Métodos | Imágenes | Cómo funciona | Aplicaciones en la Industria Nuclear | Beneficios | Enlaces |
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Prensado Isostático en Caliente (HIP) |  | Somete los componentes a temperatura elevada (hasta 1200°C) y presión isostática (típicamente 100–200 MPa) en una atmósfera de gas a alta presión para eliminar porosidad y defectos internos. | Discos de turbina, carcasas, impulsores | Elimina defectos internos, mejora la densidad, aumenta la resistencia a la fatiga y refuerza la integridad estructural. | Más detalles |
Tratamiento Térmico |  | Consiste en calentar el componente a temperaturas específicas seguido de enfriamiento controlado (temple, enfriamiento al aire, etc.) para modificar propiedades mecánicas como dureza, tenacidad y resistencia a la tracción. | Válvulas, toberas, álabes de turbina | Mejora la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la fluencia y fatiga a alta temperatura. | Más detalles |
Soldadura de Superaleaciones |  | Emplea técnicas como haz de electrones, láser o TIG (gas inerte de tungsteno) para unir piezas de superaleación o reparar secciones dañadas, garantizando un control preciso de la temperatura y la fusión. | Sellos, cuerpos de válvula, álabes de turbina | Proporciona uniones fuertes y fiables en zonas de alta tensión, mejorando la durabilidad y reduciendo el riesgo de fallos. | Más detalles |
Recubrimiento de Barrera Térmica (TBC) |  | Aplica un recubrimiento cerámico delgado (normalmente circonia) sobre componentes de superaleación mediante proyección por plasma o deposición física de vapor por haz de electrones (EB-PVD) para proporcionar aislamiento térmico. | Álabes de turbina, toberas, cámaras de combustión | Protege los componentes del calor extremo, aumenta la vida útil y mejora la eficiencia térmica. | Más detalles |
Ensayo y Análisis de Materiales |  | Utiliza ensayos no destructivos (rayos X, ultrasonidos, corrientes de Foucault) y destructivos (tracción, fatiga) para evaluar las propiedades del material, la microestructura y detectar defectos internos. | Todos los componentes nucleares críticos | Garantiza la integridad del material, verifica el cumplimiento de normas y detecta posibles fallos o debilidades. | Más detalles |
Mecanizado CNC de Superaleaciones |  | Emplea maquinaria controlada por computadora (tornos, fresadoras, etc.) para lograr dimensiones altamente precisas y geometrías intrincadas en piezas de superaleación, manteniendo tolerancias de micrómetros. | Válvulas, ejes, carcasas de bomba | Alcanza alta precisión y exactitud dimensional, asegurando rendimiento fiable en entornos de alta exigencia. | Más detalles |
Taladrado de Agujeros Profundos en Superaleaciones |  | Utiliza brocas especializadas con inyección de fluido de corte para perforar agujeros profundos y estrechos en materiales de alta resistencia, a menudo con una relación profundidad/diámetro superior a 100:1. | Tubos de intercambiadores de calor, componentes del núcleo del reactor | Proporciona canales profundos y precisos para el flujo de refrigerante y componentes estructurales, mejorando la eficiencia operativa. | Más detalles |
Mecanizado por Descarga Eléctrica (EDM) |  | Emplea una serie controlada de descargas eléctricas (chispas) para erosionar material de la pieza, permitiendo mecanizado de precisión sin contacto directo de herramienta, especialmente en materiales duros. | Toberas complejas, impulsores, sellos | Permite el corte preciso de geometrías intrincadas, reduciendo el estrés en componentes de aleaciones de alta temperatura. | Más detalles |