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Serviços de Revestimento de Barreira Térmica (TBC)

O Revestimento de Barreira Térmica (TBC) é uma camada protetora aplicada a componentes de alta temperatura, como pás de turbina e câmaras de combustão. Reduz a transferência de calor, melhora a eficiência térmica e aumenta a durabilidade em ambientes extremos, especialmente nas indústrias aeroespacial e de energia.
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Benefícios do Revestimento de Barreira Térmica (TBC) em Fundidos de Superliga

O Revestimento de Barreira Térmica (TBC) melhora o desempenho de fundidos de superliga ao fornecer isolamento contra calor extremo, reduzir fadiga térmica e evitar oxidação e corrosão. Prolonga a vida útil, melhora a eficiência do combustível e permite temperaturas de operação mais elevadas, tornando o TBC essencial para motores aeroespaciais, turbinas a gás e sistemas de geração de energia que operam sob condições térmicas severas.
Benefícios do Revestimento de Barreira Térmica (TBC) em Fundidos de Superliga

Benefícios

Descrição

Isolamento Térmico para Condições Extremas:

O TBC reduz a transferência de calor para a superliga subjacente, permitindo que os componentes operem a temperaturas mais altas sem comprometer a integridade do material.

Melhor Resistência à Fadiga Térmica:

Minimiza a tensão e fadiga térmicas, aumentando a durabilidade de componentes sujeitos a ciclos repetidos de aquecimento e arrefecimento.

Proteção contra Oxidação e Corrosão:

O TBC atua como camada protetora, evitando oxidação e corrosão em ambientes de alta temperatura, como turbinas a gás e motores a jato.

Vida Útil do Componente Prolongada:

Ao reduzir danos térmicos, o TBC aumenta a vida em serviço de componentes críticos, minimizando paragens e custos de manutenção.

Maior Eficiência de Combustível:

Temperaturas de operação mais elevadas, habilitadas pelo TBC, melhoram a eficiência da combustão, reduzindo o consumo de combustível e as emissões em aplicações aeroespaciais e de geração de energia.

Quando as Peças em Superliga Precisam de Serviço de Revestimento de Barreira Térmica (TBC)?

Peças em superliga precisam de Revestimento de Barreira Térmica (TBC) quando operam em ambientes de calor extremo, como turbinas a gás e motores a jato, onde as temperaturas excedem os limites do material. O TBC melhora o isolamento térmico, protege contra oxidação e corrosão e prolonga a vida útil. É crítico para pás de turbina, câmaras de combustão e pós-combustores, garantindo desempenho sob ciclos térmicos contínuos e condições de alta solicitação.

Pré-formas

Imagens

Aplicações Típicas

Defeitos de Processo

Como o TBC Melhora

Ligação

Fundidos Monocristalinos

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Pás de turbina
Álabes-guia de bocal
Álabes de turbina de alta pressão

Defeitos em fronteiras de grão
Oxidação superficial
Cavidades de retração

Aumenta a resistência térmica
Reduz oxidação e corrosão
Eleva a vida à fluência

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Fundidos de Cristal Equiaxial

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Rodas de turbina de motores
Turbinas a gás marítimas
Impulsores de bomba

Porosidade
Microfissuras
Segregação de elementos

Melhora resistência à fadiga
Protege de choques térmicos
Prolonga a durabilidade

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Fundidos Direcionais

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Bocal de motor a jato
Componentes de motor-foguete
Rotores de turbinas a gás

Fissuras de solidificação direcional
Desalinhamento de grão colunar
Porosidade superficial

Mantém resistência em fronteiras de grão
Reduz gradientes térmicos
Aumenta resistência à oxidação

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Fundidos de Liga Especial

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Carcaças aeroespaciais
Peças de fornos industriais
Equipamentos de processamento químico

Segregação de elementos
Solidificação incompleta
Rugosidade superficial

Protege contra ataques químicos
Reduz fadiga térmica
Minimiza corrosão a quente

Saber mais

Disco de Turbina por Metalurgia do Pó

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Discos de turbina a gás
Compressores de alta velocidade
Eixos de motores aeronáuticos

Porosidade
Contaminação de pó
Fissuração durante densificação

Melhora desempenho a alta temperatura
Protege contra oxidação
Aumenta a vida em serviço

Saber mais

Peças por Forjamento de Precisão

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Trem de aterragem de aeronaves
Peças de motor de alta resistência
Componentes de defesa

Defeitos superficiais
Inconsistência do escoamento do material
Forjamento incompleto

Reduz desgaste em áreas de alta solicitação
Melhora resistência à fadiga
Diminui distorção térmica

Saber mais

Peças Maquinadas por CNC

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Carcaças de motores
Turbinas de alta precisão
Equipamentos petrolíferos

Marcas de ferramenta
Tensões induzidas pela maquinação
Dimensões imprecisas

Protege contra altas temperaturas
Melhora a resistência à corrosão
Aumenta a resistência ao desgaste mecânico

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Peças Impressas em 3D

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Suportes aeroespaciais
Bicos de motor-foguete
Implantes médicos

Problemas de ligação entre camadas
Rugosidade superficial
Porosidade

Melhora dissipação de calor
Protege contra oxidação
Aumenta a integridade estrutural

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Mais Pós-processos Disponíveis na Neway

A Neway oferece serviços abrangentes de pós-processamento para peças em ligas de alta temperatura, incluindo Prensagem Isostática a Quente (HIP), tratamento térmico, soldadura de superligas, revestimento de barreira térmica (TBC), testes e análise de materiais, maquinação CNC de superligas, furação de orifícios profundos e eletroerosão (EDM). Estes processos garantem propriedades mecânicas ideais, precisão e durabilidade para aplicações aeroespaciais, petroquímicas e industriais.
Mais Pós-processos Disponíveis na Neway

Pós-processo

Funções

Ligação

Prensagem Isostática a Quente (HIP)

Aumenta a densidade, elimina porosidade, melhora propriedades mecânicas

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Tratamento Térmico

Altera a microestrutura, aumenta resistência, tenacidade e resistência à fluência

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Soldadura de Superligas

Une materiais, mantém propriedades da liga, repara componentes críticos

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Revestimento de Barreira Térmica (TBC)

Protege contra degradação térmica, aumenta a resistência à oxidação a alta temperatura

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Maquinação CNC de Superligas

Garante composição, propriedades e integridade da liga em operação

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Furação de Orifícios Profundos em Superligas

Permite precisão, geometrias complexas e tolerâncias apertadas em superligas

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Eletroerosão (EDM)

Cria canais de arrefecimento, mantém integridade estrutural, profundidades precisas

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Ensaios e Análise de Materiais

Viabiliza maquinação intrincada, impacto térmico mínimo, adequado para ligas duras

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Sobre a Fabricação de Componentes em Superliga Personalizados

Fornecemos fabricação de componentes em superliga personalizados para aplicações críticas nos setores aeroespacial, de energia e industrial. Utilizamos processos avançados como fundição, forjamento e metalurgia do pó para criar peças de alto desempenho, como pás, discos e impulsores de turbina. A nossa experiência garante elevada resistência, resistência ao calor e durabilidade, entregando soluções fiáveis e sob medida para ambientes extremos e exigências de engenharia complexas.
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Galeria de Peças com Revestimento de Barreira Térmica (TBC)

A Neway produziu peças com revestimento de barreira térmica (TBC) para pás de turbina, câmaras de combustão, anéis de bocal, discos de turbina e pós-combustores. Estes componentes são utilizados principalmente nas indústrias aeroespacial, de geração de energia, petróleo e gás, onde o TBC ajuda a proteger contra calor extremo e a melhorar a durabilidade e a eficiência operacional em ambientes severos.
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Frequently Asked Questions

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