Fabricação Personalizada de Peças para Processamento Químico em Ligas de Alta Temperatura
Soluções de Fabricação de Peças para Processamento Químico em Ligas de Alta Temperatura
Seleção de Superligas para a Indústria de Processamento Químico
Soluções de Pós-Processamento e Tratamentos de Superfície para Peças de Processamento Químico
Métodos | Imagens | Como funciona | Aplicações na Indústria de Processamento Químico | Benefícios |
|---|---|---|---|---|
 | Submete os componentes a temperaturas elevadas (até 1200°C) e pressão isostática (tipicamente 100–200 MPa) em atmosfera gasosa de alta pressão para remover porosidade interna e defeitos. | Válvulas, impulsores, bicos, carcaças de bombas | Elimina porosidade, melhora a resistência e a vida em fadiga, aumenta a uniformidade do material. | |
 | Consiste em aquecer o componente a temperaturas específicas seguido de arrefecimento controlado (têmpera, arrefecimento ao ar etc.) para alterar propriedades mecânicas como dureza, tenacidade e resistência à tração. | Válvulas, componentes de reatores, vedações de pressão | Melhora propriedades mecânicas, alivia tensões, aumenta dureza e resistência à corrosão. | |
 | Utiliza técnicas como feixe de elétrons, laser ou TIG (Tungsten Inert Gas) para unir peças de superliga ou reparar áreas danificadas, garantindo controlo preciso de temperatura e fusão. | Câmaras de reatores, corpos de válvula, componentes de tubulação | Garante juntas fortes e fiáveis, mantém a integridade estrutural em altas temperaturas e ambientes corrosivos. | |
 | Aplica um revestimento fino à base de cerâmica (tipicamente zircónia) em componentes de superliga por aspersão por plasma ou deposição física de vapor por feixe de elétrons (EB-PVD) para fornecer isolamento térmico. | Permutadores de calor, válvulas de alta temperatura | Aumenta a resistência térmica, protege contra oxidação e prolonga a vida útil em temperaturas extremas. | |
 | Usa ensaios não destrutivos (raios X, ultrassom, correntes parasitas) e destrutivos (tração, fadiga) para avaliar as propriedades do material, a microestrutura e detetar defeitos internos. | Todos os componentes de processamento químico | Assegura qualidade do material, verifica conformidade com normas do setor e deteta defeitos. | |
 | Emprega máquinas controladas por computador (tornos, fresadoras etc.) para obter dimensões altamente precisas e geometrias complexas em peças de superliga, mantendo tolerâncias na ordem de micrómetros. | Eixos de bomba, sedes de válvula, impulsores | Elevada precisão e tolerâncias apertadas, assegura funcionamento suave e longevidade em ambientes corrosivos e de alta pressão. | |
 | Utiliza brocas especializadas com injeção de fluido de corte para perfurar furos profundos e estreitos em materiais de alta resistência, muitas vezes com relação profundidade/diâmetro superior a 100:1. | Tubos de permutadores de calor, vasos de pressão | Perfuração profunda e precisa em peças complexas, crítica para transferência de fluidos e eficiência do processamento químico. | |
 | Utiliza uma série controlada de descargas elétricas (faíscas) para erodir material da peça, permitindo usinagem de precisão sem contato direto da ferramenta, especialmente em materiais duros. | Componentes complexos de válvulas, bicos intrincados | Usinagem precisa de ligas duras, permite designs intrincados, mínimo dano térmico, ideal para materiais de alta dureza. |
Componentes em Ligas de Alta Temperatura na Indústria de Processamento Químico
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