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Serviço de Tratamento Térmico de Superligas

O Tratamento Térmico de Superligas é um processo controlado que melhora as propriedades mecânicas de ligas para altas temperaturas. Envolve ciclos precisos de aquecimento e arrefecimento para aumentar a resistência, durabilidade e a resistência à tensão, oxidação e corrosão. Este serviço é crítico para peças como pás de turbina e câmaras de combustão em ambientes exigentes.
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Benefícios do Tratamento Térmico em Peças Fundidas de Superliga

O tratamento térmico melhora as propriedades mecânicas das peças fundidas de superliga ao refinar a sua microestrutura e aumentar a resistência, tenacidade e resistência ao creep. Alivia tensões internas da fundição, garantindo estabilidade dimensional. Além disso, aumenta a resistência à oxidação e à corrosão, prolongando a vida útil e otimizando o desempenho em ambientes extremos, como os das indústrias aeroespacial, de geração de energia e de energia.
Benefícios do Tratamento Térmico em Peças Fundidas de Superliga

Benefícios

Descrição

Maior resistência mecânica:

O tratamento térmico aumenta a resistência à tração, dureza e resistência ao creep, garantindo que os componentes em superliga atuem de forma fiável em aplicações de alta solicitação.

Microestrutura refinada:

Otimiza a estrutura dos grãos, elimina defeitos e melhora a resistência à fadiga, algo crucial para as aplicações aeroespaciais e de energia.

Alívio de tensões e estabilidade dimensional:

O tratamento térmico alivia tensões residuais do processo de fundição, prevenindo deformações e garantindo estabilidade dimensional precisa.

Maior resistência à oxidação e corrosão:

O processo fortalece a resistência do material à oxidação e à corrosão, tornando os componentes adequados para ambientes agressivos como centrais elétricas e indústrias químicas.

Vida útil do componente prolongada:

Ao melhorar a durabilidade do material, o tratamento térmico prolonga a vida de componentes críticos, reduzindo custos de manutenção e paragens.

Quando as Peças em Superliga Precisam de Tratamento Térmico?

As peças em superliga necessitam de tratamento térmico para melhorar propriedades mecânicas, aliviar tensões internas e otimizar a estabilidade microestrutural. É essencial após fundição ou forjamento para maximizar a resistência ao creep, resistência à tração e vida em fadiga. Aplica-se frequentemente a pás e discos de turbina, câmaras de combustão e impulsores na aeroespacial e na geração de energia, garantindo durabilidade sob altas temperaturas e carregamentos cíclicos.

Peças em Bruto

Imagens

Aplicações Típicas

Defeitos do Processo

Como o Tratamento Térmico Melhora

Ligar

Fundições Monocristalinas

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Pás de turbina em motores a jato
Componentes de turbinas a gás
Peças de câmara de combustão

Segregação microestrutural
Desalinhamento dendrítico
Formação de contorno de grão

Refina a microestrutura
Aumenta a resistência ao creep
Elimina tensões residuais

Saber mais

Fundições de Cristais Equiaxiais

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Peças de válvulas para óleo e gás
Impulsores para aplicações marítimas
Carcaças de turbinas na geração de energia

Inclusões
Porosidade de retração
Variabilidade do tamanho de grão

Melhora a uniformidade da estrutura de grãos
Aumenta a resistência à fadiga
Reduz tensões internas

Saber mais

Fundições Direcionais

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Pás de turbina para aeroespacial
Anéis de bico em turbinas a gás
Álabes de alta pressão

Desorientação de grão colunar
Fissuras no contorno de grão
Segregação de elementos de liga

Otimiza o crescimento direcional dos grãos
Reduz o risco de propagação de fissuras
Aumenta a resistência a altas temperaturas

Saber mais

Fundições de Ligas Especiais

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Bicos de combustão na aeroespacial
Peças de motor resistentes ao desgaste
Carcaças de bomba no processamento químico

Segregação de liga
Rugosidade superficial
Porosidade

Melhora a homogeneidade da liga
Aprimora o acabamento superficial via alívio de tensão
Aumenta o desempenho mecânico

Saber mais

Disco de Turbina por Metalurgia do Pó

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Discos de turbina aeroespaciais
Turbinas a gás de alto desempenho
Peças de compressores de motores a jato

Porosidade
Estrutura de grão inconsistente
Microfissuração

Aumenta a densidade do material
Refina a estrutura de grãos
Melhora a resistência à fadiga e ao creep

Saber mais

Peças de Forjamento de Precisão

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Pás de turbina de motor
Veios de alta resistência
Componentes de trem de aterragem aeroespacial

Microfissuras
Distorção
Recristalização incompleta

Reduz tensões internas
Aumenta tenacidade e ductilidade
Promove recristalização completa

Saber mais

Peças Usinadas por CNC

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Carcaças de turbina
Componentes de motores marítimos
Peças estruturais aeroespaciais

Tensões residuais de usinagem
Fissuras por encruamento superficial
Distorções dimensionais

Alivia tensões residuais de usinagem
Aumenta a resistência superficial
Estabiliza a precisão dimensional

Saber mais

Peças Impressas em 3D

pós-processamento de usinagem CNC para fundições de ligas especiais

Estruturas aeroespaciais leves
Geometrias complexas em turbinas a gás
Implantes médicos personalizados

Delaminação entre camadas
Porosidade residual
Propriedades mecânicas anisotrópicas

Melhora a ligação entre camadas
Reduz a porosidade
Aumenta a isotropia das propriedades mecânicas

Saber mais

Mais Processos de Pós-Operação Disponíveis na Neway

A Neway oferece serviços abrangentes de pós-processamento para peças de ligas de alta temperatura, incluindo Prensagem Isostática a Quente (HIP), tratamento térmico, soldadura de superligas, revestimento de barreira térmica (TBC), testes e análise de materiais, usinagem CNC de superligas, furação profunda e eletroerosão (EDM). Estes processos garantem propriedades mecânicas ideais, precisão e durabilidade para aplicações aeroespaciais, petroquímicas e industriais.
Mais Processos de Pós-Operação Disponíveis na Neway

Pós-Processo

Funções

Ligar

Prensagem Isostática a Quente (HIP)

Melhora a densidade, elimina porosidade, aprimora propriedades mecânicas

Saber mais

Tratamento Térmico

Altera a microestrutura, aumenta resistência, tenacidade e resistência ao creep

Saber mais

Soldadura de Superliga

Une materiais, mantém propriedades da liga, repara componentes críticos

Saber mais

Revestimento de Barreira Térmica (TBC)

Protege contra degradação térmica, melhora a resistência à oxidação em alta temperatura

Saber mais

Usinagem CNC de Superliga

Garante composição da liga, propriedades e integridade em condições operacionais

Saber mais

Furação Profunda de Superliga

Alcança precisão, geometrias complexas e tolerâncias apertadas em superligas

Saber mais

Eletroerosão (EDM)

Permite canais de arrefecimento, mantém integridade estrutural, profundidades precisas

Saber mais

Ensaios e Análise de Materiais

Permite usinagem intrincada, impacto térmico mínimo, adequado para ligas duras

Saber mais

Sobre a Fabricação de Componentes Personalizados em Superliga

Somos especializados na fabricação de componentes personalizados em superliga, adaptados para necessidades específicas da indústria. Produzimos peças de alto desempenho como pás de turbina, discos e câmaras de combustão utilizando técnicas avançadas de fundição, forjamento e metalurgia do pó. A nossa experiência assegura elevada resistência, resistência ao calor e durabilidade, tornando os componentes ideais para aplicações aeroespaciais, de energia e industriais em condições extremas de operação.
Aeroespacial e Aviação
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Geração de Energia
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Petróleo e Gás
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Galeria de Peças de Superliga com Tratamento Térmico

Aplicamos frequentemente tratamento térmico a produtos como pás de turbina monocristalinas, fundições equiaxiais e direcionais, discos de turbina por metalurgia do pó, peças forjadas de precisão e componentes de superliga impressos em 3D. Este pós-processo aumenta a densidade do material, reduz a porosidade e melhora as propriedades mecânicas gerais das peças.
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Frequently Asked Questions

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