Fabricação Personalizada de Peças Nucleares em Ligas de Alta Temperatura
Soluções de Fabricação de Peças Nucleares em Ligas de Alta Temperatura
Soluções em Ligas de Alta Temperatura para a Indústria Nuclear
Soluções de Pós-Processo e Tratamento de Superfície para Peças Nucleares
Métodos | Imagens | Como funciona | Aplicações na Indústria Nuclear | Benefícios | Links |
|---|---|---|---|---|---|
Prensagem Isostática a Quente (HIP) |  | Submete componentes a temperatura elevada (até 1200°C) e pressão isostática (tipicamente 100–200 MPa) em atmosfera de gás de alta pressão para remover porosidade e defeitos internos. | Discos de turbina, carcaças, impulsores | Elimina defeitos internos, melhora a densidade, eleva a resistência à fadiga e reforça a integridade estrutural. | |
Tratamento Térmico |  | Aquecimento do componente a temperaturas específicas seguido de arrefecimento controlado (têmpera, arrefecimento ao ar, etc.) para alterar propriedades mecânicas, como dureza, tenacidade e resistência à tração. | Válvulas, bocais, pás de turbina | Melhora resistência, tenacidade e resistência à fluência e fadiga em alta temperatura. | |
Soldagem de Superligas |  | Utiliza técnicas como feixe de eletrões, laser ou TIG (Tungsten Inert Gas) para unir peças em superliga ou reparar secções danificadas, garantindo controlo preciso de temperatura e fusão. | Vedações, corpos de válvula, pás de turbina | Proporciona juntas fortes e fiáveis em áreas de alto esforço, melhorando a durabilidade global e reduzindo riscos de falha. | |
Revestimento de Barreira Térmica (TBC) |  | Aplica um revestimento fino à base de cerâmica (tipicamente zircónia) em componentes de superliga por pulverização por plasma ou deposição física de vapor por feixe de eletrões (EB-PVD) para fornecer isolamento térmico. | Pás de turbina, bocais, câmaras de combustão | Protege componentes de calor extremo, aumenta a vida útil e melhora a eficiência térmica. | |
Ensaio e Análise de Materiais |  | Utiliza ensaios não destrutivos (raios X, ultrassons, correntes de Foucault) e destrutivos (tração, fadiga) para avaliar propriedades do material, microestrutura e detetar defeitos internos. | Todos os componentes nucleares críticos | Garante a integridade do material, verifica conformidade com normas e deteta potenciais falhas ou fragilidades. | |
Usinagem CNC de Superligas |  | Utiliza máquinas controladas por computador (tornos, fresadoras, etc.) para obter dimensões altamente precisas e geometrias intrincadas em peças de superliga, mantendo tolerâncias na ordem dos micrómetros. | Válvulas, eixos, carcaças de bomba | Atinge alta precisão e exatidão dimensional, garantindo desempenho fiável em ambientes de alto esforço. | |
Furação Profunda em Superligas |  | Utiliza brocas especializadas com injeção de fluido de corte para perfurar furos profundos e estreitos em materiais de alta resistência, frequentemente com relação profundidade/diâmetro superior a 100:1. | Tubos de trocadores de calor, componentes do núcleo do reator | Proporciona canais profundos e precisos para fluxo de refrigerante e componentes estruturais, melhorando a eficiência operacional. | |
Electroerosão (EDM) |  | Utiliza uma série controlada de descargas elétricas (faíscas) para erodir material da peça, permitindo usinagem precisa sem contacto direto da ferramenta, particularmente em materiais duros. | Bocais complexos, impulsores, vedações | Possibilita corte preciso de geometrias intrincadas, reduzindo tensões em componentes de ligas de alta temperatura. |
Componentes em Ligas de Alta Temperatura na Indústria Nuclear
Frequently Asked Questions
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