Serviço de Fabrico de Componentes em Liga Monocristalina
O nosso Serviço de Fabrico de Peças em Liga Monocristalina utiliza tecnologia de fundição avançada para produzir componentes de alto desempenho com resistência mecânica e térmica excecionais. Ideal para aeroespacial e turbinas a gás, o nosso processo garante maior fiabilidade ao eliminar fronteiras de grão, melhorando a durabilidade e o desempenho.
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Fabrico de Componentes em Liga Monocristalina
O nosso processo de fabrico de componentes em liga monocristalina utiliza solidificação direcional de precisão para criar peças sem fronteiras de grão, aumentando a resistência e a capacidade térmica. Recorremos à fundição por investimento a vácuo para garantir pureza e desempenho ótimos do material, tornando-o ideal para ambientes de alto esforço, como motores aeroespaciais e turbinas industriais.
Entrega componentes complexos e de alta precisão com excelente acabamento superficial, mínima contaminação e propriedades mecânicas ideais para aplicações aeroespaciais e industriais.
A fundição monocristalina elimina fronteiras de grão, oferece resistência superior ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo utilizada principalmente na produção de componentes críticos de turbinas, como pás.
A fundição direcional de superliga proporciona melhor resistência ao creep e maior resistência comparativamente à fundição monocristalina, ao alinhar os grãos numa única direção e reduzir concentrações de tensão. Ideal para peças como pás de turbina sujeitas a elevadas cargas mecânicas.
A fundição de cristal equiaxial, com grãos orientados aleatoriamente, é mais económica mas tem menor desempenho a altas temperaturas, sendo adequada a peças menos críticas como rodas ou carcaças de turbina.
Discos de turbina por metalurgia do pó (PM) oferecem maior uniformidade do material, estrutura de grão fino e propriedades mecânicas aprimoradas, como elevada resistência e resistência à fadiga. A PM permite fabrico near-net shape, reduzindo desperdício de material e tempo de maquinação.
Além da fundição a vácuo de ligas de alta temperatura, a Neway também fornece serviços de fundição por investimento a vácuo para aço inoxidável, aço carbono e compostos intermetálicos titânio-alumínio.
O forjamento de precisão de superligas para pás de turbina oferece maior resistência, resistência a altas temperaturas e vida à fadiga. Este processo também melhora a resistência ao creep e a proteção contra oxidação, ideal para ambientes exigentes como aeroespacial e turbinas a gás.
Prestamos serviços de maquinação CNC de 3 e 5 eixos, principalmente para fundidos a vácuo de ligas de alta temperatura e pré-formas de peças impressas em 3D para pós-processamento de precisão ou fabrico de amostras.
Foco na impressão 3D de ligas de alta temperatura como Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Ligas de titânio como TC4, TC15, aço inox 316L e liga de alumínio AlSi10Mg.
Entrega componentes complexos e de alta precisão com excelente acabamento superficial, mínima contaminação e propriedades mecânicas ideais para aplicações aeroespaciais e industriais.
A fundição monocristalina elimina fronteiras de grão, oferece resistência superior ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo utilizada principalmente na produção de componentes críticos de turbinas, como pás.
A fundição direcional de superliga proporciona melhor resistência ao creep e maior resistência comparativamente à fundição monocristalina, ao alinhar os grãos numa única direção e reduzir concentrações de tensão. Ideal para peças como pás de turbina sujeitas a elevadas cargas mecânicas.
A fundição de cristal equiaxial, com grãos orientados aleatoriamente, é mais económica mas tem menor desempenho a altas temperaturas, sendo adequada a peças menos críticas como rodas ou carcaças de turbina.
Discos de turbina por metalurgia do pó (PM) oferecem maior uniformidade do material, estrutura de grão fino e propriedades mecânicas aprimoradas, como elevada resistência e resistência à fadiga. A PM permite fabrico near-net shape, reduzindo desperdício de material e tempo de maquinação.
A fundição monocristalina elimina fronteiras de grão, oferece resistência superior ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo utilizada principalmente na produção de componentes críticos de turbinas, como pás.
A fundição direcional de superliga proporciona melhor resistência ao creep e maior resistência comparativamente à fundição monocristalina, ao alinhar os grãos numa única direção e reduzir concentrações de tensão. Ideal para peças como pás de turbina sujeitas a elevadas cargas mecânicas.
A fundição de cristal equiaxial, com grãos orientados aleatoriamente, é mais económica mas tem menor desempenho a altas temperaturas, sendo adequada a peças menos críticas como rodas ou carcaças de turbina.
Discos de turbina por metalurgia do pó (PM) oferecem maior uniformidade do material, estrutura de grão fino e propriedades mecânicas aprimoradas, como elevada resistência e resistência à fadiga. A PM permite fabrico near-net shape, reduzindo desperdício de material e tempo de maquinação.
Além da fundição a vácuo de ligas de alta temperatura, a Neway também fornece serviços de fundição por investimento a vácuo para aço inoxidável, aço carbono e compostos intermetálicos titânio-alumínio.
O forjamento de precisão de superligas para pás de turbina oferece maior resistência, resistência a altas temperaturas e vida à fadiga. Este processo também melhora a resistência ao creep e a proteção contra oxidação, ideal para ambientes exigentes como aeroespacial e turbinas a gás.
Prestamos serviços de maquinação CNC de 3 e 5 eixos, principalmente para fundidos a vácuo de ligas de alta temperatura e pré-formas de peças impressas em 3D para pós-processamento de precisão ou fabrico de amostras.
Foco na impressão 3D de ligas de alta temperatura como Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Ligas de titânio como TC4, TC15, aço inox 316L e liga de alumínio AlSi10Mg.
Entrega componentes complexos e de alta precisão com excelente acabamento superficial, mínima contaminação e propriedades mecânicas ideais para aplicações aeroespaciais e industriais.
A fundição monocristalina elimina fronteiras de grão, oferece resistência superior ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo utilizada principalmente na produção de componentes críticos de turbinas, como pás.
Serviço de Pós-Processamento para Componentes em Liga Monocristalina Personalizados
O nosso Serviço de Pós-Processamento para Componentes em Liga Monocristalina oferece soluções completas para melhorar desempenho e durabilidade. Somos especializados em Prensagem Isostática a Quente (HIP), tratamento térmico, soldadura de superligas, revestimentos de barreira térmica (TBC), testes e análise de materiais, maquinação CNC, furação profunda e EDM. Estes processos asseguram propriedades mecânicas superiores, maior vida útil dos componentes e precisão para aplicações de alto desempenho em setores como aeroespacial e energia.
Indústrias
Aplicações
Ligações
Prensagem Isostática a Quente (HIP)
Elimina porosidade, aumenta a densidade e melhora a resistência à fadiga e ao creep.
Utilizamos ligas monocristalinas de alto desempenho, como a série CMSX, ligas René e série PWA, reconhecidas pela superior resistência ao creep, à fadiga térmica e à oxidação. Estas ligas, como CMSX-4 e René N5, são ideais para pás de turbina, oferecendo durabilidade excecional em ambientes de temperaturas extremas.
Aplicações e Indústrias de Peças em Liga Monocristalina
As peças em liga monocristalina são críticas em indústrias que exigem elevada resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e durabilidade excecional. As aplicações essenciais incluem pás de turbina, palhetas diretrizes e câmaras de combustão nos setores aeroespacial, de geração de energia e energético. Estes componentes também suportam os setores de petróleo e gás, militar e nuclear, onde o desempenho superior sob tensões térmicas e mecânicas é vital para a fiabilidade operacional e longevidade.
Galeria de Componentes Personalizados em Liga Monocristalina
Produzimos componentes personalizados em ligas monocristalinas, tais como pás de turbina para motores a jato avançados, bicos de alta temperatura para turbinas a gás e peças intrincadas de câmaras de combustão. Adaptados a requisitos específicos de desempenho, estes componentes oferecem durabilidade, resistência ao calor e robustez mecânica excecionais em ambientes operacionais extremos nos setores aeroespacial e energético.