Español

Servicios de Recubrimiento de Barrera Térmica (TBC)

El recubrimiento de barrera térmica (TBC) es una capa protectora aplicada a componentes que operan a altas temperaturas, como palas de turbina y cámaras de combustión. Reduce la transferencia de calor, mejora la eficiencia térmica y aumenta la durabilidad en entornos extremos, especialmente en los sectores aeroespacial y de energía.

Envíenos sus diseños y especificaciones para una cotización gratuita

Todos los archivos subidos son seguros y confidenciales

Beneficios del recubrimiento de barrera térmica (TBC) en fundiciones de superaleaciones

El recubrimiento de barrera térmica (TBC) mejora el rendimiento de las fundiciones de superaleaciones al proporcionar aislamiento frente a calor extremo, reducir la fatiga térmica y prevenir la oxidación y la corrosión. Prolonga la vida útil de los componentes, mejora la eficiencia del combustible y permite temperaturas de operación más altas, por lo que es esencial en motores aeronáuticos, turbinas de gas y sistemas de generación de energía que operan bajo condiciones térmicas severas.

Beneficios	Descripción
Aislamiento térmico para condiciones extremas:	El TBC reduce la transferencia de calor hacia la superaleación subyacente, permitiendo que los componentes operen a temperaturas más altas sin comprometer la integridad del material.
Mejora de la resistencia a la fatiga térmica:	Minimiza las tensiones térmicas y la fatiga, aumentando la durabilidad de los componentes sometidos a ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
Protección contra oxidación y corrosión:	El TBC actúa como una capa protectora, evitando la oxidación y la corrosión en entornos de alta temperatura como turbinas de gas y motores a reacción.
Mayor vida útil del componente:	Al reducir el daño térmico, el TBC incrementa la vida de servicio de componentes críticos, minimizando paradas y costos de mantenimiento.
Mejora de la eficiencia del combustible:	Las mayores temperaturas de operación habilitadas por el TBC mejoran la eficiencia de combustión, reduciendo el consumo de combustible y las emisiones en aplicaciones aeroespaciales y de generación de energía.

Piezas en bruto	Aplicaciones típicas	Defectos del proceso	Cómo mejora el TBC	Enlace
Fundiciones monocristalinas	Palas de turbina Álabes guía de tobera Álabes de turbina de alta presión	Defectos en límites de grano Oxidación superficial Cavidades de contracción	Aumenta la resistencia térmica Reduce oxidación y corrosión Incrementa la vida a fluencia	Saber más
Fundiciones de cristal equiaxial	Ruedas de turbina de motor Turbinas de gas marinas Impulsores de bomba	Porosidad Microgrietas Segregación de elementos	Mejora la resistencia a la fatiga Protege frente a choques térmicos Prolonga la durabilidad del componente	Saber más
Fundiciones direccionales	Tobera de motor a reacción Componentes de motores cohete Rotores de turbina de gas	Grietas por solidificación direccional Desalineación de granos columnares Porosidad superficial	Mantiene la resistencia en límites de grano Reduce gradientes térmicos Incrementa la resistencia a la oxidación	Saber más
Fundiciones de aleaciones especiales	Carcasas aeroespaciales Piezas de hornos industriales Equipos de procesos químicos	Segregación de elementos Solidificación incompleta Rugosidad superficial	Protege frente a ataques químicos Reduce la fatiga térmica Minimiza la corrosión a alta temperatura	Saber más
Disco de turbina por metalurgia de polvos	Discos de turbina de gas Compresores de alta velocidad Ejes de motores aeronáuticos	Porosidad Contaminación del polvo Fisuración durante la densificación	Mejora el rendimiento a alta temperatura Protege contra la oxidación Aumenta la vida en servicio	Saber más
Piezas forjadas de precisión	Tren de aterrizaje Piezas de motor de alta resistencia Componentes de defensa	Defectos superficiales Inconsistencia del flujo de material Forja incompleta	Reduce el desgaste en zonas de alta carga Mejora la resistencia a la fatiga Disminuye la distorsión térmica	Saber más
Piezas mecanizadas por CNC	Carcasas de motor Turbinas de alta precisión Equipos petroleros	Marcas de herramienta Tensiones inducidas por mecanizado Dimensiones inexactas	Protege frente a altas temperaturas Mejora la resistencia a la corrosión Aumenta la resistencia al desgaste mecánico	Saber más
Piezas impresas en 3D	Soportes aeroespaciales Tobera de motor de cohete Implantes médicos	Problemas de unión entre capas Rugosidad superficial Porosidad	Mejora la disipación del calor Protege frente a oxidación Refuerza la integridad estructural	Saber más

Posprocesado	Funciones	Enlace
Prensado Isostático en Caliente (HIP)	Mejora la densidad, elimina la porosidad y optimiza propiedades mecánicas	Saber más >>
Tratamiento térmico	Modifica la microestructura, aumenta resistencia, tenacidad y resistencia a la fluencia	Saber más >>
Soldadura de superaleaciones	Une materiales, mantiene propiedades de la aleación y repara componentes críticos	Saber más >>
Recubrimiento de barrera térmica (TBC)	Protege contra degradación térmica y mejora la resistencia a la oxidación a alta temperatura	Saber más >>
Mecanizado CNC de superaleaciones	Garantiza composición, propiedades e integridad bajo condiciones operativas	Saber más >>
Taladrado de agujeros profundos en superaleaciones	Consigue precisión, geometrías complejas y tolerancias estrechas en superaleaciones	Saber más >>
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)	Permite canales de refrigeración, mantiene integridad estructural y profundidades precisas	Saber más >>
Ensayos y análisis de materiales	Permite mecanizado intrincado con mínimo impacto térmico; adecuado para aleaciones duras	Saber más >>

Servicios de Recubrimiento de Barrera Térmica (TBC)

Beneficios del recubrimiento de barrera térmica (TBC) en fundiciones de superaleaciones

¿Cuándo necesitan TBC las piezas de superaleaciones?

Más procesos de posprocesado disponibles en Neway

Acerca de la fabricación de componentes personalizados de superaleaciones

Galería de piezas con recubrimiento de barrera térmica (TBC)

Frequently Asked Questions

Explorar recursos relacionados