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Servicio de fabricación de componentes de aleación Nimonic
Neway Precision Works fabrica piezas de aleación Nimonic de alto rendimiento, especializándose en álabes de turbina, cámaras de combustión y componentes aeroespaciales. Nuestros procesos avanzados incluyen fundición de precisión, tratamiento térmico, mecanizado CNC y ensayos de materiales, garantizando gran resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad a alta temperatura.
- Servicio de fundición por inversión al vacío
- Servicio de metalurgia de polvos
- Servicio de forja de precisión
- Servicio de mecanizado CNC
- Servicio de impresión 3D
- Servicio de posprocesado
- Aleaciones: Aleación Inconel, Serie CMSX, Aleación Monel, Aleación Hastelloy, Aleación Stellite, Aleación Nimonic, Aleación de titanio, Aleaciones Rene, Aleación monocristalina
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Fabricación de componentes de aleación Nimonic
Neway Precision Works fabrica componentes en aleación Nimonic mediante procesos avanzados como fundición por inversión al vacío, fundición direccional y mecanizado CNC de precisión. Reforzamos la resistencia y durabilidad mediante tratamiento térmico, prensado isostático en caliente (HIP) y ensayos de materiales, garantizando un rendimiento superior en entornos de alta temperatura y corrosivos, especialmente en aplicaciones aeroespaciales y de turbinas.
Componentes complejos y de alta precisión con excelente acabado, mínima contaminación y propiedades óptimas para aeroespacial e industria.
Elimina porosidad, mejora la densidad y las propiedades mecánicas para aplicaciones críticas.
Unión precisa con integridad estructural en entornos extremos.
Microestructura superior, alta resistencia y resistencia a la fatiga manteniendo temperaturas uniformes durante la forja.
Elimina los límites de grano y ofrece excelente resistencia a la fluencia y durabilidad a altas temperaturas; se usa principalmente para componentes críticos como álabes de turbina.
Alinea los granos en una única dirección, reduce concentraciones de tensión y mejora la resistencia a la fluencia frente a alternativas; ideal para álabes bajo altas cargas.
Con granos orientados aleatoriamente, es más rentable pero con menor rendimiento a alta temperatura; adecuada para ruedas o carcasas de turbina menos críticas.
Ofrece uniformidad, grano fino y mejores propiedades (alta resistencia y resistencia a la fatiga) con fabricación near-net-shape que reduce desperdicio y tiempo de mecanizado.
Además de superaleaciones, ofrecemos fundición de inversión de precisión para acero inoxidable, acero al carbono y compuestos intermetálicos Ti-Al.
Mayor resistencia, tolerancia a alta temperatura y vida a fatiga; mejora la fluencia y la protección frente a oxidación en entornos exigentes.
Servicios de 3 y 5 ejes para posprocesar fundiciones al vacío y preformas impresas en 3D, o fabricar muestras de precisión.
Enfocados en Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, así como titanio (TC4, TC15), acero 316L y AlSi10Mg.
Componentes complejos y de alta precisión con excelente acabado, mínima contaminación y propiedades óptimas para aeroespacial e industria.
Elimina porosidad, mejora la densidad y las propiedades mecánicas para aplicaciones críticas.
Unión precisa con integridad estructural en entornos extremos.
Microestructura superior, alta resistencia y resistencia a la fatiga manteniendo temperaturas uniformes durante la forja.
Elimina los límites de grano y ofrece excelente resistencia a la fluencia y durabilidad a altas temperaturas; se usa principalmente para componentes críticos como álabes de turbina.
Alinea los granos en una única dirección, reduce concentraciones de tensión y mejora la resistencia a la fluencia frente a alternativas; ideal para álabes bajo altas cargas.
Con granos orientados aleatoriamente, es más rentable pero con menor rendimiento a alta temperatura; adecuada para ruedas o carcasas de turbina menos críticas.
Ofrece uniformidad, grano fino y mejores propiedades (alta resistencia y resistencia a la fatiga) con fabricación near-net-shape que reduce desperdicio y tiempo de mecanizado.
Microestructura superior, alta resistencia y resistencia a la fatiga manteniendo temperaturas uniformes durante la forja.
Elimina los límites de grano y ofrece excelente resistencia a la fluencia y durabilidad a altas temperaturas; se usa principalmente para componentes críticos como álabes de turbina.
Alinea los granos en una única dirección, reduce concentraciones de tensión y mejora la resistencia a la fluencia frente a alternativas; ideal para álabes bajo altas cargas.
Con granos orientados aleatoriamente, es más rentable pero con menor rendimiento a alta temperatura; adecuada para ruedas o carcasas de turbina menos críticas.
Ofrece uniformidad, grano fino y mejores propiedades (alta resistencia y resistencia a la fatiga) con fabricación near-net-shape que reduce desperdicio y tiempo de mecanizado.
Además de superaleaciones, ofrecemos fundición de inversión de precisión para acero inoxidable, acero al carbono y compuestos intermetálicos Ti-Al.
Mayor resistencia, tolerancia a alta temperatura y vida a fatiga; mejora la fluencia y la protección frente a oxidación en entornos exigentes.
Servicios de 3 y 5 ejes para posprocesar fundiciones al vacío y preformas impresas en 3D, o fabricar muestras de precisión.
Enfocados en Inconel718LC, Inconel625, HastelloyX, Haynes188, así como titanio (TC4, TC15), acero 316L y AlSi10Mg.
Componentes complejos y de alta precisión con excelente acabado, mínima contaminación y propiedades óptimas para aeroespacial e industria.
Elimina porosidad, mejora la densidad y las propiedades mecánicas para aplicaciones críticas.
Unión precisa con integridad estructural en entornos extremos.
Microestructura superior, alta resistencia y resistencia a la fatiga manteniendo temperaturas uniformes durante la forja.
Elimina los límites de grano y ofrece excelente resistencia a la fluencia y durabilidad a altas temperaturas; se usa principalmente para componentes críticos como álabes de turbina.
Aleación Nimonic Materials
Posprocesado de componentes de fundición en aleación Nimonic
Nuestros servicios de posprocesado para componentes de aleación Nimonic incluyen HIP para eliminar porosidad, tratamientos térmicos para mejorar propiedades mecánicas y soldadura de superaleaciones para uniones sólidas. También ofrecemos recubrimiento de barrera térmica (TBC) para protección a alta temperatura, mecanizado CNC para precisión dimensional y ensayos y análisis avanzados de materiales para garantizar rendimiento y durabilidad óptimos en aplicaciones críticas.
Aleaciones Nimonic disponibles en Neway
Neway utiliza aleaciones Nimonic como Nimonic 75, 80A y 90, que ofrecen excelente resistencia a alta temperatura, a la oxidación y a la corrosión. Estas superaleaciones base níquel son ideales para componentes en entornos extremos, aportando estabilidad mecánica, resistencia a la fluencia y durabilidad para aplicaciones aeroespaciales, en turbinas de gas e industriales.
Aplicaciones e industrias de piezas fundidas de aleación Nimonic
Las piezas fundidas de aleación Nimonic se emplean ampliamente en aeroespacial y aviación (álabes de turbina y componentes de escape), generación de energía (turbinas de gas) y petróleo y gas (válvulas y racores de alta temperatura). También se utilizan en las industrias marina, nuclear y automotriz, ofreciendo resistencia excepcional al calor, la oxidación y la corrosión para un rendimiento fiable en entornos extremos.
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Galería de componentes personalizados en aleación Nimonic
Neway ha producido componentes personalizados en aleación Nimonic, incluidos álabes de turbina a medida, posquemadores y toberas de escape para clientes aeroespaciales. También fabricamos discos de turbina y camisas de combustión de precisión para generación de energía. Estas piezas están diseñadas para soportar temperaturas extremas, corrosión y esfuerzos mecánicos severos.
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