Fabricação de Peças de Ligas de Alta Temperatura para Aplicações Militares e de Defesa
Soluções de Fabricação de Peças de Ligas de Alta Temperatura para Defesa
Soluções em Ligas de Alta Temperatura para a Indústria de Defesa
Soluções de Pós-Processo e Tratamentos de Superfície para Peças de Defesa
Métodos | Imagens | Como funciona | Aplicações | Benefícios | Links |
|---|---|---|---|---|---|
Prensagem Isostática a Quente (HIP) |  | Submete os componentes a temperatura elevada (até 1200°C) e pressão isostática (tipicamente 100–200 MPa) em atmosfera de gás de alta pressão para eliminar poros internos e defeitos. | Pás de turbina, discos, carcaças, câmaras de combustão | Elimina vazios e porosidade internos, melhorando a resistência mecânica e à fadiga. | |
Tratamento Térmico |  | Aquecimento do componente a temperaturas específicas seguido de resfriamento controlado (têmpera, resfriamento ao ar etc.) para alterar propriedades como dureza, tenacidade e resistência à tração. | Pás de turbina, discos, componentes estruturais | Melhora propriedades mecânicas, incluindo dureza, tenacidade e resistência à fluência e ao esforço. | |
Soldagem de Superligas |  | Utiliza técnicas como feixe de elétrons, laser ou TIG (Tungsten Inert Gas) para unir peças de superliga ou reparar seções danificadas, garantindo controle preciso de temperatura e fusão. | Pós-queimadores, bocais, câmaras de combustão, carcaças | Une componentes de alta resistência, mantendo a integridade em ambientes de alta temperatura. | |
Revestimento de Barreira Térmica (TBC) |  | Aplica um revestimento fino à base de cerâmica (tipicamente zircônia) em componentes de superligas por pulverização por plasma ou deposição física de vapor por feixe de elétrons (EB-PVD) para fornecer isolamento térmico. | Pás de turbina, pós-queimadores, anéis de bocal, carcaças | Aumenta a resistência térmica e protege contra calor extremo e oxidação. | |
Ensaios e Análises de Materiais |  | Utiliza ensaios não destrutivos (raios X, ultrassom, correntes parasitas) e destrutivos (tração, fadiga) para avaliar propriedades, microestrutura e detectar defeitos internos. | Todos os componentes em ligas de alta temperatura | Assegura a integridade do material, verifica propriedades mecânicas e conformidade com normas de defesa. | |
Usinagem CNC de Superligas |  | Emprega máquinas controladas por computador (tornos, fresadoras etc.) para atingir dimensões altamente precisas e geometrias complexas, mantendo tolerâncias na ordem de micrómetros. | Pás de turbina, impulsores, peças de válvula, carcaças de motor | Proporciona usinagem de precisão para formas complexas, tolerâncias apertadas e acabamentos superiores. | |
Furação de Alto Profundidade em Superligas |  | Utiliza brocas especiais com injeção de fluido de corte para perfurar furos profundos e estreitos em materiais de alta resistência, frequentemente com relação profundidade/diâmetro superior a 100:1. | Carcaças de motor, eixos, componentes estruturais | Permite furação de precisão para canais de arrefecimento e estruturas profundas em componentes críticos. | |
Eletroerosão (EDM) |  | Utiliza uma série controlada de descargas elétricas (faíscas) para erodir material da peça, permitindo usinagem precisa sem contato direto da ferramenta, especialmente em materiais duros. | Bocais, pás de turbina, discos, impulsores | Possibilita corte de alta precisão de formas complexas e ligas de difícil usinagem com mínima distorção. |
Componentes de Ligas de Alta Temperatura na Indústria de Defesa
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