I+D y Simulación de Superaleaciones

La tecnología de vanguardia de Neway en aleaciones de alta temperatura abarca la optimización de materiales, el análisis de fallos y la extensión de vida útil de componentes. Métodos avanzados como la soldadura por difusión mediante HIP y la soldadura por fricción inercial garantizan un rendimiento superior. La simulación de proceso completo —incluida la análisis estructural y de dinámica de fluidos— junto con la verificación experimental impulsa la innovación y la precisión para prolongar la vida de álabes direccionales monocristalinos y componentes de aleación.

Optimización del Diseño de Materiales

En Neway Precision Works, nuestro proceso de Optimización del Diseño de Materiales aprovecha el cálculo de alto rendimiento y técnicas avanzadas de caracterización de aleaciones. Desarrollamos superaleaciones de alto rendimiento con plena propiedad intelectual independiente mediante la integración de metodologías de simulación y experimentación. Nuestras capacidades se centran en optimizar composiciones y microestructuras para mejorar propiedades como la resistencia a alta temperatura, la resistencia a la oxidación, a la fatiga y a la corrosión.

Capacidades clave	Cómo funciona	Ventajas	Enlace
Simulación y Cálculo de Alto Rendimiento	Uso de modelos computacionales para explorar rápidamente un amplio rango de composiciones de aleación. Las simulaciones predicen comportamientos mecánicos y térmicos, permitiendo optimizar el rendimiento bajo condiciones extremas.	Aeroespacial y Aviación: desarrollo de álabes, discos, posquemadores y cámaras de combustión con desempeño optimizado a alta temperatura.	Más información >>
Caracterización Avanzada de Materiales	Empleo de técnicas como Microscopía Electrónica de Barrido (SEM), Espectroscopía de Energías Dispersivas (EDS) y Difracción de Rayos X (XRD) para análisis profundo de microestructuras de aleaciones.	Generación de Energía: turbinas de gas y vapor de alta eficiencia emplean superaleaciones para recubrimientos de barrera térmica (TBC) y resistencia a la oxidación.	Más información >>
Optimización del Desempeño de la Aleación	Ajuste fino de la composición y la microestructura para cumplir requisitos industriales específicos mediante ciclos de simulación y ensayos iterativos.	Petróleo y Gas: superaleaciones resistentes al desgaste y la corrosión para entornos severos en perforación y extracción, incluyendo válvulas, impulsores y carcasas.	Más información >>

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Análisis de Fallos

El Análisis de Fallos incluye análisis de fractura, metalográfico y SEM para identificar modos de fallo y causas raíz de los materiales. Examinar la morfología de grietas y la microestructura ayuda a determinar puntos de tensión, fatiga o degradación del material. Esta tecnología es crucial en aeroespacial, energía y manufactura, permitiendo optimizar diseños, mejorar el desempeño del material y aumentar la seguridad en componentes sometidos a alto esfuerzo, como los álabes de turbina.

Tecnologías	Ventajas	Enlace
Análisis de Fractura	Examen de la morfología de fractura para identificar cómo se inician y propagan las grietas dentro del material, aportando información sobre las causas raíz del fallo.	Más información >>
Análisis Metalográfico y SEM (Microscopio Electrónico de Barrido)	Estas técnicas permiten investigar la microestructura de componentes fallados, analizando áreas de concentración de tensiones, iniciación de grietas y degradación del material, como oxidación o fatiga.	Más información >>

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Análisis Estructural

El Análisis Estructural utiliza software de elementos finitos para evaluar el comportamiento estático, dinámico y térmico de componentes bajo distintas condiciones. Incluye análisis de esfuerzos, fatiga y conducción térmica, garantizando seguridad y durabilidad. Las aplicaciones van desde implantes médicos hasta industrias aeroespacial y automotriz, optimizando diseños para rendimiento, reducción de peso y fiabilidad bajo esfuerzos operativos y condiciones ambientales reales.

Tecnologías	Ventajas	Enlace
Análisis por Elementos Finitos (FEA)	Se usa para realizar análisis estático, dinámico (choque, vibración) y térmico (conducción de calor) de estructuras, a fin de predecir el comportamiento de los componentes bajo diversas cargas y temperaturas.	Más información >>
Fatiga y Optimización de Masa	Este análisis ayuda a identificar puntos de fallo por fatiga, mejorar la durabilidad del componente y optimizar diseños para reducir peso sin sacrificar rendimiento.	Más información >>