência mecânica para condições extremas
Mais Processos de Pós-Operação Disponíveis na Neway
A Neway oferece serviços abrangentes de pós-processamento para peças de ligas de alta temperatura, incluindo Prensagem Isostática a Quente (HIP), tratamento térmico, soldagem de superligas, revestimento de barreira térmica (TBC), testes e análise de materiais, usinagem CNC de superligas, furação profunda e eletroerosão (EDM). Esses processos garantem propriedades mecânicas ideais, precisão e durabilidade para aplicações aeroespaciais, petroquímicas e industriais.
Pós-Processo
Funções
Ligar
Prensagem Isostática a Quente (HIP)
Melhora a densidade, elimina porosidade e aprimora propriedades mecânicas
Sobre a Fabricação de Componentes Personalizados em Superliga
A Neway é especializada na fabricação de componentes personalizados em superliga para setores que exigem soluções de alto desempenho. Utilizamos técnicas avançadas como fundição de precisão, forjamento e metalurgia do pó para produzir peças críticas como pás de turbina, discos e impulsores. Nossos componentes oferecem elevada resistência, resistência térmica e durabilidade, ideais para aeroespacial, energia e outras indústrias que operam em condições extremas.
A Neway realizou testes e análises de materiais em: Pás de turbina — garantindo resistência térmica e durabilidade para aeroespacial e geração de energia. Câmaras de combustão — testadas quanto à fadiga térmica e integridade estrutural. Anéis de bocal — analisados para corrosão e desgaste em aplicações marítimas e energéticas. Componentes de dutos — resistência à corrosão para óleo e gás. Discos de turbina — avaliados para fadiga e propriedades mecânicas.