I&D e Simulação de Superligas

A tecnologia de ponta da Neway em ligas de alta temperatura abrange otimização de materiais, análise de falhas e extensão de vida útil dos componentes. Métodos avançados como soldadura por difusão em HIP e soldadura por fricção por inércia garantem desempenho superior. A simulação de processo completo — incluindo análise estrutural e de dinâmica de fluidos — aliada à verificação por ensaios, impulsiona a inovação e a precisão na extensão da vida de pás direcionais monocristalinas e componentes em liga.

Otimização do Desenho de Materiais

Na Neway Precision Works, o nosso processo de Otimização do Desenho de Materiais tira partido de cálculo de alto débito e de técnicas avançadas de caracterização de ligas. Desenvolvemos superligas de alto desempenho com direitos de propriedade intelectual totalmente independentes através desta integração de metodologias de simulação e experimentais. As nossas capacidades centram-se em otimizar composições e microestruturas para melhorar resistência a alta temperatura, resistência à oxidação, à fadiga e à corrosão.

Capacidades-chave	Como Funciona	Vantagens	Link
Simulação e Cálculo de Alto Débito	Utilização de modelos computacionais para explorar rapidamente uma ampla gama de composições de ligas. As simulações preveem comportamentos mecânicos e térmicos, permitindo otimizar o desempenho em condições extremas.	Aeroespacial e Aviação: desenvolvimento de pás, discos, pós-combustores e câmaras de combustão com desempenho otimizado a altas temperaturas.	Saber mais >>
Caracterização Avançada de Materiais	Emprego de técnicas como Microscopia Eletrónica de Varredura (SEM), Espectroscopia de Dispersão de Energia (EDS) e Difração de Raios-X (XRD) para análise aprofundada das microestruturas das ligas.	Geração de Energia: turbinas a gás e a vapor de alta eficiência utilizam superligas para revestimentos de barreira térmica (TBC) e resistência à oxidação.	Saber mais >>
Otimização de Desempenho da Liga	Ajuste fino de composição e microestrutura para cumprir requisitos industriais específicos através de ciclos de simulação e ensaios iterativos.	Indústria de Petróleo e Gás: superligas resistentes ao desgaste e à corrosão para ambientes agressivos em perfuração e extração, incluindo válvulas, impulsores e carcaças.	Saber mais

Saber Mais

Análise de Falhas

A Análise de Falhas envolve análise de fratura, metalográfica e por SEM para identificar modos de falha e causas-raiz dos materiais. O exame da morfologia de fissuras e da microestrutura ajuda a determinar pontos de tensão, fadiga ou degradação do material. Esta tecnologia é crucial nos setores aeroespacial, energético e de fabrico, permitindo otimizar o design, melhorar o desempenho do material e aumentar a segurança em componentes sujeitos a elevadas solicitações, como pás de turbina.

Tecnologias	Vantagens	Link
Análise de Fratura	Exame da morfologia de fratura de fissuras para identificar como iniciam e se propagam no material, fornecendo informação sobre as causas-raiz da falha.	Saber mais >>
Análise Metalográfica e por SEM (Microscópio Eletrónico de Varredura)	Técnicas que permitem investigar a microestrutura de componentes que falharam, analisando zonas de concentração de tensões, iniciação de fissuras e degradação do material, como oxidação ou fadiga.	Saber mais >>

Saber Mais

Análise Estrutural

A Análise Estrutural utiliza software de elementos finitos para avaliar o comportamento estático, dinâmico e térmico de componentes sob diferentes condições. Inclui análise de tensões, fadiga e condução de calor, garantindo segurança e durabilidade. As aplicações vão de implantes médicos ao setor aeroespacial e automóvel, otimizando projetos para desempenho, redução de peso e fiabilidade em condições reais de operação e ambiente.

Tecnologias	Vantagens	Link
Análise por Elementos Finitos (FEA)	Utilizada para realizar análises estáticas, dinâmicas (choque, vibração) e térmicas (condução de calor) de estruturas, prevendo o comportamento dos componentes sob várias cargas e temperaturas.	Saber mais >>
Fadiga e Otimização de Massa	Esta análise ajuda a identificar pontos de falha por fadiga, a melhorar a durabilidade dos componentes e a otimizar projetos para reduzir peso sem sacrificar desempenho.	Saber mais >>