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Servicio de Fundición Monocristalina para Álabes de Turbina de Superaleación

NewayAeroTech ofrece servicios personalizados de fundición monocristalina para álabes de turbina de superaleación de alta temperatura, álabes guía, álabes guía de tobera y componentes de sección caliente. Ofrecemos soporte en selección de materiales, control de modelos de cera y cáscaras cerámicas, control de orientación cristalina, tratamiento térmico, HIP, mecanizado CNC, EDM, preparación para TBC, inspección y entrega de piezas terminadas.

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Del Modelo de Cera a la Fundición de Superaleación Monocristalina

NewayAeroTech controla toda la cadena del proceso de fundición monocristalina, desde la revisión de la pieza, el modelo de cera, la cáscara cerámica, el selector de grano y la solidificación direccional hasta el tratamiento térmico, el mecanizado, la inspección y la entrega final de componentes de turbina.

Paso de Fabricación	Propósito
Revisión de Pieza y Material	Confirmar la aleación, la geometría del álabe, las características de enfriamiento, el espesor de pared, la temperatura de servicio y los requisitos de la aplicación de turbina.
Modelo de Cera y Cáscara Cerámica	Controlar la geometría, la calidad superficial, la sobremedida de mecanizado, la resistencia de la cáscara cerámica y la repetibilidad del proceso de fundición antes del vaciado.
Selector de Grano y Control de Fundición	Guiar el crecimiento monocristalino, reducir el riesgo de granos parásitos y soportar un crecimiento de orientación cristalina controlada para aplicaciones de álabes de turbina.
Solidificación Direccional	Controlar el gradiente térmico, la velocidad de extracción, la trayectoria de solidificación y la dirección de crecimiento del cristal durante el proceso de fundición.
Tratamiento Térmico / HIP	Mejorar la microestructura, la densidad, el estado de esfuerzos y el desempeño a alta temperatura antes del posprocesado de precisión.
Posprocesado CNC / EDM	Mecanizar raíces de álabes, plataformas, características de enfriamiento, superficies de referencia e interfaces de ensamblaje en piezas fundidas monocristalinas.
Inspección y Documentación	Verificar la orientación cristalina, los defectos internos, las dimensiones, el estado superficial, los registros de material y los documentos finales de calidad.

Posproceso	Aplicación
HIP	Reducir la porosidad interna y mejorar la densidad en álabes de turbina monocristalinos críticos y componentes de sección caliente.
Tratamiento Térmico	Optimizar la microestructura, el estado de esfuerzos y las propiedades mecánicas a alta temperatura después de la fundición monocristalina.
Mecanizado CNC	Mecanizar raíces, plataformas, superficies de referencia, caras de sellado y características de ensamblaje en componentes SX terminados.
EDM / Perforación Profunda	Producir orificios de enfriamiento, ranuras, características de pared delgada y geometrías complejas de superaleación para aplicaciones de álabes de turbina.
Preparación para Recubrimiento TBC	Preparar rugosidad superficial, limpieza, calidad de borde y sobremedida dimensional antes del recubrimiento de barrera térmica.
Ensayo de Materiales	Verificar química, propiedades mecánicas, microestructura, estado cristalino y requisitos documentales específicos del proyecto.

Punto de Inspección	Propósito
Verificación de Orientación Cristalina	Verificar la dirección de crecimiento monocristalino, los requisitos de orientación y el control cristalográfico de los álabes de turbina.
Rayos X / CT	Detectar contracción interna, porosidad, inclusiones, residuos cerámicos y defectos ocultos de fundición.
EBSD / Revisión Metalográfica	Confirmar estructura de grano, granos parásitos, calidad microestructural y estabilidad de la fundición monocristalina.
Análisis Químico	Verificar la química de la aleación mediante espectrómetro, ICP-OES, GDMS o métodos de análisis químico especificados por el proyecto.
CMM / Escaneo 3D	Inspeccionar el perfil del álabe, la geometría de la raíz, plataformas, superficies de referencia y características dimensionales críticas.
FPI / Inspección Superficial	Detectar grietas superficiales, defectos de preparación para recubrimiento, daños en bordes y discontinuidades visibles de fundición.
Documentación	Proporcionar registros de material, dimensiones, tratamiento térmico, END, inspección y calidad final.

Ventaja	Descripción
Experiencia en Fundición de Superaleaciones	Soporte para fundición SX, DS, equiaxial y fundición de inversión al vacío para álabes de turbina y componentes de sección caliente.
Especialización en Álabes de Turbina	Fabricación de álabes de turbina, álabes guía, NGV, álabes refrigerados y piezas fundidas de sección caliente de alta temperatura.
Posprocesado Integrado	Provisión de mecanizado CNC, EDM, tratamiento térmico, HIP, preparación para TBC, inspección y acabado final.
Control de Cristales y Defectos	Soporte para verificación de orientación, rayos X, CT, EBSD, CMM, FPI y análisis químico para piezas fundidas SX.
Desde Prototipos hasta Producción de Bajo Volumen	Soporte para proyectos aeroespaciales, de generación de energía, defensa y desarrollo de turbinas, desde fundición de muestras hasta producción de bajo volumen.

Servicio de Fundición Monocristalina para Álabes de Turbina de Superaleación

Del Modelo de Cera a la Fundición de Superaleación Monocristalina

Fundición monocristalina Materials

Posprocesado para Piezas Fundidas Monocristalinas Terminadas

Control de Calidad para Piezas Fundidas de Turbina Monocristalina

¿Por Qué Elegir NewayAeroTech para la Fundición Monocristalina?

Qué Podemos Hacer en Fundición Monocristalina

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