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Serviços de Eletroerosão (EDM)

A Eletroerosão (EDM) é um processo de fabricação de precisão que utiliza descargas elétricas para erodir material de metais condutores, criando formas intrincadas. É ideal para materiais de difícil usinagem, tolerâncias apertadas e geometrias complexas em ligas de alta temperatura.

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Vantagens do EDM em Peças Fundidas de Superliga

A Eletroerosão (EDM) oferece precisão no contorno de peças fundidas de superliga, permitindo criar geometrias complexas e detalhes finos difíceis de obter com usinagem convencional. Garante dano térmico mínimo, preserva a integridade do material e trabalha bem em ligas duras ou frágeis. O EDM é ideal para aplicações aeroespaciais e de energia, assegurando componentes precisos e de alta qualidade com excelentes acabamentos superficiais.

Benefícios	Descrição
Usinagem de materiais duros com precisão:	O EDM (Eletroerosão) permite a usinagem precisa de superligas, difíceis de processar por métodos convencionais devido à sua dureza e elevada resistência ao calor.
Formas complexas e tolerâncias apertadas:	O EDM possibilita a criação de geometrias intrincadas e tolerâncias apertadas em peças fundidas de superliga, apoiando a fabricação de componentes de alta precisão para as indústrias aeroespacial e de geração de energia.
Mínima tensão mecânica:	Como o EDM é um processo sem contato, evita introduzir tensões ou deformações mecânicas, preservando a integridade estrutural e a resistência à fadiga das peças de superliga.
Melhoria do acabamento superficial:	O EDM produz acabamentos superficiais suaves e precisos, reduzindo a necessidade de operações adicionais e garantindo desempenho ideal em aplicações de alta temperatura.
Acesso a recursos profundos e de difícil alcance:	O EDM destaca-se na usinagem de cavidades profundas, microfuros e recursos internos complexos em fundições de superliga, sendo ideal para componentes de turbinas e outras aplicações de precisão.

Peças em Bruto	Aplicações Típicas	Defeitos do Processo	Como o EDM Melhora	Ligar
Fundições Monocristalinas	Pás de turbina com canais de arrefecimento intrincados Bicos de motores a jato que requerem arestas vivas Álabes guia com geometrias complexas	Fissuras por tensão térmica Inexatidões geométricas Camadas de recast indesejadas	Obtém canais internos de arrefecimento precisos Minimiza a tensão mecânica durante a usinagem Remove camadas de recast para acabamentos mais suaves	Saber mais
Fundições de Cristais Equiaxiais	Impulsores de bombas com percursos de fluxo precisos Componentes de válvulas com arestas vivas Peças de câmara de combustão com perfis complexos	Porosidade nas arestas usinadas Fissuração devido a tensões de usinagem Acabamentos superficiais irregulares	Mantém a precisão dimensional sem tensão Elimina porosidade com precisão ajustada Cria superfícies suaves, sem rebarbas	Saber mais
Fundições Direcionais	Álabes de turbina com portas de arrefecimento Componentes de pós-combustor com canais finos Bicos com aberturas de arestas vivas	Recursos internos desalinhados Rugosidade superficial Microfissuras provenientes de usinagem mecânica	Alinha com precisão as geometrias internas Obtém acabamentos superficiais de alta qualidade Evita microfissuras ao eliminar forças mecânicas	Saber mais
Fundições de Ligas Especiais	Componentes de escape marítimo com percursos de fluxo intrincados Reatores químicos com aberturas de precisão Peças estruturais aeroespaciais com contornos complexos	Rebarbas nas arestas Defeitos por tensão térmica Desvios dimensionais	Remove rebarbas sem danificar superfícies Reduz tensão térmica com usinagem controlada Garante precisão dimensional em peças complexas	Saber mais
Disco de Turbina por Metalurgia do Pó	Discos de turbina com furos de precisão Cubos de compressores de alta velocidade Componentes de rotores com canais intrincados	Vazios ao longo dos percursos perfurados Desalinhamento de recursos internos Imperfeições de superfície	Elimina vazios com corte de alta precisão Garante alinhamento perfeito dos recursos Suaviza superfícies para melhor escoamento de ar	Saber mais
Peças de Forjamento de Precisão	Cambotas com passagens de óleo Trem de aterragem com recortes precisos Eixos de turbina com chavetas	Inexatidões dimensionais Fissuras superficiais Recursos desalinhados	Corrige erros dimensionais com precisão Elimina microfissuras sem tensão adicional Cria recursos alinhados e intrincados	Saber mais
Peças Usinadas por CNC	Peças de permutadores de calor com microfuros Componentes de válvulas para óleo e gás Injetores de combustível com perfis complexos	Inexatidões induzidas por desgaste de ferramenta Formação de rebarbas Irregularidades superficiais	Remove rebarbas para operação suave Compensa desgaste de ferramenta com precisão Cria geometrias intrincadas impecáveis	Saber mais
Peças Impressas em 3D	Implantes médicos com canais complexos Suportes aeroespaciais com contornos intrincados Bicos personalizados para sistemas de energia	Desalinhamento de camadas Superfícies internas rugosas Empenamento induzido por tensões residuais	Corrige recursos desalinhados com corte fino Refina superfícies rugosas para melhor desempenho Alivia tensões residuais para estabilidade dimensional	Saber mais

Pós-Processo	Funções	Ligar
Prensagem Isostática a Quente (HIP)	Melhora a densidade, elimina porosidade, aprimora propriedades mecânicas	Saber mais >>
Tratamento Térmico	Altera a microestrutura, aumenta resistência, tenacidade e resistência ao creep	Saber mais >>
Soldadura de Superliga	Une materiais, mantém propriedades da liga, repara componentes críticos	Saber mais >>
Revestimento de Barreira Térmica (TBC)	Protege contra degradação térmica, melhora resistência à oxidação em alta temperatura	Saber mais >>
Usinagem CNC de Superliga	Assegura composição da liga, propriedades e integridade em condições operacionais	Saber mais >>
Furação Profunda em Superliga	Alcança precisão, geometrias complexas e tolerâncias apertadas em superligas	Saber mais >>
Eletroerosão (EDM)	Permite canais de arrefecimento, mantém integridade estrutural, profundidades precisas	Saber mais >>
Ensaios e Análise de Materiais	Permite usinagem intrincada, impacto térmico mínimo, adequado para ligas duras	Saber mais >>

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