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Servicio de fabricación de piezas de superaleaciones (aleaciones de alta temperatura)
Contacte con un fabricante profesional de colada a la cera perdida al vacío para aleaciones de alta temperatura. Personalice sus álabes de turbina, ruedas de turbina, segmentos de turbina, piezas de turbinas de gas, discos de turbina, accesorios de turbina, impulsores de turbina, cámara de combustión, estatores y rotores de turbina de gas, toberas de turbina, etc. Piezas de aleaciones de alta temperatura con nuestros servicios de colada de monocristal y de cristales equiaxiales.
- Servicio de colada a la cera perdida al vacío
- Servicio de metalurgia de polvos
- Servicio de forja de precisión
- Servicio de mecanizado CNC
- Servicio de impresión 3D
- Servicio de posprocesado
- Aleaciones: Aleación Inconel, Serie CMSX, Aleación Monel, Aleación Hastelloy, Aleación Stellite, Aleación Nimonic, Aleación de titanio, Aleaciones Rene, Aleación monocristalina
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Servicio de fabricación de componentes de superaleaciones
Neway Precision Works fabrica componentes de superaleaciones mediante procesos avanzados como colada a la cera perdida al vacío, colada monocristalina y solidificación direccional. Ofrecemos forja de precisión, mecanizado CNC y posprocesos como tratamiento térmico, HIP y recubrimientos de barrera térmica, garantizando piezas de alto rendimiento para aplicaciones aeroespaciales, energéticas e industriales.
Entrega componentes complejos y de alta precisión con excelente acabado superficial, mínima contaminación y propiedades mecánicas óptimas para aplicaciones aeroespaciales e industriales.
Elimina la porosidad, mejora la densidad del material y las propiedades mecánicas, garantizando durabilidad y resistencia en aplicaciones críticas.
Permite la unión precisa de materiales de alta temperatura, garantizando la integridad estructural y el rendimiento en entornos extremos.
Produce componentes con estructura de grano superior, alta resistencia y resistencia a la fatiga manteniendo temperaturas uniformes durante la forja.
La colada monocristalina elimina los límites de grano, ofrece superior resistencia a la fluencia y durabilidad a altas temperaturas, y se utiliza principalmente para producir componentes críticos de turbinas como los álabes.
La colada direccional en superaleaciones ofrece mayor resistencia a la fluencia y resistencia comparada con la colada monocristalina, ya que alinea los granos en una sola dirección, reduciendo concentraciones de esfuerzos. Es ideal para piezas como álabes de turbina que operan bajo altas cargas mecánicas.
La colada de cristales equiaxiales, con granos orientados aleatoriamente, es más rentable pero tiene menor rendimiento a alta temperatura, por lo que es adecuada para piezas menos críticas como ruedas o carcasas de turbina.
Los discos de turbina fabricados por metalurgia de polvos (PM) ofrecen mayor uniformidad del material, estructura de grano fino y propiedades mecánicas mejoradas, como alta resistencia y resistencia a la fatiga. PM permite fabricación casi neta, reduciendo el desperdicio de material y el tiempo de mecanizado.
Además de la colada al vacío de aleaciones de alta temperatura, Neway también ofrece servicios de colada de precisión al vacío para acero inoxidable, acero al carbono y compuestos intermetálicos de titanio y aluminio.
La forja de precisión de superaleaciones para álabes de turbina ofrece mayor resistencia, resistencia a altas temperaturas y vida a fatiga. Este proceso también mejora la resistencia a la fluencia y la protección frente a la oxidación, ideal para entornos exigentes como aeroespacial y turbinas de gas.
Ofrecemos servicios de mecanizado CNC de 3 y 5 ejes, principalmente para coladas al vacío de aleaciones de alta temperatura y preformas de piezas impresas en 3D para posprocesado de precisión o fabricación de muestras.
Enfoque en la impresión 3D de aleaciones de alta temperatura como Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Aleaciones de titanio como TC4, TC15, acero inoxidable 316L y aleación de aluminio AlSi10Mg.
Entrega componentes complejos y de alta precisión con excelente acabado superficial, mínima contaminación y propiedades mecánicas óptimas para aplicaciones aeroespaciales e industriales.
Elimina la porosidad, mejora la densidad del material y las propiedades mecánicas, garantizando durabilidad y resistencia en aplicaciones críticas.
Permite la unión precisa de materiales de alta temperatura, garantizando la integridad estructural y el rendimiento en entornos extremos.
Produce componentes con estructura de grano superior, alta resistencia y resistencia a la fatiga manteniendo temperaturas uniformes durante la forja.
La colada monocristalina elimina los límites de grano, ofrece superior resistencia a la fluencia y durabilidad a altas temperaturas, y se utiliza principalmente para producir componentes críticos de turbinas como los álabes.
La colada direccional en superaleaciones ofrece mayor resistencia a la fluencia y resistencia comparada con la colada monocristalina, ya que alinea los granos en una sola dirección, reduciendo concentraciones de esfuerzos. Es ideal para piezas como álabes de turbina que operan bajo altas cargas mecánicas.
La colada de cristales equiaxiales, con granos orientados aleatoriamente, es más rentable pero tiene menor rendimiento a alta temperatura, por lo que es adecuada para piezas menos críticas como ruedas o carcasas de turbina.
Los discos de turbina fabricados por metalurgia de polvos (PM) ofrecen mayor uniformidad del material, estructura de grano fino y propiedades mecánicas mejoradas, como alta resistencia y resistencia a la fatiga. PM permite fabricación casi neta, reduciendo el desperdicio de material y el tiempo de mecanizado.
Produce componentes con estructura de grano superior, alta resistencia y resistencia a la fatiga manteniendo temperaturas uniformes durante la forja.
La colada monocristalina elimina los límites de grano, ofrece superior resistencia a la fluencia y durabilidad a altas temperaturas, y se utiliza principalmente para producir componentes críticos de turbinas como los álabes.
La colada direccional en superaleaciones ofrece mayor resistencia a la fluencia y resistencia comparada con la colada monocristalina, ya que alinea los granos en una sola dirección, reduciendo concentraciones de esfuerzos. Es ideal para piezas como álabes de turbina que operan bajo altas cargas mecánicas.
La colada de cristales equiaxiales, con granos orientados aleatoriamente, es más rentable pero tiene menor rendimiento a alta temperatura, por lo que es adecuada para piezas menos críticas como ruedas o carcasas de turbina.
Los discos de turbina fabricados por metalurgia de polvos (PM) ofrecen mayor uniformidad del material, estructura de grano fino y propiedades mecánicas mejoradas, como alta resistencia y resistencia a la fatiga. PM permite fabricación casi neta, reduciendo el desperdicio de material y el tiempo de mecanizado.
Además de la colada al vacío de aleaciones de alta temperatura, Neway también ofrece servicios de colada de precisión al vacío para acero inoxidable, acero al carbono y compuestos intermetálicos de titanio y aluminio.
La forja de precisión de superaleaciones para álabes de turbina ofrece mayor resistencia, resistencia a altas temperaturas y vida a fatiga. Este proceso también mejora la resistencia a la fluencia y la protección frente a la oxidación, ideal para entornos exigentes como aeroespacial y turbinas de gas.
Ofrecemos servicios de mecanizado CNC de 3 y 5 ejes, principalmente para coladas al vacío de aleaciones de alta temperatura y preformas de piezas impresas en 3D para posprocesado de precisión o fabricación de muestras.
Enfoque en la impresión 3D de aleaciones de alta temperatura como Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, etc. Aleaciones de titanio como TC4, TC15, acero inoxidable 316L y aleación de aluminio AlSi10Mg.
Entrega componentes complejos y de alta precisión con excelente acabado superficial, mínima contaminación y propiedades mecánicas óptimas para aplicaciones aeroespaciales e industriales.
Elimina la porosidad, mejora la densidad del material y las propiedades mecánicas, garantizando durabilidad y resistencia en aplicaciones críticas.
Permite la unión precisa de materiales de alta temperatura, garantizando la integridad estructural y el rendimiento en entornos extremos.
Produce componentes con estructura de grano superior, alta resistencia y resistencia a la fatiga manteniendo temperaturas uniformes durante la forja.
La colada monocristalina elimina los límites de grano, ofrece superior resistencia a la fluencia y durabilidad a altas temperaturas, y se utiliza principalmente para producir componentes críticos de turbinas como los álabes.
Superaleaciones de fundición (aleaciones de alta temperatura) Materials
Posprocesado para componentes personalizados de superaleaciones
El posprocesado de componentes personalizados de superaleaciones mejora la resistencia, la durabilidad y la precisión. El HIP elimina la porosidad, mejorando la resistencia a la fatiga y a la fluencia. El tratamiento térmico optimiza la dureza y la estabilidad térmica. El mecanizado CNC y el EDM logran tolerancias estrictas y geometrías complejas. El TBC protege los componentes del calor extremo, ampliando su vida útil. Las pruebas de materiales garantizan la calidad, haciendo que estos componentes sean fiables para aplicaciones aeroespaciales, energéticas e industriales.
Posprocesado y acabados superficiales de piezas de superaleaciones
Neway ofrece servicios de posprocesado para coladas al vacío de aleaciones de alta temperatura y piezas impresas en 3D. Por ejemplo, prensado isostático en caliente (HIP), tratamiento térmico, soldadura de superaleaciones, recubrimiento de barrera térmica (TBC), ensayos y análisis de materiales, mecanizado CNC de superaleaciones, taladrado de agujeros profundos en superaleaciones y electroerosión (EDM).
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Galería de componentes personalizados de superaleaciones
Neway ha fabricado componentes personalizados de superaleaciones como álabes de turbina monocristalinos, discos de turbina de metalurgia de polvos, toberas de turbina de alta presión y carcasas de postquemador. Estas piezas se adaptaron para aplicaciones aeroespaciales y energéticas, cumpliendo especificaciones precisas de resistencia a temperaturas extremas, resistencia mecánica y durabilidad en entornos exigentes como turbinas de gas y motores a reacción.
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