Fabricación de Piezas de Procesamiento Químico en Aleaciones de Alta Temperatura a Medida

Aleación Inconel

Inconel 718LC, Inconel 713LC, Inconel 738LC

Alta resistencia, resistencia a la oxidación y a la corrosión a altas temperaturas.

Intercambiadores de calor, reactores, tuberías, bombas

Serie CMSX

CMSX-4, CMSX-10, CMSX-2

Aleaciones monocristalinas; excelente resistencia a la fluencia, a la fatiga térmica y a la oxidación.

Válvulas de alta temperatura, reactores térmicos, componentes de la zona caliente, compresores

Aleación Monel

Monel 400, Monel K-500, Monel R-405

Resistencia excepcional a la corrosión, especialmente al agua de mar y a entornos químicos.

Bombas, válvulas, intercambiadores de calor, reactores

Aleación Hastelloy

Hastelloy X, Hastelloy C-276, Hastelloy S

Excelente resistencia a la oxidación, a altas temperaturas y al ataque químico.

Reactores, intercambiadores de calor, autoclaves, equipos para ácidos

Aleación Stellite

Stellite 6B, Stellite 21, Stellite 31

Extrema resistencia al desgaste y a la corrosión; buen desempeño a altas temperaturas.

Asientos de válvula, rodamientos, bombas, agitadores

Aleación Nimonic

Nimonic 80A, Nimonic 105, Nimonic 90

Alta resistencia y resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas; excelente resistencia a la oxidación.

Sistemas de escape, reactores, válvulas, resortes de alta temperatura

Aleación de Titanio

Ti-6Al-4V, Ti-6246, Ti-6242

Alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión y buen desempeño a altas temperaturas.

Intercambiadores de calor, reactores, tuberías, condensadores

Aleaciones Rene

Rene 41, Rene 77, Rene N5

Excelente resistencia a la fluencia, a la oxidación y gran resistencia a altas temperaturas.

Componentes de compresores, turbomáquinas, sellos, escudos térmicos

Aleación Monocristalina

CMSX-4, Rene N5, PWA 1484

Estructura de grano único; superior resistencia a la fluencia, vida a fatiga y estabilidad térmica a temperaturas extremas.

Válvulas de alta temperatura, compresores, turbinas, componentes de reactores

Prensado Isostático en Caliente (HIP)

Consiste en someter los componentes a temperatura elevada (hasta 1200 °C) y presión isostática (típicamente 100–200 MPa) en una atmósfera de gas a alta presión para eliminar porosidad interna y defectos.

Válvulas, impulsores, boquillas, carcasas de bombas

Elimina porosidad, mejora la resistencia y la resistencia a la fatiga, y aumenta la uniformidad del material.

Tratamiento Térmico

Implica calentar el componente a temperaturas específicas seguido de enfriamiento controlado (temple, enfriamiento al aire, etc.) para modificar propiedades mecánicas como dureza, tenacidad y resistencia a tracción.

Válvulas, componentes de reactores, sellos de presión

Mejora propiedades mecánicas, alivia tensiones, incrementa dureza y resistencia a la corrosión.

Soldadura de Superaleaciones

Emplea técnicas como haz de electrones, láser o TIG para unir piezas de superaleación o reparar secciones dañadas, garantizando control preciso de temperatura y fusión.

Cámaras de reactores, cuerpos de válvulas, componentes de tuberías

Garantiza uniones fuertes y fiables, mantiene la integridad estructural a altas temperaturas y en entornos corrosivos.

Recubrimiento Térmico de Barrera (TBC)

Aplica un recubrimiento cerámico fino (típicamente circonia) sobre componentes de superaleación mediante proyección de plasma o deposición física de vapor por haz de electrones (EB-PVD) para proporcionar aislamiento térmico.

Intercambiadores de calor, válvulas de alta temperatura

Aumenta la resistencia térmica, protege frente a la oxidación y prolonga la vida útil del componente en temperaturas extremas.

Ensayo y Análisis de Materiales

Utiliza ensayos no destructivos (rayos X, ultrasonidos, corrientes de Foucault) y destructivos (tracción, fatiga) para evaluar propiedades del material, microestructura y detectar defectos internos.

Todos los componentes de procesamiento químico

Garantiza la calidad del material, verifica el cumplimiento de normas del sector y detecta defectos.

Mecanizado CNC de Superaleaciones

Emplea maquinaria controlada por ordenador (tornos, fresadoras, etc.) para lograr dimensiones muy precisas y geometrías complejas en piezas de superaleación, manteniendo tolerancias de micrómetros.

Ejes de bomba, asientos de válvula, impulsores

Alta precisión y tolerancias estrechas; garantiza funcionamiento suave y longevidad en entornos corrosivos y de alta presión.

Taladrado de Agujeros Profundos en Superaleaciones

Utiliza brocas especializadas con inyección de fluido de corte para perforar agujeros profundos y estrechos en materiales de alta resistencia, a menudo con relaciones profundidad/diámetro superiores a 100:1.

Tubos de intercambiadores de calor, recipientes a presión

Perforación profunda y precisa en piezas complejas; crítico para la transferencia de fluidos y la eficiencia del procesamiento químico.

Mecanizado por Descarga Eléctrica (EDM)

Utiliza una serie controlada de descargas eléctricas (chispas) para erosionar material de la pieza, permitiendo mecanizado de precisión sin contacto directo de herramienta, especialmente en materiales duros.

Componentes complejos de válvulas, boquillas intrincadas

Mecanizado preciso de aleaciones duras; permite diseños intrincados, daño térmico mínimo; ideal para materiales de alta dureza.