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Serviço de Fabrico de Peças em Liga de Monel
O nosso serviço de fabrico de peças em liga de Monel é especializado na produção de componentes de elevada resistência e resistentes à corrosão para indústrias exigentes como a aeroespacial e o processamento químico. Oferecemos fundição de precisão, usinagem CNC e pós-processamento, garantindo tolerâncias apertadas e durabilidade excecional em ambientes extremos.
- Serviço de Fundição por Cera Perdida a Vácuo
- Serviço de Metalurgia do Pó
- Serviço de Forjamento de Precisão
- Serviço de Usinagem CNC
- Serviço de Impressão 3D
- Serviço de Pós-Processamento
- Ligas: Liga de Inconel, Série CMSX, Liga de Monel, Liga de Hastelloy, Liga de Stellite, Liga de Nimonic, Liga de Titânio, Ligas René, Liga Monocristalina
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Fabrico de Componentes em Liga de Monel
O nosso processo de fabrico de componentes em liga de Monel inclui fundição por cera perdida a vácuo para formas complexas, usinagem CNC para precisão e tratamento térmico avançado para propriedades melhoradas. Pós-processos como Prensagem Isostática a Quente (HIP) e acabamento de superfície asseguram resistência, resistência à corrosão e desempenho ideais, cumprindo normas industriais exigentes.
Entrega componentes complexos e de alta precisão com excelente acabamento superficial, contaminação mínima e propriedades mecânicas otimizadas para aplicações aeroespaciais e industriais.
Elimina a porosidade, aumenta a densidade do material e melhora as propriedades mecânicas, garantindo durabilidade e resistência em aplicações críticas.
Permite a união precisa de materiais de alta temperatura, assegurando integridade estrutural e desempenho em ambientes extremos.
Produz componentes com estrutura de grão superior, elevada resistência e resistência à fadiga, mantendo temperaturas uniformes durante o forjamento.
A fundição monocristalina elimina os limites de grão, oferece superior resistência ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo principalmente utilizada para produzir componentes críticos de turbinas como pás.
A fundição direcional de superligas oferece melhor resistência ao creep e maior resistência comparada à fundição monocristalina, ao alinhar os grãos numa única direção, reduzindo concentrações de tensão. É ideal para peças como pás de turbina que operam sob elevadas cargas mecânicas.
A fundição de cristal equiaxial, com grãos orientados aleatoriamente, é mais económica mas tem desempenho inferior a altas temperaturas, sendo adequada para peças menos críticas como rodas de turbina ou carcaças.
Os discos de turbina por metalurgia do pó (PM) oferecem maior uniformidade do material, estrutura de grão fina e propriedades mecânicas melhoradas, como elevada resistência e resistência à fadiga. A PM permite fabrico near-net shape, reduzindo desperdício de material e tempo de usinagem.
Além da fundição a vácuo de ligas de alta temperatura, a Neway também fornece serviços de fundição de precisão por cera perdida a vácuo para aço inoxidável, aço carbono e compostos intermetálicos de titânio-alumínio.
O forjamento de precisão de superligas para pás de turbina oferece maior resistência, resistência a altas temperaturas e vida útil à fadiga. Este processo também melhora a resistência ao creep e a proteção contra oxidação, sendo ideal para ambientes exigentes como aeroespacial e turbinas a gás.
Fornecemos serviços de usinagem CNC de 3 e 5 eixos, principalmente para peças fundidas a vácuo em ligas de alta temperatura e blanks de peças impressas em 3D para pós-processamento de precisão ou fabrico de amostras.
Foco na impressão 3D de ligas de alta temperatura como Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Ligas de titânio como TC4, TC15, aço inox 316L e liga de alumínio AlSi10Mg.
Entrega componentes complexos e de alta precisão com excelente acabamento superficial, contaminação mínima e propriedades mecânicas otimizadas para aplicações aeroespaciais e industriais.
Elimina a porosidade, aumenta a densidade do material e melhora as propriedades mecânicas, garantindo durabilidade e resistência em aplicações críticas.
Permite a união precisa de materiais de alta temperatura, assegurando integridade estrutural e desempenho em ambientes extremos.
Produz componentes com estrutura de grão superior, elevada resistência e resistência à fadiga, mantendo temperaturas uniformes durante o forjamento.
A fundição monocristalina elimina os limites de grão, oferece superior resistência ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo principalmente utilizada para produzir componentes críticos de turbinas como pás.
A fundição direcional de superligas oferece melhor resistência ao creep e maior resistência comparada à fundição monocristalina, ao alinhar os grãos numa única direção, reduzindo concentrações de tensão. É ideal para peças como pás de turbina que operam sob elevadas cargas mecânicas.
A fundição de cristal equiaxial, com grãos orientados aleatoriamente, é mais económica mas tem desempenho inferior a altas temperaturas, sendo adequada para peças menos críticas como rodas de turbina ou carcaças.
Os discos de turbina por metalurgia do pó (PM) oferecem maior uniformidade do material, estrutura de grão fina e propriedades mecânicas melhoradas, como elevada resistência e resistência à fadiga. A PM permite fabrico near-net shape, reduzindo desperdício de material e tempo de usinagem.
Produz componentes com estrutura de grão superior, elevada resistência e resistência à fadiga, mantendo temperaturas uniformes durante o forjamento.
A fundição monocristalina elimina os limites de grão, oferece superior resistência ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo principalmente utilizada para produzir componentes críticos de turbinas como pás.
A fundição direcional de superligas oferece melhor resistência ao creep e maior resistência comparada à fundição monocristalina, ao alinhar os grãos numa única direção, reduzindo concentrações de tensão. É ideal para peças como pás de turbina que operam sob elevadas cargas mecânicas.
A fundição de cristal equiaxial, com grãos orientados aleatoriamente, é mais económica mas tem desempenho inferior a altas temperaturas, sendo adequada para peças menos críticas como rodas de turbina ou carcaças.
Os discos de turbina por metalurgia do pó (PM) oferecem maior uniformidade do material, estrutura de grão fina e propriedades mecânicas melhoradas, como elevada resistência e resistência à fadiga. A PM permite fabrico near-net shape, reduzindo desperdício de material e tempo de usinagem.
Além da fundição a vácuo de ligas de alta temperatura, a Neway também fornece serviços de fundição de precisão por cera perdida a vácuo para aço inoxidável, aço carbono e compostos intermetálicos de titânio-alumínio.
O forjamento de precisão de superligas para pás de turbina oferece maior resistência, resistência a altas temperaturas e vida útil à fadiga. Este processo também melhora a resistência ao creep e a proteção contra oxidação, sendo ideal para ambientes exigentes como aeroespacial e turbinas a gás.
Fornecemos serviços de usinagem CNC de 3 e 5 eixos, principalmente para peças fundidas a vácuo em ligas de alta temperatura e blanks de peças impressas em 3D para pós-processamento de precisão ou fabrico de amostras.
Foco na impressão 3D de ligas de alta temperatura como Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Ligas de titânio como TC4, TC15, aço inox 316L e liga de alumínio AlSi10Mg.
Entrega componentes complexos e de alta precisão com excelente acabamento superficial, contaminação mínima e propriedades mecânicas otimizadas para aplicações aeroespaciais e industriais.
Elimina a porosidade, aumenta a densidade do material e melhora as propriedades mecânicas, garantindo durabilidade e resistência em aplicações críticas.
Permite a união precisa de materiais de alta temperatura, assegurando integridade estrutural e desempenho em ambientes extremos.
Produz componentes com estrutura de grão superior, elevada resistência e resistência à fadiga, mantendo temperaturas uniformes durante o forjamento.
A fundição monocristalina elimina os limites de grão, oferece superior resistência ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo principalmente utilizada para produzir componentes críticos de turbinas como pás.
Liga de Monel Materials
Serviço de Pós-Processamento de Peças em Liga de Monel
O nosso serviço de pós-processamento de peças em liga de Monel garante desempenho e longevidade ideais através de técnicas avançadas, incluindo Prensagem Isostática a Quente (HIP) para eliminação da porosidade, tratamento térmico para melhorar propriedades mecânicas e soldadura de superligas para uniões duráveis. Também fornecemos Revestimento de Barreira Térmica (TBC), usinagem CNC, perfuração de furos profundos, EDM e ensaios e análises completos de materiais, garantindo precisão e fiabilidade para aplicações críticas em várias indústrias.
Ligas de Monel Disponíveis na Neway
Utilizamos ligas de Monel como Monel 400 e Monel K500 para fabrico. O Monel 400 oferece excelente resistência à corrosão e elevada resistência, ideal para aplicações marítimas e químicas. O Monel K500 adiciona maior resistência e dureza através do encruamento por envelhecimento, mantendo a resistência à corrosão, sendo perfeito para ambientes de elevada solicitação.
Aplicações e Indústrias de Peças em Liga de Monel
As peças em liga de Monel são amplamente utilizadas em indústrias que exigem excelente resistência à corrosão e elevada resistência mecânica, como marítima, processamento químico, petróleo e gás e geração de energia. Estas ligas são ideais para permutadores de calor, válvulas, bombas e componentes para água do mar, oferecendo durabilidade em ambientes agressivos. A versatilidade do Monel também suporta aplicações nos setores aeroespacial, automóvel, nuclear e farmacêutico.
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Galeria de Componentes Personalizados em Liga de Monel
Produzimos componentes personalizados em liga de Monel, como válvulas resistentes à corrosão para plataformas offshore, impulsores de bomba de alta resistência para fábricas químicas e tubos de permutadores de calor para aplicações marítimas. Cada componente foi projetado com precisão para atender às especificações únicas do cliente, garantindo desempenho excecional em ambientes extremos, incluindo alta pressão e exposição a agentes químicos agressivos.
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