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Servicio de Tratamiento Térmico de Superaleaciones

El tratamiento térmico de superaleaciones es un proceso controlado que mejora las propiedades mecánicas de las aleaciones de alta temperatura. Implica ciclos precisos de calentamiento y enfriamiento para aumentar la resistencia, la durabilidad y la resistencia al estrés, la oxidación y la corrosión. Este servicio es fundamental para piezas como álabes de turbina y cámaras de combustión en entornos exigentes.
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Beneficios del tratamiento térmico en fundiciones de superaleaciones

El tratamiento térmico mejora las propiedades mecánicas de las fundiciones de superaleaciones al refinar su microestructura e incrementar la resistencia, la tenacidad y la resistencia a fluencia. Alivia las tensiones internas de la fundición, asegurando estabilidad dimensional. Además, aumenta la resistencia a la oxidación y la corrosión, prolongando la vida útil y optimizando el rendimiento en entornos extremos como aeroespacial, generación de energía e industrias energéticas.
Beneficios del tratamiento térmico en fundiciones de superaleaciones

Beneficios

Descripción

Mayor resistencia mecánica:

El tratamiento térmico incrementa la resistencia a la tracción, la dureza y la resistencia a la fluencia, garantizando que los componentes de superaleación funcionen de forma fiable en aplicaciones de alto estrés.

Microestructura refinada:

Optimiza la estructura granular, elimina defectos y mejora la resistencia a la fatiga, crucial para aplicaciones aeroespaciales y energéticas.

Alivio de tensiones y estabilidad dimensional:

El tratamiento térmico alivia las tensiones residuales del proceso de fundición, evitando deformaciones y asegurando una estabilidad dimensional precisa.

Mayor resistencia a la oxidación y la corrosión:

El proceso refuerza la resistencia del material a la oxidación y la corrosión, haciendo que los componentes sean adecuados para entornos hostiles como plantas de energía e industrias químicas.

Mayor vida útil del componente:

Al mejorar la durabilidad del material, el tratamiento térmico prolonga la vida de los componentes críticos, reduciendo costos de mantenimiento y tiempos de inactividad.

¿Cuándo necesitan tratamiento térmico las piezas de superaleación?

Las piezas de superaleación requieren tratamiento térmico para mejorar propiedades mecánicas, aliviar tensiones internas y estabilizar la microestructura. Es esencial tras procesos de fundición o forja para optimizar la resistencia a fluencia, la resistencia a la tracción y la vida a fatiga. Se aplica comúnmente a álabes y discos de turbina, cámaras de combustión e impulsores en los sectores aeroespacial y de generación de energía, garantizando durabilidad a altas temperaturas y bajo cargas cíclicas.

Piezas en bruto

Imágenes

Aplicaciones típicas

Defectos del proceso

Cómo mejora el tratamiento térmico

Enlace

Fundiciones monocristalinas

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Álabes de turbina en motores a reacción
Componentes de turbinas de gas
Piezas de cámaras de combustión

Segregación microestructural
Desalineación dendrítica
Formación de bordes de grano

Refina la microestructura
Mejora la resistencia a fluencia
Elimina tensiones residuales

Más información

Fundiciones equiaxiales

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Piezas de válvulas para petróleo y gas
Rotores/rodetes para aplicaciones marinas
Carcasas de turbina en generación de energía

Inclusiones
Porosidad de contracción
Variabilidad del tamaño de grano

Mejora la uniformidad de la estructura granular
Aumenta la resistencia a la fatiga
Reduce tensiones internas

Más información

Fundiciones direccionales

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Álabes de turbina para aeroespacial
Anillos de tobera en turbinas de gas
Álabes de alta presión

Desorientación de granos columnares
Grietas en bordes de grano
Segregación de elementos de aleación

Optimiza el crecimiento direccional del grano
Reduce el riesgo de propagación de grietas
Mejora la resistencia a alta temperatura

Más información

Fundiciones de aleaciones especiales

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Tobera de combustión en aeroespacial
Piezas de motor resistentes al desgaste
Carcasas de bombas en procesos químicos

Segregación de la aleación
Rugosidad superficial
Porosidad

Mejora la homogeneidad de la aleación
Mejora el acabado superficial mediante alivio de tensiones
Aumenta el desempeño mecánico

Más información

Disco de turbina de metalurgia de polvos

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Discos de turbina aeroespacial
Turbinas de gas de alto rendimiento
Componentes de compresor de motor a reacción

Porosidad
Estructura granular inconsistente
Microgrieteo

Aumenta la densidad del material
Refina la estructura granular
Mejora la resistencia a fatiga y fluencia

Más información

Piezas de forja de precisión

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Álabes de turbina de motor
Ejes de alta resistencia
Componentes de tren de aterrizaje aeroespacial

Microgrietas
Deformación
Recristalización incompleta

Reduce tensiones internas
Aumenta la tenacidad y ductilidad
Favorece la recristalización completa

Más información

Piezas mecanizadas por CNC

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Carcasas de turbina
Componentes de motores marinos
Piezas estructurales aeroespaciales

Tensiones residuales de mecanizado
Grietas por endurecimiento superficial
Distorsiones dimensionales

Alivia tensiones residuales de mecanizado
Mejora la tenacidad superficial
Estabiliza la precisión dimensional

Más información

Piezas impresas en 3D

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Estructuras aeroespaciales ligeras
Geometrías complejas en turbinas de gas
Implantes médicos personalizados

Deslaminación de capas
Porosidad residual
Propiedades mecánicas anisotrópicas

Mejora la adhesión entre capas
Reduce la porosidad
Aumenta la isotropía de las propiedades mecánicas

Más información

Más procesos posteriores disponibles en Neway

Neway ofrece servicios integrales de posprocesado para piezas de aleaciones de alta temperatura, incluidos el prensado isostático en caliente (HIP), el tratamiento térmico, la soldadura de superaleaciones, el recubrimiento de barrera térmica (TBC), los ensayos y el análisis de materiales, el mecanizado CNC de superaleaciones, el taladrado de agujeros profundos y el mecanizado por descarga eléctrica (EDM). Estos procesos garantizan propiedades mecánicas óptimas, precisión y durabilidad para aplicaciones aeroespaciales, petroquímicas e industriales.
Más procesos posteriores disponibles en Neway

Posproceso

Funciones

Enlace

Prensado isostático en caliente (HIP)

Mejora la densidad, elimina la porosidad y optimiza las propiedades mecánicas

Más información

Tratamiento térmico

Modifica la microestructura, aumenta la resistencia, la tenacidad y la resistencia a fluencia

Más información

Soldadura de superaleaciones

Une materiales, mantiene propiedades de la aleación y repara componentes críticos

Más información

Recubrimiento de barrera térmica (TBC)

Protege contra la degradación térmica y mejora la resistencia a la oxidación a alta temperatura

Más información

Mecanizado CNC de superaleaciones

Garantiza composición, propiedades e integridad bajo condiciones operativas

Más información

Taladrado de agujeros profundos en superaleaciones

Logra precisión, geometrías complejas y mantiene tolerancias estrictas en superaleaciones

Más información

Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)

Permite canales de refrigeración, mantiene la integridad estructural y profundidades precisas

Más información

Ensayo y análisis de materiales

Permite mecanizado intrincado, impacto térmico mínimo y es adecuado para aleaciones duras

Más información

Acerca de la fabricación de componentes personalizados de superaleaciones

Estamos especializados en la fabricación de componentes personalizados de superaleaciones adaptados a necesidades específicas de la industria. Producimos piezas de alto rendimiento como álabes de turbina, discos y cámaras de combustión mediante técnicas avanzadas de fundición, forja y metalurgia de polvos. Nuestra experiencia garantiza gran resistencia, resistencia térmica y durabilidad, ideales para aplicaciones aeroespaciales, energéticas e industriales en condiciones operativas extremas.
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Galería de piezas de superaleación con tratamiento térmico

Aplicamos frecuentemente tratamiento térmico a productos como álabes de turbina monocristalinos, fundiciones equiaxiales y direccionales, discos de turbina por metalurgia de polvos, piezas forjadas de precisión y componentes de superaleaciones impresos en 3D. Este posproceso mejora la densidad del material, reduce la porosidad y optimiza las propiedades mecánicas generales de las piezas.
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Frequently Asked Questions

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