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电火花加工(EDM)服务

电火花加工(EDM)是一种精密制造工艺,利用电火花对导电金属进行材料腐蚀,从而形成复杂形状。它非常适合难加工材料、严格公差以及高温合金中的复杂几何结构。
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EDM在高温合金铸件上的优势

电火花加工(EDM)可在高温合金铸件上实现高精度成形,能够加工常规切削难以实现的复杂几何与细微特征。其热影响小,能保持材料完整性,并适用于硬脆合金。EDM特别适合航空航天与能源应用,可确保尺寸准确、质量稳定且表面光洁。
EDM在高温合金铸件上的优势

优势

说明

硬质材料的精密加工:

EDM可对高温合金进行精密加工,这些材料因高硬度与高耐热性而难以采用常规方法加工。

复杂形状与严格公差:

EDM能在高温合金铸件上实现复杂几何与严格公差,满足航空航天与电力行业的高精度部件制造。

极低机械应力:

作为非接触加工方式,EDM避免引入机械应力与变形,保持高温合金部件的结构完整与抗疲劳性能。

表面质量提升:

EDM可获得平滑且精确的表面质量,减少后续精加工需求,确保在高温应用中的最佳表现。

深部与难达特征加工:

EDM擅长加工深腔、微孔与复杂内腔特征,特别适用于涡轮部件等对精度要求极高的应用。

何时需要对高温合金零件进行EDM服务?

当需要复杂几何、严格公差或复杂内腔特征时,高温合金零件需要电火花加工(EDM)。EDM适合加工难以触达的区域,如涡轮叶片中的冷却通道,或用于在航空航天、能源与医疗部件上制备微孔与锐边。它在不施加机械应力的情况下实现高精度,对高性能应用尤为关键。

毛坯类型

图片

典型应用

工艺缺陷

EDM如何改善

链接

单晶铸件

special-alloy-castings-cnc-machining-post-process

具有复杂冷却通道的涡轮叶片
需要锐边的喷气发动机喷嘴
几何复杂的导向叶片

热应力裂纹
几何精度不足
不期望的重铸层

实现精确的内部冷却通道
在加工过程中将机械应力降至最低
去除重铸层以获得更佳表面

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等轴晶铸件

special-alloy-castings-cnc-machining-post-process

具精确流道的泵叶轮
需要锐边的阀类零件
需复杂轮廓的燃烧室部件

加工边缘孔隙
加工应力引起的裂纹
表面粗糙不均

无应力地保持尺寸精度
通过精细控制消除孔隙
形成光滑无毛刺的表面

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定向凝固铸件

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带冷却孔的涡轮导向叶片
具细小通道的加力燃烧室部件
具有锐边开口的喷嘴

内部特征错位
表面粗糙度偏大
机械加工引发的微裂纹

精确对齐内部几何
获得高质量表面
通过避免机械力抑制微裂纹

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特种合金铸件

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具复杂流道的船舶排气部件
需精确开口的化学反应器
轮廓复杂的航空结构件

边缘毛刺
热应力缺陷
尺寸偏差

无损去除毛刺
以可控加工降低热应力
确保复杂零件的尺寸精度

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粉末冶金涡轮盘

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具精确孔位的涡轮盘
高速压气机轮毂
具有复杂通道的转子部件

钻孔路径空洞
内部特征错位
表面缺陷

以高精度切削消除空洞
确保特征完美对齐
平滑表面以改善气流

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精密锻件

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具有油道的曲轴
带精确开口的起落架部件
带键槽的涡轮轴

尺寸精度偏差
表面裂纹
特征错位

以高精度修正尺寸误差
在无附加应力下封闭微裂纹
加工对齐且复杂的特征

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CNC机加工件

special-alloy-castings-cnc-machining-post-process

带微孔的换热器部件
油气阀门组件
具复杂轮廓的喷油器

刀具磨损引起的精度不足
毛刺形成
表面不规则

去除毛刺以确保顺畅运行
以高精度补偿刀具磨损
形成无缺陷的复杂几何

了解

3D打印件

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具有复杂流道的医疗植入物
轮廓复杂的航空航天支架
能源系统定制喷嘴

分层错位
内表面粗糙
残余应力导致的翘曲

以精细切削修正错位特征
精修粗糙表面以提升性能
释放残余应力以确保尺寸稳定

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Neway可提供的更多后处理

Neway为高温合金零件提供全面的后处理服务,包括热等静压(HIP)、热处理、高温合金焊接、热障涂层(TBC)、材料检测与分析、高温合金CNC机加工、深孔钻以及电火花加工(EDM)。这些工艺确保部件在航空航天、石化与工业应用中具备最佳的力学性能、尺寸精度与耐久性。
Neway可提供的更多后处理

后处理工艺

主要功能

链接

热等静压(HIP)

提高致密度、消除孔隙、改善力学性能

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热处理

调控组织,提高强度、韧性与蠕变抗力

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高温合金焊接

材料连接,保持合金性能,修复关键部件

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热障涂层(TBC)

防止热降解,提升高温抗氧化能力

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高温合金CNC机加工

确保在工况下的成分、性能与结构完整性

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高温合金深孔钻

在高温合金中实现高精度与复杂几何,并保持严格公差

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电火花加工(EDM)

实现冷却通道,保持结构完整,并精准控制孔深

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材料检测与分析

适用于硬质合金的精细加工,热影响小,可实现复杂结构

了解 >>

定制高温合金部件制造

Neway提供定制高温合金部件制造,覆盖涡轮叶片、涡轮盘与叶轮等高性能零件。我们采用铸造、锻造与粉末冶金等先进技术,确保优异的耐热性、强度与耐久性。解决方案面向航空航天、能源与国防行业,提供在极端工况下亦能稳定运行的可靠部件。
航空航天
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电力与能源
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医药与食品
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军工与国防
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核工业
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应用行业
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表面处理
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研发与仿真
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电火花加工(EDM)零件图集

在Neway,我们已通过EDM制造了多种零件,包括用于航空航天与发电行业的涡轮叶片、涡轮盘与燃烧室部件;同时也为油气行业生产了精密阀门组件、喷嘴环与高压泵部件,并为船舶应用加工了叶轮与排气系统,确保严格公差与复杂几何。
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