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Fabricante de Piezas en Aleaciones de Alta Temperatura

Fabricación Personalizada de Piezas Mineras en Aleaciones de Alta Temperatura

Neway ofrece procesos como fundición a la cera perdida al vacío, colada direccional/monocristalina, metalurgia de polvos, forja de precisión, mecanizado CNC e impresión 3D. Fabrican piezas mineras personalizadas como válvulas de aleaciones de alta temperatura, componentes resistentes al desgaste, impulsores y carcasas.

Soluciones de Fabricación de Piezas Mineras en Aleaciones de Alta Temperatura

Neway utiliza varios procesos para piezas mineras en aleaciones de alta temperatura, incluyendo la fundición a la cera perdida al vacío para formas intrincadas, forja de precisión para resistencia y mecanizado CNC para alta exactitud. Además, se emplea la impresión 3D para prototipado rápido y el tratamiento térmico para garantizar durabilidad. El prensado isostático en caliente (HIP) mejora las propiedades mecánicas, mientras que la soldadura y los tratamientos superficiales incrementan la resistencia al desgaste y a la corrosión en entornos mineros.
Soluciones de Fabricación de Piezas Mineras en Aleaciones de Alta Temperatura

Proceso

Componentes Mineros

Ventajas

Enlace

Colada Monocristalina

Válvulas, impulsores, álabes de turbina

Alta resistencia a fluencia, superior resistencia a fatiga, ideal para condiciones extremas.

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Colada de Cristales Equiaxiales

Carcasas de bomba, cuerpos de válvula

Propiedades mecánicas equilibradas, rentable para aplicaciones de esfuerzo medio.

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Colada Direccional de Superaleaciones

Toberas resistentes al desgaste, álabes guía

Alta resistencia a fatiga térmica, mejora la resistencia direccional.

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Fundición de Aleaciones Especiales

Brocas, placas de desgaste, trituradoras

Excelente resistencia al desgaste, al calor y a la corrosión para entornos hostiles.

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Disco de Turbina por Metalurgia de Polvos

Cojinetes, componentes de engranajes

Propiedades mecánicas superiores, mayor durabilidad bajo alta presión.

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Forja Isotérmica de Superaleaciones

Conectores de trabajo pesado, ejes, varillas de perforación

Alta resistencia y tenacidad, ideal para aplicaciones mineras de gran carga.

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Soluciones en Aleaciones de Alta Temperatura para la Industria Minera

La industria minera utiliza superaleaciones como Inconel, Monel, Stellite, Rene y titanio por su resistencia al desgaste, resistencia mecánica y protección contra la corrosión. Estos materiales se emplean en brocas, bombas, válvulas, transportadores y toberas para soportar condiciones abrasivas, altas presiones y ambientes corrosivos. Su durabilidad garantiza un rendimiento fiable y una vida útil prolongada en operaciones y equipos mineros exigentes.

Superaleaciones

Marcas Típicas

Características Clave

Aplicaciones

Enlace

Aleación Inconel

Inconel 718LC, Inconel 713LC, Inconel 738LC

Alta resistencia, resistencia a la oxidación y a la corrosión a altas temperaturas.

Cabezas de perforación, bombas, componentes resistentes al desgaste, sistemas de escape

Más información

Serie CMSX

CMSX-4, CMSX-10, CMSX-2

Aleaciones monocristalinas, excelente resistencia a fluencia, fatiga térmica y oxidación.

Turbinas de potencia, taladros de alta temperatura, ruedas de turbina, bridas

Más información

Aleación Monel

Monel 400, Monel K-500, Monel R-405

Resistencia excepcional a la corrosión, especialmente al agua de mar y ambientes químicos.

Sistemas de tuberías, bombas, válvulas, transportadores

Más información

Aleación Hastelloy

Hastelloy X, Hastelloy C-276, Hastelloy S

Excelente resistencia a la oxidación, altas temperaturas y ataque químico.

Equipos para manejo de ácidos, intercambiadores de calor, autoclaves, válvulas

Más información

Aleación Stellite

Stellite 6B, Stellite 21, Stellite 31

Extrema resistencia al desgaste y la corrosión, buen desempeño a altas temperaturas.

Componentes resistentes al desgaste, asientos de válvula, herramientas de corte, rodamientos

Más información

Aleación Nimonic

Nimonic 80A, Nimonic 105, Nimonic 90

Alta resistencia y resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas, excelente resistencia a la oxidación.

Resortes de alta temperatura, sistemas de escape, válvulas, compresores

Más información

Aleación de Titanio

Ti-6Al-4V, Ti-6246, Ti-6242

Alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión y buen rendimiento a alta temperatura.

Brocas, sistemas de tuberías, bombas, placas de desgaste

Más información

Aleaciones Rene

Rene 41, Rene 77, Rene N5

Excelente resistencia a la fluencia, a la oxidación y gran resistencia a altas temperaturas.

Ruedas de compresor, turbinas mineras, sellos, filos de corte

Más información

Aleación Monocristalina

CMSX-4, Rene N5, PWA 1484

Estructura de grano único, superior resistencia a fluencia, vida a fatiga y estabilidad térmica en temperaturas extremas.

Turbinas de gas, toberas, brocas, válvulas de alta temperatura

Más información

Soluciones de Postprocesado y Tratamientos Superficiales para Piezas Mineras

Neway ofrece postprocesos como el prensado isostático en caliente (HIP) para mejorar la resistencia de piezas mineras en aleaciones de alta temperatura como válvulas e impulsores. Los recubrimientos de barrera térmica (TBC) mejoran la resistencia al calor en toberas resistentes al desgaste, mientras que el mecanizado CNC garantiza precisión. El tratamiento térmico se aplica a ejes y conectores para mayor durabilidad en condiciones extremas.

Métodos

Imágenes

Cómo funciona

Aplicaciones Mineras

Beneficios

Enlaces

Prensado Isostático en Caliente (HIP)

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Somete los componentes a temperatura elevada (hasta 1200°C) y presión isostática (típicamente 100–200 MPa) en una atmósfera de gas a alta presión para eliminar porosidad y defectos internos.

Válvulas, impulsores, brocas

Aumenta la densidad, mejora la resistencia mecánica y reduce la porosidad.

Más detalles

Tratamiento Térmico

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Consiste en calentar el componente a temperaturas específicas seguido de un enfriamiento controlado (temple, enfriamiento al aire, etc.) para modificar propiedades mecánicas como dureza, tenacidad y resistencia a la tracción.

Ejes, engranajes, conectores de trabajo pesado

Mejora dureza, tenacidad y resistencia al desgaste para una vida útil prolongada.

Más detalles

Soldadura de Superaleaciones

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Utiliza técnicas como haz de electrones, láser o TIG para unir piezas de superaleación o reparar secciones dañadas, garantizando un control preciso de la temperatura y la fusión.

Carcasas, cuerpos de bomba, tuberías

Une componentes complejos con alta resistencia al calor, mantiene la integridad estructural.

Más detalles

Recubrimiento de Barrera Térmica (TBC)

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Aplica un recubrimiento cerámico delgado (normalmente circonia) sobre componentes de superaleación mediante proyección por plasma o deposición física de vapor por haz de electrones (EB-PVD) para proporcionar aislamiento térmico.

Toberas, placas de desgaste, componentes de turbina

Mejora la resistencia al calor, prolonga la vida útil en ambientes de alta temperatura.

Más detalles

Ensayo y Análisis de Materiales

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Emplea ensayos no destructivos (rayos X, ultrasonidos, corrientes de Foucault) y destructivos (tracción, fatiga) para evaluar propiedades del material, microestructura y detectar defectos internos.

Válvulas, impulsores, brocas, conectores

Garantiza calidad, integridad y desempeño del material en condiciones extremas.

Más detalles

Mecanizado CNC de Superaleaciones

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Emplea maquinaria controlada por computadora (tornos, fresadoras, etc.) para lograr dimensiones altamente precisas y geometrías intrincadas en piezas de superaleación, manteniendo tolerancias del orden de micrómetros.

Piezas de válvulas de precisión, carcasas de bomba, impulsores

Proporciona alta precisión y tolerancias ajustadas, garantizando un rendimiento óptimo.

Más detalles

Taladrado de Agujeros Profundos en Superaleaciones

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Utiliza brocas especializadas con inyección de fluido de corte para perforar agujeros profundos y estrechos en materiales de alta resistencia, a menudo con una relación profundidad-diámetro superior a 100:1.

Ejes, varillas de alta resistencia

Crea barrenados profundos precisos, esenciales para transferencia de fluidos y carga.

Más detalles

Mecanizado por Descarga Eléctrica (EDM)

superalloy-electrical-discharge-machining-edm-service

Emplea una serie controlada de descargas eléctricas (chispas) para erosionar material de la pieza, permitiendo mecanizado de precisión sin contacto directo de herramienta, especialmente en materiales duros.

Herramientas mineras complejas, brocas, piezas de turbina

Permite mecanizar aleaciones duras con precisión, reduciendo el desgaste de herramienta.

Más detalles

Componentes de Aleaciones de Alta Temperatura en la Industria Minera

Neway ha producido componentes de aleaciones de alta temperatura como válvulas, impulsores, toberas resistentes al desgaste, ejes y carcasas de bomba para la industria minera. Estos se fabrican mediante procesos como fundición a la cera perdida al vacío, forja de precisión, mecanizado CNC y tratamientos superficiales como recubrimiento de barrera térmica (TBC) y tratamiento térmico, garantizando durabilidad, resistencia al calor y rendimiento óptimo en entornos mineros extremos.
Espectrómetro de Lectura Directa
Espectrómetro de Lectura Directa
Verificación de Máquina de Ensayo de Tracción
Verificación de Máquina de Ensayo de Tracción
Inspección por Rayos X
Inspección por Rayos X
Plataforma de Ensayo de Propiedades Termofísicas
Plataforma de Ensayo de Propiedades Termofísicas
Línea de Producción de Corrosión Superficial
Línea de Producción de Corrosión Superficial
Ensayador de Fatiga Dinámica y Estática
Ensayador de Fatiga Dinámica y Estática
Difractómetro EBSD (Retrodispersión de Electrones)
Difractómetro EBSD (Retrodispersión de Electrones)
Espectrómetro ICP-OES (Plasma Acoplado Inductivamente)
Espectrómetro ICP-OES (Plasma Acoplado Inductivamente)
Verificación con Instrumento de Medición y Escaneado 3D
Verificación con Instrumento de Medición y Escaneado 3D
Máquina de Medición por Coordenadas (CMM)
Máquina de Medición por Coordenadas (CMM)
Espectrómetro de Masas por Descarga Lumínica (GDMS)
Espectrómetro de Masas por Descarga Lumínica (GDMS)
Verificación con Analizador de Carbono y Azufre
Verificación con Analizador de Carbono y Azufre
Inspección Ultrasónica por Inmersión en Agua
Inspección Ultrasónica por Inmersión en Agua
CT Industrial de Matriz Lineal (GE)
CT Industrial de Matriz Lineal (GE)
Verificación con Microscopio Electrónico de Barrido (SEM)
Verificación con Microscopio Electrónico de Barrido (SEM)
Analizador Térmico Simultáneo (STA)
Analizador Térmico Simultáneo (STA)
Verificación por Microscopía Metalográfica
Verificación por Microscopía Metalográfica
Verificación con Microscopio Estereoscópico
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Nueva Tecnología
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Galería de Productos
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Industrias Variadas
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Acabados Superficiales
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Postprocesado
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Tecnología de Fabricación
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I+D y Simulación
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Equipos de Fabricación
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Equipos de Ensayo
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Prototipado por Impresión 3D
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Preguntas Frecuentes
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