Serviços de Fabrico de Peças em Superliga para Geração de Energia
Soluções de Fabrico de Peças em Superliga para Geração de Energia
Soluções de Materiais em Superliga para Geração de Energia
Soluções de Pós-Processamento e Tratamentos de Superfície para Peças de Geração de Energia
Métodos | Imagens | Como funciona | Aplicações na Geração de Energia | Benefícios | Ligações |
|---|---|---|---|---|---|
Prensagem Isostática a Quente (HIP) |  | Submete os componentes a temperatura elevada (até 1200°C) e pressão isostática (normalmente 100–200 MPa) em atmosfera gasosa de alta pressão para remover porosidade e defeitos internos. | Pás de turbina, discos de turbina, bicos, câmaras de combustão | Elimina vazios e porosidade internos, melhorando a resistência mecânica, à fadiga e a durabilidade. | |
Tratamento Térmico |  | Consiste em aquecer o componente a temperaturas específicas seguido de arrefecimento controlado (têmpera, arrefecimento ao ar, etc.) para alterar propriedades mecânicas como dureza, tenacidade e resistência à tração. | Pás de turbina, discos, impulsores, palhetas-guia, câmaras de combustão | Melhora propriedades mecânicas como dureza, resistência e resistência ao creep, elevando o desempenho a alta temperatura. | |
Soldadura de Superligas |  | Utiliza técnicas como feixe de eletrões, laser ou TIG para unir peças em superliga ou reparar secções danificadas, garantindo controlo preciso de temperatura e fusão. | Câmaras de combustão, anéis de bocal, pás de turbina, carcaças | Permite reparações e uniões complexas, mantendo a integridade estrutural e a resistência ao esforço em alta temperatura. | |
Revestimento de Barreira Térmica (TBC) |  | Aplica um revestimento fino à base de cerâmica (tipicamente zircónia) em componentes de superliga usando projeção por plasma ou deposição física de vapor por feixe de eletrões (EB-PVD) para fornecer isolamento térmico. | Pás de turbina, bicos, câmaras de combustão, pós-combustores | Fornece isolamento térmico, reduzindo a transferência de calor para componentes críticos, prolongando a vida útil e melhorando o desempenho. | |
Ensaios e Análises de Materiais |  | Utiliza ensaios não destrutivos (raios X, ultrassons, correntes parasitas) e destrutivos (tração, fadiga) para avaliar propriedades do material, microestrutura e detetar defeitos internos. | Todos os componentes em ligas de alta temperatura (pás, discos, palhetas, etc.) | Garante conformidade do material, verificação de propriedades mecânicas e controlo de qualidade, reduzindo o risco de falha. | |
Maquinação CNC de Superligas |  | Recorre a máquinas de comando numérico (tornos, fresadoras, etc.) para alcançar dimensões altamente precisas e geometrias complexas em peças de superliga, mantendo tolerâncias na ordem de micrómetros. | Pás de turbina, impulsores, discos de turbina, anéis de bocal | Oferece elevada precisão, garantindo exatidão dimensional e acabamento superficial, melhorando o desempenho do componente. | |
Furação Profunda em Superliga |  | Utiliza brocas especializadas com injeção de fluido de corte para perfurar orifícios profundos e estreitos em materiais de alta resistência, frequentemente com rácio profundidade-diâmetro superior a 100:1. | Canais de arrefecimento em pás e palhetas de turbina e noutros componentes críticos de arrefecimento | Melhora a eficiência de arrefecimento ao proporcionar orifícios profundos precisos para canais de refrigeração, otimizando a gestão térmica. | |
Eletroerosão (EDM) |  | Utiliza uma série controlada de descargas elétricas (faíscas) para erodir material da peça, permitindo maquinação de precisão sem contacto direto da ferramenta, particularmente em materiais duros. | Formas complexas em pás, discos e palhetas de turbina | Permite corte preciso de superligas duras sem esforço mecânico, ideal para geometrias complexas. |
Componentes em Superliga na Indústria de Geração de Energia
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