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Serviço de Fabrico de Peças em Liga de Inconel
A Neway oferece fundição de precisão a vácuo para ligas de Inconel, garantindo elevada resistência, resistência à corrosão e tolerância ao calor. Somos especialistas em fundição monocristalina e de cristal equiaxial, produzindo componentes como pás de turbina, impulsores e câmaras de combustão. O pós-processamento inclui usinagem CNC, HIP e revestimentos de barreira térmica para desempenho ideal.
- Serviço de Fundição por Cera Perdida a Vácuo
- Serviço de Metalurgia do Pó
- Serviço de Forjamento de Precisão
- Serviço de Usinagem CNC
- Serviço de Impressão 3D
- Serviço de Pós-Processamento
- Ligas: Liga de Inconel, Série CMSX, Liga de Monel, Liga de Hastelloy, Liga de Stellite, Liga de Nimonic, Liga de Titânio, Ligas René, Liga Monocristalina
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O Nosso Serviço de Fabrico de Peças em Ligas de Alta Temperatura
A Neway é especializada em fundição e forjamento a vácuo de ligas de alta temperatura, incluindo fundição monocristalina e fundição de cristal equiaxial. Ao mesmo tempo, fornece usinagem CNC, serviços rápidos de prototipagem por impressão 3D para ligas de alta temperatura, bem como processos de pós-processamento como perfuração de furos profundos, EDM, revestimento de barreira térmica, prensagem isostática a quente, etc., oferecendo um serviço integral.
Entrega componentes complexos e de alta precisão com excelente acabamento superficial, contaminação mínima e propriedades mecânicas otimizadas para aplicações aeroespaciais e industriais.
Elimina a porosidade, aumenta a densidade do material e melhora as propriedades mecânicas, garantindo durabilidade e resistência em aplicações críticas.
Permite a união precisa de materiais de alta temperatura, assegurando integridade estrutural e desempenho em ambientes extremos.
Produz componentes com estrutura de grão superior, elevada resistência e resistência à fadiga, mantendo temperaturas uniformes durante o forjamento.
A fundição monocristalina elimina os limites de grão, oferece superior resistência ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo principalmente utilizada para produzir componentes críticos de turbinas como pás.
A fundição direcional de superligas oferece melhor resistência ao creep e maior resistência comparativamente à fundição monocristalina, ao alinhar os grãos numa única direção, reduzindo concentrações de tensão. É ideal para peças como pás de turbina que operam sob elevadas cargas mecânicas.
A fundição de cristal equiaxial, com grãos orientados aleatoriamente, é mais económica mas apresenta menor desempenho a altas temperaturas, sendo adequada para peças menos críticas como rodas de turbina ou carcaças.
Os discos de turbina produzidos por metalurgia do pó (PM) oferecem maior uniformidade do material, estrutura de grão fina e propriedades mecânicas melhoradas, como elevada resistência e resistência à fadiga. A PM permite fabrico near-net shape, reduzindo desperdício de material e tempo de usinagem.
Além da fundição a vácuo de ligas de alta temperatura, a Neway também fornece serviços de fundição de precisão por cera perdida a vácuo para aço inoxidável, aço carbono e compostos intermetálicos de titânio-alumínio.
O forjamento de precisão de superligas para pás de turbina oferece maior resistência, resistência a altas temperaturas e vida útil à fadiga. Este processo também melhora a resistência ao creep e a proteção contra oxidação, sendo ideal para ambientes exigentes como aeroespacial e turbinas a gás.
Fornecemos serviços de usinagem CNC de 3 e 5 eixos, principalmente para peças fundidas a vácuo em ligas de alta temperatura e blanks de peças impressas em 3D para pós-processamento de precisão ou fabrico de amostras.
Foco na impressão 3D de ligas de alta temperatura como Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Ligas de titânio como TC4, TC15, aço inox 316L e liga de alumínio AlSi10Mg.
Entrega componentes complexos e de alta precisão com excelente acabamento superficial, contaminação mínima e propriedades mecânicas otimizadas para aplicações aeroespaciais e industriais.
Elimina a porosidade, aumenta a densidade do material e melhora as propriedades mecânicas, garantindo durabilidade e resistência em aplicações críticas.
Permite a união precisa de materiais de alta temperatura, assegurando integridade estrutural e desempenho em ambientes extremos.
Produz componentes com estrutura de grão superior, elevada resistência e resistência à fadiga, mantendo temperaturas uniformes durante o forjamento.
A fundição monocristalina elimina os limites de grão, oferece superior resistência ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo principalmente utilizada para produzir componentes críticos de turbinas como pás.
A fundição direcional de superligas oferece melhor resistência ao creep e maior resistência comparativamente à fundição monocristalina, ao alinhar os grãos numa única direção, reduzindo concentrações de tensão. É ideal para peças como pás de turbina que operam sob elevadas cargas mecânicas.
A fundição de cristal equiaxial, com grãos orientados aleatoriamente, é mais económica mas apresenta menor desempenho a altas temperaturas, sendo adequada para peças menos críticas como rodas de turbina ou carcaças.
Os discos de turbina produzidos por metalurgia do pó (PM) oferecem maior uniformidade do material, estrutura de grão fina e propriedades mecânicas melhoradas, como elevada resistência e resistência à fadiga. A PM permite fabrico near-net shape, reduzindo desperdício de material e tempo de usinagem.
Produz componentes com estrutura de grão superior, elevada resistência e resistência à fadiga, mantendo temperaturas uniformes durante o forjamento.
A fundição monocristalina elimina os limites de grão, oferece superior resistência ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo principalmente utilizada para produzir componentes críticos de turbinas como pás.
A fundição direcional de superligas oferece melhor resistência ao creep e maior resistência comparativamente à fundição monocristalina, ao alinhar os grãos numa única direção, reduzindo concentrações de tensão. É ideal para peças como pás de turbina que operam sob elevadas cargas mecânicas.
A fundição de cristal equiaxial, com grãos orientados aleatoriamente, é mais económica mas apresenta menor desempenho a altas temperaturas, sendo adequada para peças menos críticas como rodas de turbina ou carcaças.
Os discos de turbina produzidos por metalurgia do pó (PM) oferecem maior uniformidade do material, estrutura de grão fina e propriedades mecânicas melhoradas, como elevada resistência e resistência à fadiga. A PM permite fabrico near-net shape, reduzindo desperdício de material e tempo de usinagem.
Além da fundição a vácuo de ligas de alta temperatura, a Neway também fornece serviços de fundição de precisão por cera perdida a vácuo para aço inoxidável, aço carbono e compostos intermetálicos de titânio-alumínio.
O forjamento de precisão de superligas para pás de turbina oferece maior resistência, resistência a altas temperaturas e vida útil à fadiga. Este processo também melhora a resistência ao creep e a proteção contra oxidação, sendo ideal para ambientes exigentes como aeroespacial e turbinas a gás.
Fornecemos serviços de usinagem CNC de 3 e 5 eixos, principalmente para peças fundidas a vácuo em ligas de alta temperatura e blanks de peças impressas em 3D para pós-processamento de precisão ou fabrico de amostras.
Foco na impressão 3D de ligas de alta temperatura como Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Ligas de titânio como TC4, TC15, aço inox 316L e liga de alumínio AlSi10Mg.
Entrega componentes complexos e de alta precisão com excelente acabamento superficial, contaminação mínima e propriedades mecânicas otimizadas para aplicações aeroespaciais e industriais.
Elimina a porosidade, aumenta a densidade do material e melhora as propriedades mecânicas, garantindo durabilidade e resistência em aplicações críticas.
Permite a união precisa de materiais de alta temperatura, assegurando integridade estrutural e desempenho em ambientes extremos.
Produz componentes com estrutura de grão superior, elevada resistência e resistência à fadiga, mantendo temperaturas uniformes durante o forjamento.
A fundição monocristalina elimina os limites de grão, oferece superior resistência ao creep e durabilidade a altas temperaturas, sendo principalmente utilizada para produzir componentes críticos de turbinas como pás.
Liga de Inconel Materials
Serviço de Pós-Processamento para Componentes de Fundição em Inconel Personalizados
O pós-processamento para componentes de fundição em Inconel personalizados garante maior durabilidade e precisão. O HIP elimina porosidade, aumentando a resistência e a resistência à fadiga. O tratamento térmico otimiza a dureza e a estabilidade térmica. A usinagem CNC e o EDM viabilizam geometrias complexas e tolerâncias apertadas. O TBC oferece proteção térmica, prolongando a vida útil em ambientes de alta temperatura. Os ensaios de materiais garantem fiabilidade, tornando estes componentes ideais para aplicações aeroespaciais, energéticas e industriais.
Ligas de Inconel Disponíveis
O Inconel, uma superliga à base de níquel-crómio, é conhecido pela excelente resistência à corrosão, elevada resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação. O Inconel mantém as suas propriedades mecânicas sob condições extremas em peças fundidas a vácuo, tornando-o ideal para as indústrias aeroespacial, automóvel e química. A sua capacidade de suportar temperaturas até 980 °C e resistir ao creep e à fadiga térmica é crítica em aplicações como pás de turbina, componentes de turbinas a gás e câmaras de combustão de motores. A fundição a vácuo melhora o desempenho da liga ao minimizar impurezas e porosidade, assegurando componentes precisos e de elevada integridade. Além disso, a resistência do Inconel à oxidação e à incrustação torna-o adequado para ambientes agressivos, incluindo aplicações de alta pressão e corrosivas, como a petroquímica e a engenharia marítima.
Estudo de Caso com Liga de Inconel
Na Neway, os estudos de caso com ligas de Inconel destacam a sua aplicação em ambientes de elevada solicitação, incluindo pás de turbina e componentes de turbinas a gás. A nossa experiência em fundição de precisão e usinagem CNC assegura desempenho ótimo nos setores aeroespacial, químico e energético. Enfatizamos durabilidade, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas em cada projeto.
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Galeria de Peças em Inconel por Fundição a Vácuo
As peças em Inconel produzidas por fundição a vácuo são amplamente utilizadas em aplicações de alta temperatura e elevada solicitação. As utilizações chave incluem pás de turbina, câmaras de combustão e bocais na indústria aeroespacial e em turbinas a gás, bem como componentes no processamento químico, na geração de energia e nas indústrias petroquímicas, graças à resistência do Inconel à corrosão e à sua capacidade de suportar ambientes extremos.
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