Português

Fornecedor de Fundição de Liga Especial para Peças Nucleares em Liga de Cobalto

Índice
Introdução à Fundição de Componentes Nucleares em Liga de Cobalto
Vantagens das Ligas de Cobalto para Aplicações Nucleares
Ligas Comuns à Base de Cobalto que Fundimos
Processo de Fundição de Precisão para Componentes Nucleares em Liga de Cobalto
Componentes Nucleares Típicos em Liga de Cobalto que Fornecemos
Estudo de Caso: Assentos de Válvula Stellite 6 para Sistema de Fornecimento de Vapor Nuclear
Perguntas Frequentes

Introdução à Fundição de Componentes Nucleares em Liga de Cobalto

As ligas à base de cobalto são amplamente utilizadas na indústria de energia nuclear devido à sua excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estabilidade térmica sob condições de radiação e alta temperatura. Neway AeroTech é um fornecedor especializado em fundição de ligas especiais que oferece peças nucleares em liga de cobalto de precisão utilizando fundição por cera perdida a vácuo. Fabricamos componentes críticos como assentos de válvula, anéis de desgaste de bombas, tubos guia de barras de controle e superfícies de rolamento usando materiais comprovados à base de cobalto como Stellite 6, Stellite 21 e Stellite 25.

Nossas peças fundidas atendem a rigorosos padrões de grau nuclear e são usadas em internos de reator, sistemas de suporte do núcleo e equipamentos nucleares auxiliares.

Vantagens das Ligas de Cobalto para Aplicações Nucleares

  • Estabilidade à Radiação: As ligas de cobalto mantêm propriedades mecânicas sob irradiação de nêutrons com fragilização mínima.

  • Resistência ao Desgaste: Ideais para superfícies de contato deslizantes e rotativas em acionadores de barras de controle e componentes de válvulas.

  • Resistência à Corrosão: Suportam ambientes agressivos, incluindo água borada, vapor e refrigerantes de alta pressão.

  • Estabilidade Térmica: Mantêm resistência e tenacidade em temperaturas superiores a 500°C.


Ligas Comuns à Base de Cobalto que Fundimos

Liga

Dureza (HRC)

Resistência à Tração

Temp. Máx.

Propriedades Principais

Aplicações Nucleares Típicas

Stellite 6

43–45

~860 MPa

850°C

Resistente ao desgaste e à corrosão

Assentos de válvula, buchas, mangas de bomba

Stellite 21

35–40

~730 MPa

850°C

Tenaz, resistente à corrosão

Mangas guia de barras de controle, válvulas

Stellite 25

20–35

~930 MPa

980°C

Excelente tenacidade, baixo desgaste

Internos de reator, hardware de fixação

Stellite 3

51–55

~960 MPa

750°C

Resistência extrema ao desgaste

Anéis de revestimento duro, superfícies de rolamento


Processo de Fundição de Precisão para Componentes Nucleares em Liga de Cobalto

  1. Criação do Modelo de Cera

    • Modelos de cera injetados produzidos com precisão de ±0,05 mm para componentes complexos de válvulas, guias e vedação.

  2. Moldagem da Casca Cerâmica

    • Casca cerâmica multicamada (8–12 mm) construída ao redor do modelo para fundição a vácuo de ligas de cobalto a ~1450°C.

  3. Fusão por Indução a Vácuo & Fundição

    • Liga fundida sob vácuo (<0,1 Pa) e vazada sob condições inertes para evitar oxidação ou porosidade por gás.

  4. Processos Pós-Fundição

    • Remoção da casca, acabamento CNC, HIP para remoção de porosidade e tratamento térmico conforme necessário.

  5. Inspeção & Certificação

    • Ensaios Não Destrutivos (END) incluindo raios-X, ultrassom e ensaio por líquidos penetrantes para integridade estrutural e conformidade com padrões de grau nuclear.


Componentes Nucleares Típicos em Liga de Cobalto que Fornecemos

  • Assentos e discos de válvula para sistemas de refrigeração do reator

  • Mangas de acionamento de barras de controle e buchas guia

  • Anéis de desgaste e mangas de eixo de bombas

  • Vedações de vasos de pressão do reator

  • Pastilhas de desgaste e suportes de suporte do núcleo

  • Fixadores de suporte para instrumentação


Estudo de Caso: Assentos de Válvula Stellite 6 para Sistema de Fornecimento de Vapor Nuclear

A Neway AeroTech forneceu assentos de válvula Stellite 6 fundidos com precisão para o circuito primário de um reator de água pressurizada (PWR). Os componentes foram fundidos a vácuo, tratados por HIP e acabados em CNC com precisão de ±0,10 mm. Os testes confirmaram excelente resistência ao desgaste em ambientes de água borada e vida útil prolongada em comparação com versões previamente forjadas. O cliente relatou intervalos de manutenção aprimorados e redução do tempo de inatividade.


Perguntas Frequentes

  1. Quais ligas de cobalto você fornece para componentes de grau nuclear?

  2. Você pode atender às especificações de material nuclear ASME ou ASTM?

  3. Você oferece fundição em pequenos lotes para peças nucleares de reposição?

  4. Quais procedimentos de inspeção e teste você usa para certificação nuclear?

  5. Você pode auxiliar na seleção de materiais e otimização de projeto para componentes Stellite?