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ステンレス鋼 3Dプリンティングサービス

Newayは、SLM、LENS レーザー溶融堆積(LMD)、WAAM、LC といった先進技術を用いたステンレス鋼およびツールスチールの3Dプリンティング試作サービスを提供しています。高精度で耐久性に優れ、耐食性と機械的強度に優れた部品を製造します。
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ステンレス鋼 3Dプリンティング技術

Newayは、航空宇宙・航空分野の超合金部品に対して、真空精密鋳造、単結晶・等軸・指向性凝固鋳造、精密鍛造、タービンディスク用粉末冶金などの複数の先進製造プロセスを活用しています。さらに、3DプリンティングやCNC加工、熱間静水圧プレス(HIP)、遮熱コーティング(TBC)、熱処理などの後処理技術を適用し、高精度・高性能なタービンブレード、燃焼室、ノズルを実現します。
ステンレス鋼 3Dプリンティング技術

造形技術

利点

リンク

選択的レーザー溶融(SLM)

優れた機械的特性を持つ複雑なニアネット形状部品を製作可能。後加工の要求を最小化します。

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LENS レーザー溶融堆積(LMD)

高価値部品の局所修復を高精度な材料付与で実現。廃材と生産時間を最小化します。

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WAAM(ワイヤ・アーク積層造形)

大型金属部品に対して高い堆積速度でコスト効率良く造形。航空宇宙・海洋産業の構造部材に適します。

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レーザークラッディング(LC)

最小の入熱と歪みで、耐摩耗性・耐食性・補修能力を高める高精度表面コーティングを実現します。

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3Dプリントされたステンレス鋼部品の後処理サービス

3Dプリントされたステンレス鋼部品の後処理により、機械的強度、耐食性、寸法精度が向上します。HIPはポロシティを除去して耐久性と疲労寿命を改善。熱処理は硬さと強度を最適化し、CNC加工とEDMは高精度形状を実現。深孔加工は複雑な内部構造を可能にし、材料試験は信頼性を保証します。これらにより、航空宇宙、海洋、産業用途に適した性能を発揮します。
3Dプリントされたステンレス鋼部品の後処理サービス

工程

用途

リンク

熱間静水圧プレス(HIP)

ポロシティを除去し、密度を高め、疲労・クリープ特性を向上。

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熱処理

強度、硬さ、耐熱安定性を最適化。

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超合金溶接

高精度な補修と強固な接合を実現。

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TBC コーティング

耐熱保護を提供し、寿命を延長。

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CNC 加工

高い公差と複雑形状を実現。

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EDM

高い公差と複雑形状を実現。

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深孔加工

高度な内部設計をサポート。

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材料試験

航空宇宙や発電などの重要用途における性能を検証。

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ポストプロセス

物理・化学・機械特性および表面特性のさらなる向上を実現。

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ステンレス鋼 3Dプリント部品の後処理

HIP、熱処理、TBC などの後処理により、ステンレス鋼3Dプリント部品の機械特性、耐摩耗・耐食性、疲労寿命が向上します。CNC加工とEDMで高精度な寸法と複雑形状を実現。材料試験で品質を検証し、深孔加工で設計自由度を拡大。これらのプロセスにより、航空宇宙、海洋、産業用途に最適化された性能を発揮します。
航空宇宙・航空
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石油・ガス
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エネルギー
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軍事・防衛
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当社のカスタム部品ギャラリーでは、すべてのプロジェクトがユニークであることを理解しています。そのため、お客様と緊密に連携し、仕様に正確に適合するカスタム部品の設計を行います。細部へのこだわりと品質へのコミットメントにより、期待を上回る成果をお約束します。
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